挖掘论文关于借助物流改进挖掘第三利润源论文范文参考资料

论钻探论文物流改善对第三利润源论文示范资料的钻探对于制造企业来说，销售部门提高销售额获得的利润称为第一利润，生产部门降低生产成本获得的利润称为第二利润，物流部门降低物流成本获得的利润称为第三利润。 这三个利润源重视生产力不同的因素：第一利润源的挖掘对象是生产力的劳动对象，第二利润源的挖掘对象是生产力的劳动者，第三利润源主要挖掘生产力因素的劳动工具潜力，同时挖掘劳动对象和劳动者潜力，更加综合。 国内制造企业近年来对第三利润来源开始深入研究，挖掘了物流环节的显着隐形收入。围绕生产活动，制造企业的物流主要包括原辅助材料、在制品、产品、检验品、废弃物的流出等。 由于现场物流的改善与企业的生产成本和生产效率直接相关，越来越多的制造企业成为物流系统建设项目的重要内容和目标。 特别是在新建工厂时，许多制造企业通过制定详细的实施程序，探讨物流渠道和布局，合理规划，实现最佳的现场物流效果。物流改善的目标企业物流成本通常由仓库成本、运输成本、信息成本、管理成本等几个部分构成。 为了削减这些成本，物流改善可以从以下方面吸引人员在生产过程中，如何加快生产服务速度是物流改善的目标。 运输线路过长时发生的曲折错误容易给企业带来生产停滞、交货延迟、产品质量变异等不良影响。 从成本角度看，企业最大的周转费用运输成本包括外部单位运输成本、本单位车辆使用成本(保险费、年度审查费、油费、道路桥费、折旧费、修理费、人工费等)。 合理的路线，可以缩短运输周期，降低驾驶费用。 因此，实现优化的物流渠道确实是降低成本的最佳途径。随着劳动力成本的上升，很多企业购买一些设备，增加物流自动化设备的使用，减少企业人员数量，降低管理成本。这主要体现在仓库成本和信息成本上。 例如，通过采用自动化的立体仓库，能够大幅降低仓库成本。 采用ERP系统、仓库管理系统(WMS )等软件，实现物流信息化，决策者能够实时掌握生产和库存信息，为企业实现物料采购、管理、准备等操作优化目标提供决策支持。也就是说，降低成本不是单一的，这些方面是相关的，必须统一考虑。物流改善的实现一个物流项目建设和物流体系改进，必须坚持经济、开放、实用、适用性、操作性等原则，利用合理的规划布局和空间人力，选择实现适用的物流技术和装备。对新的现代化制造企业，在项目成立前期需要进行大量的市场调查。 什么样的布局合理是企业能否成功的重要因素。 因此，在物流布局中，重复调查是必不可少的。图1是食品工厂生产现场的布局图，分为3个区域，在生产线a和生产线b生产的2种产品进入仓库保管。 由于a地区生产的产品比重大，因此首先考虑了将产品直接放入仓库的方法，仓库主要是考虑到满足生产线a地区的需求，以原设计方案使仓库区域进一步向上移动。 显然，当前方案比图2的常规设计方案更科学合理。 这从经济性、适用性方面考虑。另外，从布局的角度来看，方向性也是极其重要的一面。 生产线b原来是横向的，现在是纵向的。经过反复研究，最后的设计结果如图3所示。 工厂布局不断变化，必然是物流费用下降的需求引起的。 这次调整主要从开放性来考虑。从旋转路径考虑，距离越短越好。 在本例中，如图4那样设置，在各生产现场之后，即在需要辅助材料的最短距离内设置2个辅助材料工厂，可以将需要的辅助材料直接通过人工或者搬运线输送到指定场所。合理利用空间明显可以解决平面交叉的原因。 在许多情况下，平面运输不能受诸如地理位置之类的因素的限制，因此需要空间解决方案。近年来，随着技术的进步，满足不同情况的物流设备大量出现。 可以说没有企业能够集中所有的物流设备。 如何选择适用的物流技术和设备，是许多制造企业在进一步优化现场物流管理和运营方面面临的重大课题。 对于缺乏专业能力的制造企业来说，需要关注物流设备的发展趋势，但花费大量时间进行调查显然精力有限。 在这种情况下，利用专业的物流计划咨询公司和物流系统的集成商是明智的选择。基于制造企业现场物流系统建设和改进的实际需求，单一的自动立体仓库已经不能满足企业的实际需求。 太原刚玉从自动化立体仓库开始，近年来为许多生产企业制作的物流项目超出了单纯的立体仓库范畴，成为如何改善现场物流管理和运营的需要考虑的内容。以太原刚玉涉及的皇明太阳能集团物流中心项目为例，其立体仓库由货架、巷道起重机、自动运输系统、货物特征检验及条形码识别系统、托盘、电气约束系统、计算机管理系统及辅助机械设施等组成，用于1000kg以下产品货物的管理通过物流信息的实时采集、处理、运输、存储和分析，优化物流作业流程，质量跟踪材料和部件流程，采用在线自诊断系统进行设备检测和故障处理。 其中，1层用于出库，2层接受生产线的产品，用机器人代码入库(参照图6 )。济南变压器集团股份有限公司的硅钢板卷料物流系统项目中，根据客户卷料硅钢板的自动接入和仓库信息管理的自动化目标，太原刚玉设计了新的物流工作流程，将从硅钢板纵向剪切的卷料(或横向剪切线的剩馀部分)吊在运输车上(防止翻倒) 通过简单的翻转动作减少了手动翻转、手动运输、出入库等作业，大幅度提高了储藏效率，降低了物流费用。 见图7。当然，对于不同行业和企业，现场物流体系建设的投资效益比不同。 例如，在乳制品行业，某大企业通过采用自动化的立体仓库，将每吨乳制品的物流费用从原来的10元以上降低到25元之间。目前，我国许多制造企业仍采用大量流水线生产方式设计现场物流，有很多原因。 例如，资材的配置混乱，现场库存和退货过剩，资材不足，无法送到现场等，导致人