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文档简介

T0202深度脱硫塔优化第二吸收段中T0202采用的循环液与T0201采用的循环液相比，浓度低一点，碱度高一点，以保证较高的二氧化硫吸收率。深度脱硫塔T0202的作用是对含硫烟气进行深度的脱硫处理，使从T0202塔顶排除的气体二氧化硫含量低于排放标准。由于TO2O2的循环吸收液浓度较低，采出液直接进入氧化工序会增加后续蒸发工序所消耗的蒸汽量，因此从T0202塔底流出的部分循环采出液进入T0201进行脱硫处理，不进入氧化工序，其余循环液经循环压缩泵进入T0202进行循环脱硫。在初始工况模拟结果基础上，以进料烟气温度、吸收液温度和气液比等为目标参数，对吸收塔的塔顶排出气体中的二氧化硫、氨气等物质的含量进行了参数敏感性分析，得到较优操作条件。 气液比的优化对气液比和塔顶排出气体中二氧化硫、氨气做灵敏度分析。灵敏度分析图如图一所示。横轴代表吸收剂的加入量，纵轴由外到内分别代表塔顶二氧化硫、氨气的摩尔流率。灵敏度分析图如图一所示。图一 T0202气液比灵敏度分析曲线由上图可知随着吸收剂的增加，二氧化硫含量逐渐下降，吸收率增加，氨气含量也逐渐下降。因此，在满足工艺要求的前提下，考虑到随着液气比的增大，相应要增大吸收剂的循环量和回收吸收剂的费用，选择吸收剂加入量为3603kg/hr。此时得到气液比为0.029L/m3 进料烟气温度的优化烟气入口温度不能过高，否则会造成吸收塔内液面SO2平衡分压上升，不利于气液传质，导致脱硫效率下降。同时过高的烟气温度还会造成吸收塔内脆性材料使用寿命降低。其他的影响还包括脱硫浆液水分蒸发增多，脱硫补水率升高。 在其他条件保持不变的情况下，改变进料烟气的温度，考察对吸收率以及氨逸现象的影响。灵敏度分析图如图二所示。横轴代表进料烟气温度，纵轴由外到内分别代表塔顶二氧化硫、氨气的质量流率。图二 T0202进料烟气温度灵敏度分析曲线如图所示：烟气温度在10-40的范围内，塔顶排出的二氧化硫含量几乎不变，之后随着温度的上升，二氧化硫的含量急剧增加。塔顶逸出氨气随温度的升高，缓慢上升，最后趋于平衡。在满足工艺要求的前提下，为避免采用降温操作增加冷却水的用量，选择烟气温度为40。 吸收剂温度的优化在其他条件保持不变的情况下，改变吸收剂的温度，考察对吸收率以及氨逸现象的影响。灵敏度分析图如图三和图四所示。横轴代表吸收剂的加入量，纵轴分别代表塔顶氨气、二氧化硫的质量流率。图三 T0202吸收剂温度对逃逸氨气的灵敏度分析曲线图四 T0202吸收剂温度对二氧化硫吸收率的灵敏度分析曲线如图所示：随着温度的升高，氨逸现象严重，吸收率降低，因此吸收剂温度要控制在低温条件下，同时还应避免采用冷冻操作以减少动力消耗。综合考虑，选择进料吸收剂温度20。优化结果如下：T0201气液比最佳为0.029L/
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