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文档简介

广州市清平中药材专业市场永久用电高低压配电设备安装工程投标文件一、制作安装技术要求1、变压器安装1.1、混凝土基础及架构达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求,预埋件及预留口符合设计要求,预埋件牢固。1.2、变压器油漆应完整,相色标志正确,顶上无遗留物。1.3、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。1.4、变压器应水平、轨距与轮距应配合,变压器的套管中心应与封闭母线中心对准,变压器的安装高度要与封闭母线配合。2、高低压柜安装1.1、基础型钢安装应符合规定,基础型钢应有明显的可靠接地。 1.2、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合规定。1.3、柜的固定及接地应可靠,柜漆层应完好、清洁整齐。1.4、柜内所装电器元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢靠。1.5、所有二次回路接线应正确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求。1.6、手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应轻便灵活,机械闭锁可靠,照明装置齐全。1.7、柜内设备的安装质量应符合国家现行标准的有关规定。1.8、柜及电缆管道安装完毕后,应作好封堵。3、电缆敷设1.1、电缆敷设工艺流程:施工准备检查、核对确定位置敷设固定挂标志牌1.2、电缆敷设前检查其型号、规格、数量、厂商是否符合设计要求,并要有产品合格证,外观无损伤扭曲现象,用绝缘摇表测线间及对地的绝缘电阻,不小于0.5M。1.3、电缆敷设前编排好电缆排放计划,敷设时有先后、有顺序地进行,防止排列不整齐,交叉严重。1.4、电缆敷设时,不能使电缆在支架及地面磨擦拖拉,不得有电缆铠装压扁,电缆绞拧,护层折裂等机械损伤,机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,电缆敷设时排列要整齐,不宜交叉,并固定牢靠,并及时装设标志牌。1.5、电缆在电缆沟内及沿墙敷设时水平距离,同级电压电缆为35mm,控制电缆间不少于电缆外径,1KV以下电缆与照明导线间为150mm。1.6、电缆支架安装要牢固,横平竖直,防腐层要完好,支架层间的垂直净距、支架至沟面、楼板或沟底的距离符合设计要求。1.7、垂直敷设或超过45倾斜敷设电缆在支架桥架上每隔2m处,要将电缆加以固定;水平敷设的电缆,在电缆的首尾两端、转弯、电缆接头的两端处及每隔6m加以固定。1.8、电缆的首尾两端、转弯、电缆接头及每隔50m处,设标志牌,写明电缆编号,电缆型号、规格、起止点,标志清晰齐全,字迹不易脱落,标志牌能防腐,挂装整齐牢固。1.9、电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(柜)以及保护管时,出入口要封闭,管口要密封,过墙壁处用电缆防火堵料堵塞。1.10、强电与弱电线路在同一电缆沟内敷设时,要分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。1.11、引进柜内的控制电缆排列要整齐,避免交叉,电缆固定牢靠,不得使所接的端子排受到机械应力、电缆头宜固定于最低端子排150200mm处,并按设计编号要求挂牌。1.12、电缆穿管敷设时,保护管管口要光滑,内部无积水杂物堵塞,穿电缆时,不得损伤保护层,电缆管长度在30m以下时,管内径不小于电缆外径的1.5倍。1.13、电缆线路的相位要与电网相符。1.14、电缆头与电缆连接要求如下:1.14.1、电缆终端头与电缆接头的制作要严格遵守制作工艺规程,电缆终端头按设计安装在指定位置,带电部分对地净距离要满足室内配电装置最小安全净距的要求,并牢固地固定在支呆或框架上。1.14.2、电力电缆的终端头,接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均要有良好接地,接地线采用铜绞线,截面不小于10mm2,10mm2以下的低压电缆的接地线截面不小于4mm2。1.14.3、电缆芯线连接时,其连接管和线鼻子的规格要与线芯规格相符。1.14.4、控制电缆终端头可采用塑料电缆端头套管方式,电缆接头要有防潮措施。1.14.5、制作完成后,要进行电缆绝缘电阻测试,接线时要牢固,按统一相色对应连接,控制电缆要做好核对芯线工作,再清晰标识其端子号。1.15、接线核对电缆编号准确无误,绝缘电阻检查合格,芯线核对正确,并清晰标识其端子号后,按设计回路接线图一一对应接线,电缆(线)从剥切开始到完工必须一次完成以免受潮。4、用电设备与接地线的连接和接地装置的安装1.1、安装工艺流程图:施工准备、技术交底、发放施工工艺卡检查核对安装接地线敷设检测接地电阻安装资料提交1.2、所有用电设备的外露可导电部分均应与综合接地网或PE线可靠连接。1.3、电机、变压器及其他电器的金属外壳和底座,互感器的二次线圈及底座,盘和柜的框架。电力电缆接线盒,终端盒的金属外壳和电缆的金属护层,钢管、电缆桥架、电缆沟支架等部分均要按设计要求接地。1.4、接地线沿墙壁水平敷设时离地面保持250300mm的距离,离墙面须有1015mm的间隙,接地线的支持件间的距离,水平直线部分不大于1.5m,垂直部分不能大于2m,转弯部分为0.5m,穿墙壁时须有钢管或其他坚固的保护套保护。1.5、接地干线须在不同的两点及以上与接地网连接,每个电气装置的接地须以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需接地的电气装置。1.6、接地线的连接须采用焊接,焊接必须牢固无虚焊,接至电气设备上的接地线,须用镀锌螺栓连接。1.7、配电柜的基础型钢与结构钢筋进行电气隔离时,柜体非带电金属部分应接地。 1.8、所有用电设备都应有接地保护,且接地电阻不大于4欧姆,如果满足不了要求可加设人工接地体。1.9、接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度应为:扁钢为其宽度的两倍;圆钢为其直径的六倍;圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的六倍。5、配电箱的安装1.1、安装工艺流程图:施工准备、技术交底发放施工工艺卡配电箱检查配电箱定位配电箱安装样板安装与验收配电箱标识安装测试资料提交1. 2、 配电箱安装前检查其型号、规格是否符合设计要求,特别注意各开关的容量。1. 3 、配电箱安装位置要正确,定位牢靠部件齐全,箱体尺寸符合要求,箱体开孔合适,切口整齐。挂墙安装的配电箱,其垂直偏差不大于2mm,箱底边距地面高度应符合设计和规范的有关要求;嵌墙安装的配电箱箱盖紧贴墙面。配电箱内须分别设置零线和保护地线汇流排,零线经汇流排连接,无绞接现象,油漆完整,箱内处清洁,箱面标志牌正确,箱盖开关灵活,器件、回路编号齐全,端子排接线整齐,PE线安装明显牢固。1. 4 、配电箱内电器及其相关回路安装完毕后,先用万用表检测线路通断,再用500V兆欧表,对线路进行绝缘测量,相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间及零线与地线之间的绝缘电阻不小于0.5M,并做记录。6、金属线槽安装1.1、金属线槽安装工艺流程图:施工准备、技术交底、发放施工工艺卡检查核对确定位置支吊架制安接 地线槽制安安装资料提交1.2、线槽的结构形式,型号规格,选材等均要符合设计规定,产品须有合格证,安装前根据电源及箱等到电气设备的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,并作好标记,确定线槽走向的中心线,标出线槽支、吊架的固定位置;1.3、线槽的安装程序须先主干后分支线,先将弯头、三通和大小头定位后,再进行直线段的安装,线槽的连接保持横平竖直,底部接口要平整无毛刺,固定或连接桥架采用螺栓连接,螺母在线槽的外侧,内侧必须光滑,支架要牢固、平直,焊接部位需作防腐处理;1.4、线槽敷设的水平或垂直允许偏差为其长度的2,全长允许偏差为20mm;1.5、线槽的所有非导电部分的构件均应相互连接,使之与线槽本身有良好的电气连续性,在有伸缩补偿装处应用导线搭接使之成为一个连续整体,线槽要有可靠接地,且不能作为设备的接地导体。7、电缆桥架的安装1.1、电缆桥架安装工艺流程图:施工准备、技术交底、发放施工工艺卡检查核对定位支、托架安装桥架的敷设桥架固定接地安装资料提交1.2、电缆桥架安装前须核对其规格型号、厂商、数量、备件、选材是否符合设计要求。产品经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证,其结构要满足强度、刚度及稳定性要求,符合厂家给出的允许荷载要求。1.3、电缆桥架的支、托架所用材料要平直,无明显扭曲,全部配件要进行防腐处理,安装位置要正确,间距均匀,排列整齐,桥架安装要横平竖直、连接可靠、固定牢固、色泽均匀,在转变处能托住电缆平滑均匀的过渡,托架加盖部分盖板齐全。1.4、电缆桥架托盘的支、托架采用厂家配套提供的合格产品,水平支架的固定间距为2米,在距弯曲段与直线段接合处400mm的直线段侧设置一个支吊架;弯曲半径大于300mm时,在弯通中部增设一个支吊架。1.5、电缆桥架直线段超过15m长度时,要留20mm的伸缩缝。桥架距地面高度不低于2.5m(电缆通道内除外)。1.6、电缆桥架在穿过楼板或中墙壁处,用防火隔板、防火墙料等材料作好密封隔离。1.7、电缆桥架要有良好的接地。8、密集型母线槽的安装:1.1、密集型母线安装工艺流程图:施工准备、技术交底、发放施工工艺卡检查核对定位安装接地测定绝缘电阻安装资料提交1.2、母线槽的型号、规格须符合设计要求,且有出厂合格证、安装技术文件、设备及附件齐全,分段标志要清晰、齐全,外观无损伤变形。1.3、密集型母线槽制作安装时,注意其安装位置的尺寸的准确性,以保证母线与其它管线相配合协调,绝对不相碰撞,安装前应注意如下几点:1.4、核对母线敷设全长方向有无障碍物,有无与结构、设备、空调等安装部件交叉的现象。1.5、检查母线安装部位的土建工程标高,尺寸结构是否符合要求,装饰工程是否全部结束、门窗齐全。1.6、母线槽宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤母线。1.7、母线槽宜安装在干燥的室内,安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙要分配均匀,水平敷设时根据母线路径的走向,用透明塑料软管无泡注水后作为水平连通器,准确测出水平段两端的对称点。在这两点之间拉紧一根钢线作为支、吊架定点及调整平直度的标准线,先安装好支、吊架,支、吊架的位置要符合设计,安装要平直、牢固、可靠,水平敷设离地距离不小于2.2m,支持点间距不宜大于2m;竖直安装时,在竖井由顶层放两根钢线至底层,系上悬垂物后使其垂直稳定,平行于竖井的前沿两侧,实侧竖井的总体垂直偏差及各层竖井预留孔洞的视在尺寸能否满足要求,两根钢线留作基础角钢框安装时的基准点,保证垂直度一致性,垂直安装距地面18m以下部分的母线要采取防止机械损伤措施。1.8、母线槽直线敷设长度超过40m时要设置伸缩节,在母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时,采用适当措施;在穿过防火分区隔墙时要采用防火隔离措施。1.9、母线槽的连接不能在穿过楼板或墙壁处进行,连接接头紧密导电良好,接头件紧固螺栓要用专用工具,母线的搭接面要平整,其镀银层不能有麻面,起皮及未覆盖部分,段与段连接时,两相邻段的母线及外壳要对准,母线与外壳间应同心,并且偏差不得超过5mm,连接后不能使母线及外壳受到机械应力。1.10、母线槽的拐弯处,以及与柜连接处必须加支架,母线的插接分支点要设在安全及安装维护方便的地方。1.11、母线、槽的所非导电部分的铁件均要用专用铜导线相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做整体接地,接地支线连接紧密,牢固。1.12、母线槽安装完毕后,整理清扫干净,用1000V摇表检测相间,相对地的绝缘电阻值,相间绝缘电阻值不小于10M,相对地绝缘电阻不小于5M,并做好记录。9、保护管的安装固 定隐蔽工程验收暗配管敷设明配管敷设定 位施工准备、技术交底发放施工工艺卡1.1、保护管安装工艺流程图:安装资料提交1.2、敷设于多尘和潮湿的场所的电线管路管口、管子连接处均要作密封处理。1.3、电缆管的管口要平滑无毛刺,在弯制时,不能有折皱和裂缝,管道表面的防腐层要完好。1.4、暗敷管宜沿最近的路线敷设,尽量减少弯曲,与建筑物构筑表面的距离不小于15mm。暗敷管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础,当必须穿过时,要采取保护措施。1.5、保护管的弯曲半径不小于管外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不小于管外径的10倍。1.6、当线管与设备直接连接时,将线管敷设至接线盒内,不能进入时,在钢管出口处加保护软管引入设备,金属软管长度不大于2m,管口包扎严密;进入落地式配电箱的电线管路,排列要整齐,管口高出基础面不小于50mm。1.7、明配钢管要排列整齐,固定点间距要均匀,管卡间距离为1m。1.8、对于多根明管或较粗的明管可采用支吊架安装,安装时,先找准两端的标准点,拉线固定中间的支、吊架。1.9、明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝要做补偿措施。1.10、金属电缆(线)保护管必须与保护地线有可靠的电气连接。10、灯具安装1.1、照明灯具的安装方式应根据设计图纸的要求,如设计无规定,一般要求如下:1.1.1、灯具在搬运时,必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施;1.1.2、灯具采用螺口灯时,线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片,零线接于螺口侧;1.1.3、灯具内部的配线应采用不小于0.42的导线,灯具的软线两端在接入灯口之前均应压扁并涮锡,使软线端与螺丝接触良好;1.1.4、.在危险性较大的场所,灯具安装高度低于2.4以下,电源电压在36V以上的金属灯具外壳必须做好接地、接零保护;1.1.5、灯具接地线或接零保护,必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧;1.1.6、灯具必须注意吊点的牢固情况,上灯泡时,逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置,保证接点导通可靠。装灯罩时,注意手势和用力度以防玻璃破碎;1.1.7、灯线所有的分支接头必须留在接线盒内;1.1.8、同一室内成一角度安装的灯具,其中心偏差不应大于5mm;1.1.9、变配器所高、低压盘及母线正上方不得安装灯具;1.2、各式灯具的产品均符合下列质量要求:1.2.1、通风良好便于散热,结构轻巧、坚固;1.2.2、玻璃制品灯罩应厚薄均匀、透光率高;1.2.3、灯具构造应易于穿通导线,穿线孔壁光滑,不致磨损导线绝缘。11、开关、插座安装1.1、跷板开关距地面高度为1.4m,距门边为15-20em。开关不得置于单扇门后,开关位置应与灯位相对应,灯具相线应经开关控制。插座安装距地面为32em,同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线,暗装开关、插座的面板应与墙面平。1.2、安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内,用顶丝压紧,注意线芯不得外露,然后将开关或插座推人盒内,用配套螺丝固定牢固,固定时要使面板端正。1.3、插销接线应符合下列要求:单相二孔插座、面对插座的右极接相线,左极接零线;单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方;系统或不用电压的插销安装,在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座均不能互相插入。1.4、插座、开关如为暗装式,在土建最后抹面后安装,要注意面板平整地装在墙面上。同一场所的开关、插座安装高度的误差不大于 5mm;12、人工挖土1.1、一般采取分层分段均衡往下开挖,每挖 1m应检查边线和边坡,随时纠正偏差。1.2、如开挖的基坑深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离,新旧建筑物基底标高之差与新旧建筑基础边最小距离之比必须小于或等于 0.5。如不能满足要求,应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固。1.3、为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减小暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一道工序,应预留 15 30cm厚土层

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