牧羊SZLH460-160颗粒机

安全注意事项安全注意事项 1.1使用使用环境与条件环境与条件 为了安全使用本设备，请按照以下使用条件来安装。 （1）请根据以下所示的条件在室内安装本设备 能正常使用的环境温度范围在(-5+40) 能正常使用的相对湿度范围在 3585之内 能正常使用的海拔高度在 1000 米以下 保证室内清洁与空气流通 保证设备远离腐蚀气体、易燃易爆气体、蒸汽 （2）动力源：电压、频率请参照电机铭牌；气压在 0.4Mpa 以上。 （3）为便于使用、操作、保养、检查本设备，请为设备留有足够的空间。 （4）请将设备水平放置。 （5）在众多复杂环境的影响下承受的振动不能超过 12 mms-1。 1.2警告标识说明警告标识说明 (1) 为了更好的理解本使用说明书，将安全警告标识分为以下几类。 (2) 这些警告标识根据本设备的操作规则及安全注意事项所制定的，为避免危险事故的发生， 本使用说明书也包含具体的预防措施。请在充分理解警告标识所表示的内容的基础上， 按指示使用本设备。 这个标识表示为避免死亡和重大伤亡事故的发生，请务必按照安全注意事项 的相关规定来使用本设备。 这个标识表示为避免潜在的危险事故和重大伤亡事故的发生，请按照安全注 意事项的相关规定来使用本设备。 这个标识表示为避免轻伤和潜在的中度伤亡事故的发生，请按照安全注意事 项的相关规定来使用本设备。 1.3安全标识及符号说明安全标识及符号说明 (1) 本设备已在设备上标明了对人身安全构成危险的部位。 (2) 请认真理解各安全标识。 (3) 请将这些安全标识放置在设备附近。 (4) 当这些安全标识脱落或磨损时请及时更换新的标识。 (5) 如需订购新的标识，请与本公司联系。 安全标签：当电源未切断时，禁止打开接线盒。 按照说明书维修。 防止机械伤害的标签：机器运行及未完全停止前禁止打开操作门。 防止烫伤的安全标签：机器正常工作时，请勿徒手触摸。 机器运行时，禁止移开护罩。 进行必要的维修工作时，请按规定带手套。 禁止攀爬设备或在机器上站立。 1.4注意事项注意事项 (1) 这里所说的设备的操作者指的是参与操作、检查、维修保养等作业的所有人员。 (2) 此设备的操作者必须在充分理解使用说明书的基础上进行操作。 (3) 以下安全注意事项，作为业主有责任和义务把此设备的使用说明书内容传达给所有工作 人员。 (4) 遵守各项安全注意事项的同时，使用者还必须遵守安全规则及防止事故发生的规定。 (5) 应对相关职工进行安全教育，企业领导应对这项工作负责，并应遵守使用者国家、地方 和企业内部其他的安全规定。 (6) 如不按规定使用本设备而引起的事故或对设备造成的损坏，制造商及代理商均不承担任 何责任。 (7) 请正确安装、使用操作本设备。谁将保护装置去除或使之失去功能，将对后果负责。 (8) 对设备的任何改造不得对设备的功能及安全性造成影响。 (9) 颗粒机务必在严格遵守所有事故防范条例下运行。 (10) 如因未遵守使用说明书中的规定所引发的事故，设备的控制系统未按照牧羊上述条件执 行，牧羊拒绝承担所引起的相关责任。假如要求牧羊承担责任，牧羊保留追究操作人责 任的权利。 1.5运输、保存与安装时的安全注意事项运输、保存与安装时的安全注意事项 (1) 设备的放置与搬运必须由专业工作人员来进行。 (2) 吊装时请用指定的工具（钢丝绳、起重机、吊车等） ，并按照指定的顺序及方法进行吊 装。 (3) 进行吊装作业时非工作人员请勿入内。 (4) 为防止重大伤亡事故的发生，吊装时，人不允许在吊起的设备底下。 (5) 吊运工具的允许负荷应大于设备的总重量。 (6) 暂时存放本设备时，请将设备水平放置并保持室内常温，清洁。 (7) 运输设备时， 不允许捆扎损伤设备。 如果运输工程中有损伤或零件有缺少， 应立即报告。 (8) 安装时，应为设备留有足够的空间，以方便设备日后的维修与更换。 (9) 安装前，务必将机器零件保存在原来包装内。妥善遮盖机器零件和包装箱，应将它们存 放在避风雨、日晒、潮湿的地方。 (10) 盖板篦条、栅杆或安全栅格一般是装好后随机提供的。只有在使用工具的情况下才能取 下。具有此类装置的机器只有在装上上述防护装置后才允许工作。 1.6操作、检查、保养维护操作、检查、保养维护时的安全注意事项时的安全注意事项 (1) 在对设备进行操作、检查、保养维护等工作只允许由受过专门训练的技术人员按照随机 提供的各种规范进行。电气安装工作只能由专业人员遵守有关电气安全标准进行。 (2) 凡是进行保养、检修等工作必须切断电源总开关，以防止电机意外启动。 (3) 停机后进行操作、安装。保养、维修等工作时为防止电机意外启动，请务必切断电源总 开关并锁住，并将施工标识牌分别放在车间门口、控制室电控柜前和颗粒机附近。 (4) 作业时要特别注意贴有安全标识的部位。 (5) 禁止在安全保护装置及操作门打开的状态下进行作业。并且，在设备未完全停止前不允 许把操作门打开。 (6) 如发现操作门的安全保护装置存在故障，请立刻修理或更换。 (7) 不得随意拆除、覆盖、搭接安全保护装置。只有当机器完全停止之后才允许打开他们。 只有当这些安全保护装置处于功能完好的状态下才允许启动机器。 (8) 操作门安全机构装有开门保护行程开关，一定要严格按要求接线，保证开门断开，并且 操作门打开后设备无法启动。此保护装置涉及到生命安全，不允许去除或弃之不用！这 些装置出现故障时应立即修理或更换新的。 (9) 在停机状态必须绝对注意防止颗粒机被任何可能意外启动的方式启动。 (10) 除对设备进行维修保养工作外，皮带轮护罩不允许拆除。 (11) 对设备进行检查、调整、维修或更换零件时，不得不将安全保护罩或操作门打开或将 安全装置拆除时，请作业前协商好所需的安全注意措施，制定出安全对策后再进行检查 工作。 (12) 机器运行时严禁将手指等接近运转部件，检查、维修、清洁等必须等主机完全停止后方 可进行。 (13) 假如在维修和检查工作时必须使用焊接机械或者其它会产生火花工具， 必须严格遵守安 全，以防止粉尘爆炸和燃烧（参见防爆） 。 (14) 如发现零部件有破损，请及时修复或更换。 (15) 保证电气系统的安全，在电路没有断电之前严禁打开电机的接线盒，以防止触电伤人。 (16) 颗粒机的电气控制系统必须遵守如下事项，否则将取消供货商的技术安全责任。 颗粒机的电气控制系统必须由牧羊提供。 在调试前由一名牧羊专家对设备进行检验。 电气控制属于事故防范安全规定的组成部分。 在设备调试之前必须由一个牧羊专家按照检验清单测试控制系统并签发许可证。 假如牧羊设备的控制系统未按照上述条件执行，牧羊拒绝承担所引起的相关责任。 假如要求牧羊承担责任，牧羊保留追究操作责任的权利。 1.7人身保护人身保护 (1) 牧羊制造的机械设备出厂前均已安装上符合现代技术水准和普遍有效的安全规程的安 全装置，以便用户能循章使用机器。 (2) 如果雇佣的操作人员既不能读，也不能写，则业主有义务向他们交代清楚哪些地方存在 危险，提醒他们应特别注意。 (3) 为了保障劳动者在生产过程中的安全与健康、劳防用品（如手套，口罩，劳动靴）需在 操作中使用。 (4) 请认真执行我们使用说明书中有关事故防范方面的特殊规定。 (5) 企业有责任执行下列各项保障机器操作人员人身安全的规定。 联轴器护罩须随时装上并保持关闭状态。打开或拆下护罩则十分危险，容易造成人 身伤亡事故，这一点也适用于机械手的防护装置。 安全限位开关应始终保持功能完好。安全限位开关不允许搭接或弃之不用。 在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达的电源，使机器停止运转。这可 以通过装在机器旁或车间的操作台、控制板上的一只全相分离、且能关锁的开关来 实现。仅仅旋下保险丝是不够的！ 如果机器还需要其它的能源，如气动、液压、蒸汽和热水，则还须断开它们的能源 供给或关上开关，并将机器内部管线系统中的压力消除。 在处理加热过的或冷却过的机器零部件时须特别小心，因这时可能仍存在着燃烧的 危险，需小心烫伤和冻伤。 按了紧急停机开关让一台机器停转。如果将此开关复位，则不允许按此钮让该机器 重新启动，而只允许将总开关重新闭合来启动机器。 如果某些机器采用局部停机系统， 须特别小心。 要特别认真阅读随机提供的说明书。 采用局部停机系统的机器，如过一段时间后会产生压力或真空，其温度会升高。 机器或机器零部件的清洁、润滑和加油工作只允许在停机的情况下进行。若为了做 上述工作而必须爬上机器或钻进机器，则毫无例外地强制性规定：必须将马达的电 源完全切断，并将此开关锁住。爬高须注意安全保护措施。 须注意，只有在无危险的情况下才能到机内去取样。一般可到机器下的管道中去取 样，而不必直接到机内去取。 要经常擦除沉积的灰尘、脏物及物料。机器设备保持清洁能提高生产的安全性及车 间的清洁水平，也有助于预防粉尘爆炸。 若机器漏油（脂） ，则须立即将漏出的油清除干净，并将漏油处密封好。漏到地板上 的油或脂特别容易给操作人员带来事故危险。 在生产过程中， 机器务必装上防护装置， 不得除去， 也不能弃之不用或减弱其作用。 否则，发生事故我们概不负责，并保留追究责任的权利。 1.8防爆：粉尘爆炸与火灾的防范措施防爆：粉尘爆炸与火灾的防范措施 (1) 一般工作的整洁工作 保持具有可燃性粉尘的工作场所的清洁是安全生产的重要条件。 避免在机器之间堆放袋装或散状物料。 为了减少粉尘飞散至周围地区， 所有输送装置、 旋风分离器和除尘器均须保持完好， 尤其要避免管道和顶盖的不密封现象。 为了减少粉尘爆炸的危险，必须经常、有效地清除各处粉尘。 马达上不得沉积粉尘。 (2) 定期检查与保养工作 转速监控器及类似的安全装置应定期检查，每周至少一次。 所有磁性分离器均应定期检查和清理，每天至少一次。 为了避免发热，应定期检查所有主轴和轴承的功能，每周至少一次，并定期加注润 滑油。 (3) 电气设备 电气设备和用品须定期检查，应特别注意： 如手电筒和其它灯具无屏蔽或无防爆玻璃，则不准使用。 不准使用加长电缆和电炉。 电气装置和设备一旦发生故障须立即修复或更换。 无护套管的电缆不许装在地板上。 下班后应切断机器电源。 应委派一名电工根据强电的有关规定对整个电网线路的绝缘情况进行检查，每年至 少一次。 为了防止静电火花的产生，机器必须接地，应使机器上的所有部件对地总漏泄电阻 小于 106。 电源的连接 a) 应遵守当地安全主管部门的规定，如应按地方规定在电源线上安装电路保护断 路器。 b) 应检查机器的工作电压和频率是否与机器铭牌上及控制柜内的数据规定相符。 c) 控制系统的所有电源均须按接线示意图进行连接，以便在使用单相电源时能真 正开关相线。 (4) 吸烟与焊接 禁止吸烟。这一规定不仅适用于本企业职工，同样也适用于来厂的客人、用户、外 来人员和司机等等。 如必须使用焊机、焊灯（火焰钎焊用喷灯）等工具进行修理和安装，则这些工作应 尽量安排在专门的车间或工场进行。 如果偶尔须直接在生产区或库房内进行焊接或类似的作业，须事先向工厂主管领导 提出书面申请，并获得书面许可。只有采取了特别的安全措施，在附近铺上了浸湿 的或专门用于覆盖的帆布，并在工作场所准备好灭火器材的情况下才能进行上述作 业。作业完毕后至少在 10 小时之内须对焊接地点及其周围加以监视。 气割时飞溅出的金属焊珠非常危险，它们可以穿过狭缝墙缝及类似的缝隙掉到楼下 或隔壁的房内，甚至可飞出 10 多米远，如果焊珠掉入粉尘中，随时都有发生火灾的 可能。 正在工作的输送系统上绝不允许进行焊接作业。如果一定要进行此项工作，就得先 关机，作彻底的清理，封住焊接地的两侧，如用矿棉严实堵塞，以免与其它的输送 装置、筒仓、贮罐等连在一起，如在溜管和输送管道上作业时，须将它们拆下，或 将它们的下端先转向然后密封，以免焊珠进入输送道或筒仓。 (5) 静电作用 为了保障电路的安全，防止火花放电爆炸。 必须将电气连接处的油漆层除去。 1.9其他事项（环保措施）其他事项（环保措施） 机器使用一定年限（大约 8-10 年）后，若决定不再使用该机器，那就要考虑采取环保和再 利用的措施。 (1) 将机内液体（如马达油、齿轮箱油、刹车油和冷却液等）排放入专门的容器，送至准备 车间。 (2) 将塑料零件分拣出来送去重新利用。 金属零件须先行分类，以便将它们破碎或报废。 3-1 概述概述 SZLH460160 系列颗粒机是牧羊自行研制的国际先进的颗粒饲料制粒机，整个制造过程完 全按国际技术标准进行。 设备的使用范围与用途设备的使用范围与用途 (1) 本机是专门用于动物饲料加工的，一般用来加工粉状的、能流动的、可压制成粒的畜禽 饲料、鱼料。 (2) 为保证机器的使用效率和安全，其实际使用地区的海拔应在 1000m 以下，温度在-5 40之间，空气相对湿度应在 3585之内。 (3) 请勿用于食品的加工。 (4) 当使用地区不符合上述条件，在订购时请给予特别的说明。 设备的主要特点及功能设备的主要特点及功能 (1) SZLH460160 系列颗粒机是牧羊自行研制的国际先进的颗粒饲料制粒机，整个制造过 程完全按国际技术标准进行。 (2) 本机型采用同步齿形带直接传动方式，具有理想的传动比，驱动力矩大，转动平稳，产 量高、噪声低，操作维修方便。 (3) 本机型备有1.512 之间多种孔径和厚度的环模，用户可根据不同需要任意选用，以 获得最佳的技术和经济效益。 (4) 本机型采用先进的变频电机进行喂料，设有过载保护装置，设有机外排料机构以及电机 负载测速装置。 (5) 根据需要可选配不同型式的调质器，如单层调质器、双层调质器、三层调质器及双轴差 速调质器及喂料器等。 颗粒机主要结构颗粒机主要结构 本机型主要结构是由喂料器、调质器、颗粒机主机（主要包括主电机、转子组件、环模、压辊、 切刀组件、压辊调节机构、环模提升装置及润滑系统等）组成。SZLH460160 系列环模制粒机 使用两个压辊，且环模的安装方式为锥面式或抱箍式。主机部分主要由 2 台主马达（分别置于 环模制粒机机身对称的两侧） 、磁板、转子组件、压辊组件、前板组件、环模、机身、门等组成 运输、安装与调整运输、安装与调整 运输 设备出厂时，可根据实际情况决定是否采用包装箱。 如不采用包装箱时，运输过程中应有防雨措施，并且应防止设备碰撞和翻倒。 采用包装箱时，整机及附件在箱内应固定牢靠，并与包装箱壁板间留有距离，以防 在运输中发生碰撞损伤。 运输时机体不得颠倒、重压、碰撞。 贮存 露天存放时应有防雨淋、防日晒和防积水的设施，室内存放时应有良好的通风与防 潮措施。 设备长期存放时，应置于通风、干燥、阴凉处，并应设有防雨防潮设施，未涂油漆 的外漏表面应涂防锈油。 维护和保养维护和保养 保养、维护、检查时的安全注意事项保养、维护、检查时的安全注意事项 对机器进行维护、保养、检查时，除按照第一章所讲述的安全注意事项执行外，还需 遵守以下注意事项。 (1) 在检修、调试、检查和保养之前须完全切断电源。 (2) 用手直接打开操作口时，首先应切断电源，等到机器完全停止运作。 (3) 只有经过培训的专业技术人员才允许更换，维修零部件及进行潜在危险性的保 养、检查工作。 (4) 机器的电气控制系统、线路及电气零部件的更换与维修必须由专业人员来完成 操作工作。 (5) 设备只有在装上盖板篦条、栅杆或安全栅格等防护装置后才允许工作。 (6) 为更换、维修零部件或对机器进行调试、检查，必须将安全罩或者操作口打开 或安全防护装置拆除时，请注意安全并讨论安全操作措施后再进行操作。 (7) 完成上述工作后，请将安全罩及安全防护装置复原。 (8) 进行维修、检查工作时，请将【正在维修、检查中】这一立式标识牌放在门口， 让其他工作人员能清楚的看到。 (9) 如未对机器进行适当的操作及维护，将会引发危险事故，请多注意。 注：机器应严格按照操作要求操作，每班做好必要的检查和清洁工作。 清洁清洁 所有转动部件的洁净度是非常重要的，应定期彻底清洁机器的下述内容： 表 6-1 清洁部位及方法 清洁部位 清洁方法 制粒机压辊、 前板、 偏转刮刀、 主轴轴盘、切刀、环模、环模 夹紧环和制粒室 无论何时需要检查或更换制粒室内的部件或组件时，以及进行维护 保养工作之前，先要断开电源，然后再清理这些部件，特别要清洁 环模、环模夹紧环、压辊和主轴轴盘的配合表面 喂料槽和旁通门 每周用合适的工具去除堆积在这里的硬物料 制粒机机身（环模紧固件、转 子等） 每月去除可能掉到该室内的灰尘、物料、或油脂 调质器、喂料器内腔 每一个月打开调质器检修门或喂料器上盖检查清洁一次 护罩 每一个月清除一次掉在这些护罩上的灰尘或物料 润滑润滑 润滑脂的选用润滑脂的选用 由于颗粒机的负荷大，振动大，温度高，环境有腐蚀性，因此所选用的润滑脂必须适合颗 粒机的工作特点。 日常检查一览表（在机器每次运转前或运转时）日常检查一览表（在机器每次运转前或运转时） 序号 部位 检查項目 周期 方法 对策 6-3 1 蒸汽 减压阀之前的压力在 0.7Mpa 以上 每天 观测 提高给汽压力 减压阀之后的压力在 0.4Mpa 左右 每天 观测 调节减压阀 管路是否泄漏 每天 观测 排汽修理 疏水阀是否工作 每天 观测 排汽清理 2 机器 有无异常音 每天 听觉 检查 3 气动旁通组件 确认输入的气压在 0.6Mpa 以上 每天 观测 调节气压 4 轴承 温升是否在 45以下 每天 温度计 检查 5 电动机 温升是否在 45以下 每天 温度计 检查 电动机 电流值是否在额定范围内 每天 观测 检查 电动机 润滑油量及有无异常音 每天 观测/听觉 检查 6 温度传感器 是否正常 每天 观测 更换 7 切刀 切刀片磨损状况 每天 观测 更换 8 环模 锥面安装是否到位 每天 观测 检查 模孔状况 每天 观测 清理 定心销、环模螺栓是否正常 每天 观测 检查、更换 9 压辊 辊子位置有无移位 每天 观测 检查 磨损状况有无异常 每天 观测 检查 10 尾部锁紧螺母 有无松动 每天 观测 检查 定期检查一览表定期检查一览表 序号 部位 检查項目 周期 方法 对策 1 皮带 清洁 半年一次 清除 清洁 2 过滤器 清洁 半年一次 清除 清洁 3 轴承 清洁、补油 每月一次 清洁、补油 见图 6-1 4 皮带、带轮 张紧状态是否良好 每 2 周一次 张紧仪检测 调节 5 密封 清洁、老化状况 每月一次 清洁 失效更换 6 安全装置 警告标识是否脱落或磨损 每月一次 观测 更换 安全开关、安全销 每月一次 清洁 更换 【注】：以上所表示的使用周期大约是一天使用 12 小时、一月使用 25 天。由于使用环境、条 件等方面存在差异，请客户根据实际情况，自行调整。 6.46.4 维护、保养工具维护、保养工具 一般工具一般工具 编号 工具名称 规格 用途 1 扳手 调节压辊与环模间隙 2 内六角扳手 M20 拆装环模 3 内六角扳手 1 组 对扁宽度(mm)：422 紧定螺栓 4 转动杆 随机 转动转子 5 螺钉 M2040 拆装环模 6 套筒扳手 1 组 压辊调节螺母 7 棍子提升架 随机 拆装压辊 8 手拉葫芦（2T） 较重零件使用 9 钢丝绳 拆装环模等 10 提升机 随机 拆装环模 11 螺丝刀 拧紧螺栓 12 电流计 测量电动机电流 13 温度计 测量电动机、轴承的温度 14 小刀 切割 15 游标卡尺 测量长度 16 卷尺 测量长度 17 长直尺 测量长度 18 油枪 注油 19 铁锤 敲击 20 橡胶锤 敲击 21 手电钻(013mm) 钻孔 22 轴承电加热装置 加热轴承 23 挡圈钳 拆装挡圈 24 剪刀 切割 25 万用表 电阻，电压 检测 26 听针 检查 27 刮刀 清洁 28 金属刷子 清洁 29 气枪 清洁 30 桶 20L/只 清洁（轴承等） 31 千分表 测量压辊和主轴轴承间隙 32 注油器 主轴、压辊轴承加注润滑脂 33 角度尺调节调质器桨叶角度用 常见故障分析及排除常见故障分析及排除 序号故障现象故障原因排除方法 物料不能进入 环模 （1） 喂料器进料口结拱 （2） 调质器阻塞 （3） 喂料器传动装置发生故障 1. 振动或清理进料口 2. 清理调质器 3. 检查喂料器传动装置 原料进入环模 但不能制粒 （1） 压辊、环模磨损 （2） 模孔阻塞过多 （3） 饲料配方改变 （4） 压辊和环模之间间隙太大 （5） 饲料水份含量不恰当 1. 更换新的压辊和环模 2. 清除模孔中的饲料和杂质 3. 装上适合饲料配方的环模 4. 重新调节压辊和环模间隙 5. 正确调整蒸汽量 制粒机不能启 动 （1） 制粒室内压辊和环模被阻塞 （2） 各安全开关接触不良或损坏 （3） 线路故障 1. 清除制粒室内物料 2. 检查行程开关安装情况 3. 检查线路 颗粒机主机负 载不合理波动 或颗粒质量不 均匀 （1） 蒸汽管蒸汽供应不足或压力 时有变化 （2） 原料输送不稳定 （3） 偏转板刮刀磨损引起喂料不 均 1. 检查蒸汽管路 2. 调喂料速度 3. 更换偏转板刮刀 制粒机工作中 停止 （1） 形带张力不够，使速度控 制仪动作 （2） 速度控制仪表参数设置不 合理 （3） 形带部分或全部严重磨损 或断裂 （4） 因过载或杂质卡在压辊和 环模之间使主轴转动，行程 开关脱开 （5） 线路故障 1. 重新调节形带张力或检查液 压系统压力表上压力值，如果必 要，重新设定其压力值（调节时 小心） 2. 重新设置其参数 3. 装上一套新的形带， 不能只更 换其中的一部分 4. 使主轴和行程开关复位 5. 检查线路 制粒机常常堵 塞 （1） 偏转刮刀磨损，物料分配不 均 （2） 压辊磨损 （3） 一个一上的压辊卡住 1. 更换新的偏转刮刀 2. 更换新压辊 3. 检查压辊 重新装配偏转刮刀 （4） 偏转刮刀装配位置错误 （5） 饲料含水量过高 降低水份含量 制粒机冒烟 （1） 刮刀磨损，使压辊和转子支 承板之间形成一层硬的物料 层 （2） 形带张力不够 （3） 硬的物料堆积在压辊后支承 板的后面，使主轴承润滑不 足 1. 装上新刮刀 2. 张紧形带 3. 清除硬的物料，并润滑主轴承直 至润滑脂从后支承板的后面冒 出为止 制粒机每转一 圈就听见滴嗒 声 环模内有金属杂质检查环