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文档简介

二十辊可逆轧机,培训演示文稿,生产示意图,辊系结构图,二十辊轧机介绍,四辊轧机轧制高强度的薄带时，由于轧件的最终厚度受到工作辊直径的限制，工作辊的弹性压扁值与带材厚度相当，经济上不合理，技术上也无法实现。二十辊轧机常用来生产高强度材料及薄带材，二十辊轧机工作辊直径小，并由塔形支承辊组的配置来受力，辊系的刚度、精度、轧辊变化情况都较四辊轧机有很大突破。,轧机特点,体现在以下三个方面：1.可以轧制高强度的金属或合金薄带材。2.工作辊直径小，可以轧制极薄带材。3.辊系刚度大，调节方便可靠，可以轧制高精度带材。,主要特点,1.工作辊直径小。2.塔形辊系。3.多支点梁支撑辊结构。4.轧机体积小，重量不大。,主要技术参数,轧制厚度：0.05mmmin.1.5mmmax.带材宽度：225mmmin.450mmmax.轧机速度：0/200/600MPM冷却液：轧制油轧辊直径：工作辊23.77mm(min)/40.26mm(max)第一中间辊49.83mmMin/58.42mmMax第二中间辊88.49mmMin/95.70mmMax背承轴承160mm,设备构造,存储架、上下卷小车、卷取机、轧机、机架附件、皮带助卷器、衬纸卷取、开卷机油雾排风系统、防火系统、液压和气动系统、润滑系统、轧制油冷却系统、冷却液过滤系统、ABB板型辊、福尔默测厚仪,冷轧相关的参数,道次加工率总加工率压下量张力弯辊力轧制速度轧制力,福尔默测厚仪（Vollmer),与冷轧相关的质量控制点,板型公差表面质量层错侧弯,冷轧缺陷及产生原因分析,单边浪产生原因：横向压下量不一致；喂料没有对中或轧制跑偏；冷却不均匀；轧辊磨削不对称，出现锥辊。,2.中间浪产生原因：辊型设计不合理；加工率太小；冷却不足；弯辊使用不合理。,3.双边浪产生原因：来料有厚差；辊型设计不合理；加工率太大；冷却不合理；弯辊使用不合理。,4.划、擦伤产生原因：与带材接触的设备部分有异物；带材与接触部件产生相对运动；轧辊与辊道转动不同步。,5.辊印和压坑产生原因：轧辊表面粘有异物；带材表面粘有异物
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