灶具零部件验收标准

灶具零部件验收标准产品型号JZY（T、R）-产品名称家用燃气灶具序号名 称备 注1钢化玻璃面板2脉冲点火器3自吸式电磁阀4旋塞阀总成5熄火保护装置6纸箱7炉头8电磁阀铝座9分火器10电池盒11全钢/不锈钢面板12粘胶类标牌、铭牌、标贴13自攻螺丝、机丝14说明书15喷涂件16输气管17点火针、感应针18零部件验收标准产品型号JZY（T、R）-产品名称家用燃气灶具零件名称钢化玻璃面板零件图号序号项目验收标准检验方案项目分类1外观1、 表面应平整光滑、无毛刺、变形、碰伤、圆角处过度圆滑；无明显划痕、爆边等。2、 印刷图案应字样清晰。3、 产品应通过适当标识能表明该产品的生产单位。全检全检全检BBA2性能1、耐重力冲击试验后玻璃面板应无破裂。2、耐热冲击试验后玻璃面板应无破裂。面板破碎状态：1、 整体基本无散落，视检无飞溅现象，碎片长度不得超过75mm.2、 用5050mm计数框计算碎片数应大于40块，碎片边缘应无刀刃状抽检抽检抽检AAA3尺寸1、 玻璃面板厚度、长、宽、孔径、孔距、对角线等外形尺地应与图纸或标准要求相符；2、 弯曲度符合标准规定。抽检抽检BB零部件验收标准产品型号JZY（T、R）-产品名称家用燃气灶具零件名称脉冲点火器零件图号序号项目验收标准检验方案项目分类1外观结构1、 产品应通过适当标识能表明该产品的生产单位。2、 点火器工作时，不得从其外壳向外放电。3、 点火器工作时，高压放电电极对各输入、输出端子放电5秒，应无损坏。4、 点火器装配牢固，组件齐全，可触及部位不得有容易引起伤手的毛刺。5、 高电压、连接线与控制器本体间施加10N的拉力，高压线、连接线应无松脱、破裂、变形等破坏现象。全检全检全检全检抽检A A A A A2性能1、工作电压范围0.71.1倍。2、点火时间612S（自吸式电磁阀）、连续放电（热电偶）。3、点火频率612次/秒。4、工作电流：150ml（自吸式电磁阀），250ml（热电偶1.5V），500ml（热电偶3V）5、放电距离：5mm。6、冲击试验：内部部件无外露，系统能正常工作。全检全检抽检全检全检抽检AAAAA3尺寸尺寸必须与图纸或本公司要求相符。抽检B零部件验收标准产品型号JZY（T、R）-产品名称家用燃气灶具零件名称自吸式电磁阀零件图号序号项目验收标准检验方案项目分类1外观1、 产品应通过适当标识能表明该产品的生产单位。2、 橡胶表面应平整光滑、无毛刺、变形、碰伤。全检全检AB2性能气密性：1、内泄漏：10Kpa空气正压力，泄漏量应0.03L/h；外泄漏：10Kpa空气正压力，泄漏量应0.03L/h；2、开阀电压：应1.7V3、开阀保持电压：应1.0V4、释放电压：应0.1V5、工作行程：DZ13：1.30.2mm DZ25：2.50.2mm6、电磁阀工作电流要求90Ma(用单线圈电流专用测试仪测)全检全检全检全检抽检AAAB3尺寸尺寸1、 各位置孔位尺寸必须与图纸或样件相吻合。2、材质必须与图纸或样件相一致。抽检B零部件验收标准产品型号JZY（T、R）-产品名称家用燃气灶具零件名称旋塞阀总成零件图号序号项目验收标准检验方案项目分类1外观1、 标识：能表明该产品的生产单位。2、 操作性能：零件联接正确、牢固、调节部分转动灵活；全检全检AB2性能1、 燃气通路气密性在10Kpa压力下：外漏量：0.03L/h(0.5ml/分钟)；旋塞阀主体内漏量：0.03L/h(0.5ml/分钟)；截止阀的内泄量：0.03L/h(0.5ml/分钟)；2、 点火性能：压电点火的点火率90%；3、 熄火保护装置开阀时间：5S； 闭阀时间：10S；全检抽检抽检AAA3尺寸尺寸必须与图纸或本公司要求相符。抽检B零部件验收标准产品型号JZY（T、R）-产品名称家用燃气灶具零件名称熄火保护装置零件图号序号项目验收标准检验方案项目分类1外观1、 外观结构：保护装置各焊点应牢固、整洁、美观，用手按动电磁阀的阀轴，不应有明显的摩擦阻力感。2、 产品应通过适当的标识能表明产品的生产单位。全检全检BA2性能1、 气密性：外漏量，在10Kpa压力下泄漏量应0.03L/h(0.5ml/分钟)；内漏量：在10Kpa压力下泄漏量应0.03L/h(0.5ml/分钟)；截止阀的内泄量：0.03L/h(0.5ml/分钟)；2、开阀时间：火焰温度600650，将室温状态的热电偶置于火焰上加热，电磁阀的开阀时间应5S；2、 闭阀时间：火焰温度600650，将热电偶置于火焰上继续加热1分钟后移开火焰，测定电磁阀的闭阀时间应30S；全检抽检抽检BAA3尺寸尺寸必须与图纸或本公司要求相符。抽检B第 22 页 共 22 页纸箱零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1外观1、 箱体方正，表面清洁，无明显脏污和损坏;2、 箱切边应平整，切断口表面裂损宽度不超过5mm3、 箱面印刷图案、文字清晰，深浅一致，无漏墨、缺黑；4、 箱面印刷图案、文字内容、颜色、大小、排印位置符合图纸或封样；5、 纸箱接头钉合搭舌边宽度不小于35mm，钉合应接缝应钉牢、钉透、接接头钉不能有锈斑。视检用直尺测量C抽检全检型检2尺寸尺寸符合图纸或样品。用直尺测量，长度公差为+3mm，宽度公差为-1mm。B抽检型检3性能纸质柔软度。纸箱摇盖经开、合180度往返5次以上，面层和里层纸都不得有裂缝。B抽检型检4性能耐边压强度：D系列3700N/m; F系列4400N/m; B、C系列6200N/m; 出口纸箱按封样取平整、无压痕、无印刷痕迹的纸板置于烘箱中 702半小时后，立即切取25mm100mm纸板试样4块（试样瓦楞方向为短边），放入边压试验机上测试，取平均值。B抽检型检5性能耐破强度：D系列3700N/m; F系列4400N/m; B、C系列6200N/m; 出口纸箱按封样取平整、无压痕、水印的纸板置于烘箱中 702半小时后，立即切取25mm100mm纸板试样4块（试样瓦楞方向为短边），放入耐破试验机上测试，取平均值。B抽检型检6防潮性能面纸应经过防潮处理将水滴在面纸表面，两分钟后水滴无渗透纸张表面。B抽检型检7表层粘合质量面纸与纸芯各接触面的涂胶应均匀充分，粘接牢固，无脱胶。不允许有影响使用和影响外观的脱胶现象；面纸与纸芯被开后，可见纸张撕列纤维。 B抽检型检炉头零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1产品标识1、 产品应通过适当标识能表明该产品的生产单位。视检C抽检型检2外 观1、表面、内壁光滑，无批锋、无粘砂，浇口、合模缝要磨平。2、不得有砂眼、夹渣、穿孔等缺陷。3、表面处理层颜色要一致，无腐蚀锈斑、无漏喷、涂层脱落、碰伤。视检C抽检全检型检3尺 寸符合图纸要求或封样。用游标卡尺、深度尺、高度尺测量或用标准分火器配装，用轻力能转动分火器，试火不漏火。A抽检全检型检4重 量参照封样用电子称称样本重量，取平均值。B抽检型检5性能：冷脆度无脆裂每批随机抽2件，从800mm高自由落到水泥地，无脆裂。A型检6性能：耐温性表面处理层无变色，无脱落。使用0-2气，最大火力条件下架锅连续燃烧20分名钟表面处理层无变色、无脱落。或在恒温箱中，250恒温30分钟，表面处理层无变色、无脱落。B型检7性能：耐腐蚀性无锈迹在盐雾试验箱中，经过6小时 盐雾试验后，无明显锈迹。B型检炉架零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1外 观1、焊点平整、表面无毛刺，炉耳焊接等分均匀，不歪斜。2、电镀炉架表面镀层应均匀、光亮，无露铁、气泡、脱落、明显划痕和锈点。3、搪瓷炉架搪瓷层厚度应均匀，无露铁、挂流、掉瓷。视检C抽检全检型检2尺寸尺寸符号图纸或封样要求。将炉耳朝下平放在平板上用高度游标卡尺测量高度尺寸，整体高度公差0.5mm。B抽检全检型检炉耳高低1mm，座锅平稳。将炉耳朝下平放在平板上用高度游标卡尺测量与平板的最大间隙1mm或将尖底锅放在炉耳上不能有影响使用的晃动。圈径平整视检圈径圆整、无变形：将炉架放在炉面上不能有影响使用的晃动，径向间隙应2mm。3性 能焊接牢固无脱焊、变形将电镀炉架从1米高处水平自由跌落一次。用手拉搪瓷炉架炉耳。A抽检型检搪瓷硬度、附着力用直径为30mm钢球从300mm高处自由落在搪瓷面上，搪瓷无脱落。A抽检型检耐温性：炉架无变形、搪瓷层无脱落在额定压力下，架锅最大火力下燃烧0.5小时。A抽检分火器零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1产品标识产品包装箱上应有适当的标识表明配件名称、型号、数量、生产日期和生产单位。视检C抽检型检2外观1、 表面清洁，无脏物、无明显划痕，无崩齿、缺料、气孔。2、 电镀/喷黑表层无起泡、无脱落。3、 打砂表面颜色统一、均匀，接近样板色。4、 火槽、火孔边缘无毛刺，孔、槽内无异物阻塞。5、 齿形分火器齿顶部与炉头斜面的接触长度应大于齿长的2/3，应在外边缘接触。视检用炉头配合转达动，视检C抽检全检型检3火孔尺寸符合图纸或封样用钻嘴测量B抽检型检4火槽尺寸符合图纸或封样用塞尺手感测量B抽检型检5其它尺寸符合图纸或封样用游标卡尺、深度尺、或高度尺测量B抽检型检6重 量符合封样或参照零部件汇总表用电子称称样本数量，取平均值B抽检型检7性能1、连续燃烧0.5小时无变形，表层无起泡、脱落。额定压力下，架锅大火燃烧。B型检2、应使用熔点大于700的金属村料。视检A抽检全检型检电磁阀铝座零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1外 观1、表面清洁，无污渍；表面光滑，合模缝要磨平，法兰平面要平整。2、气道内无毛刺、杂质；密封面加工要光滑，无砂眼、杂质、碰伤。视检C抽检全检型检2尺 寸符合图纸要求或封样用游标卡尺、深度尺测量A抽检型检3密封性在10Kpa压力下，泄漏量0.2L/h装上进气嘴、电磁阀后，用测漏仪检测：通10Kpa空气，电磁阀关闭，敞开出气口状态下；电磁阀打开，封住出气口状态下测泄漏量0.2L/hA抽检全检型检4红色标志带万向接头的接气管处应有红色标志视检C抽检全检型检5操作性能带万向接头的弯头应转动自如：摆动间隙0.2mm手感C抽检全检型检电池盒零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1外 观表面光洁，无明显划痕，装配牢固，组件齐全视检C抽检全检型检2尺 寸尺寸符合图纸或封样用通用尺测量C抽检型检3弹 扣盒盖弹扣配合适度，无过紧、脱落现象。手感B抽检全检型检4电气线路弹簧、电极和接线插口位置正确，焊点牢固。视检用万能表测量导通性能B抽检型检接线插口与端子配合适度，无过紧、脱落现象。用游标卡尺测量或用未使用过的端子配合装配B抽检型检5材 质弹簧、电极用优质磷铜并电镀，盒体用PC材料用磁铁吸，不带磁B抽检型检全钢/不锈钢面板零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1外 观颜色：不可有明显色差经照色板或样板视检C抽检全检型检一级板板材表面光亮，影象清晰视检二级板板材表面影象较模糊，正表面不允许有明显的板材纹等板材缺陷。视检冲压后，表面平整、刚性好，无影响安装和使用的变形。视检表面不允许有严重的划痕、擦伤、凹凸点、压痕、皱痕等缺陷。2尺 寸尺寸符合图纸或封样用通用尺测量B抽检型检3图 案商标图案和文字清晰，符合图纸或封样。视检B抽检型检4组件配合组装后配合合理，无顶压的凸点和配合不良现象。组装后视检B抽检型检粘胶类标牌、铭牌、标贴零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1产品标识产品包装上应有该产品的名称、型号、数量、供货单位等标识。视检C抽检型检2尺 寸符合图纸或样张用直尺测量或与样张对比测量，标牌也可与壳体对比测量C抽检型检3材 料符合样张视检C抽检型检4外 观干净无污损；切边整齐；颜色与样张一致；商标、文字印刷清晰。视检C抽检型检5版面内容符合图纸或样张，无错印、漏印。视检，与样张对比A抽检型检6粘接性能粘接牢固，不脱落。将产品贴于检验平板上4小时后，经高温70恒温0.5小时，观察是否有起泡、起翘现象，立即放入冰箱中进行-15恒温0.5小时，试验后观察是否有粘接不牢。A抽检型检自攻螺丝、机丝零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1外 观表面处理符合要求（喷白锌、彩锌、电镀、镀镍），表面层不脱落，无锈蚀。视检C抽检型检十字槽深度用新批嘴配合检测2材 料不锈钢螺丝应不带磁性用磁铁吸应吸不住C抽检型检3尺 寸尺寸符合标准用通用尺测量C抽检型检牙型机丝用螺纹规检测；自攻螺丝试装说明书零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1产品标识产品包装上应有该说明书的名称、型号、数量、供货单位等标识。视检C抽检型检2尺 寸符合样本用直尺或与样本对比测量C抽检型检3纸 质符合样本视检纸张光滑度；用千分尺测量纸张厚度C抽检型检4外 观干净无污损；装订整齐、切边整齐；图形、文字印刷清晰。视检C抽检型检5版面内容符合图纸或样张，无错印、漏印。视检 C抽检型检6版面内容符合样本，无错印、漏印视检，与样本校对。A抽检型检喷涂件零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1外 观颜色：不可有明显色差；比照色板或样板视检C抽检全检型检正表面不应有挂流、浪痕、皱皮、树皮状或海绵状堆积层。视检表面无开裂、不允许有机械划痕、擦伤及金属层外露现象。视检沙粒、气泡：正面不可有，其它表面内允许有直径不大于0.5mm的少数气泡、沙粒。视检2尺 寸尺寸符合图纸或封样用通用尺测理B抽检型检3涂层粘着力刻划涂层不许有脱落现象。刻划100个（2.4mm2.4mm）小方格，用封口胶带压刻线面上，胶带应与一组划痕平行，用指甲压摩胶带，然后以90度角方向迅速拉脱胶带，将试样旋转90度，用一条新胶带重复前一动作5次。B抽检型检不粘油涂层能耐天那水擦拭，不得有褪色或金属层外露等现象。不粘油涂层用浸天那水的软布来回擦拭表面10次左右，不得有褪色或金属层外露等现象。B抽检型检一般涂层能耐汽油擦拭，不得有褪色或金属层外露等现象。一般涂层用浸润汽油的软布来回擦拭表面10次左右，不得有褪色或金属层外露等现象。B抽检型检（续上页）喷涂件零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别4涂层不粘性不粘油涂层光滑、不粘性好滴水在涂层表面，水珠在涂层表面滚动后不留痕迹或用封口胶带粘于涂层表面，不能粘住。或用万能胶水粘附于涂层表面，经高温加热干透后，能用指甲刮落。B抽检型检5涂层硬度不粘油涂层硬度3H中华绘图铅笔；一般涂层硬度1H中华绘图铅笔；将铅笔削成铅芯呈圆柱状露出约3mm，然后将铅芯垂直靠在砂纸上画圆圈研磨，将笔尖磨成平面，边缘锐利。手持削好的铅笔纸成45度，以铅笔芯不折断为度，向前在涂层面上推压约1cm长，重复画5道画线，不允许超过二道线有画伤。B抽检型检6耐膺蚀性经过24小时盐雾试验后，不允许有用抹布无法擦拭的锈迹。视检B型检7 耐温试验不粘油涂层在恒温箱内280保持1小时，无爆裂、变色等影响外观的缺陷。一般涂层在恒温箱内180保持1小时，无爆裂、变色等影响外观的缺陷。视检B型检8 涂层厚度平均厚度应在1520m（测量6个地方的平均值）用精度为2m的磁性涡流测厚仪测量B型检输气管零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1外 观1、焊接口焊接牢固，无缺焊、夹杂、气孔；2、表面色泽均匀，无裂纹、无露铁；3、管内无锈层脱落，进出气口无批锋。