塔设备 强度校核书T0201VIP

过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-2011 塔 设 备 校 核计 算 单 位中航一集团航空动力控制系统研究所计 算 条 件塔 型 板式容 器 分 段 数（不 包 括 裙 座） 2压 力 试 验 类 型 液压封头上 封 头下 封 头材料名称 Q345R Q345R名义厚度(mm) 11 24腐蚀裕量(mm) 1 2焊接接头系数 0.85 0.85封头形状 椭圆形 椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径/外径(mm)材料名称(即钢号)12.51218014000222000Q345R22.5128010000141000Q345R345678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)(Mpa)120.850.8503.143.42719220.850.8503.143.42719345678910变 径 段12345设计压力MPa2.512设 计 温 度80变 径 段 下 端 内 径mm2000变 径 段 上 端 内 径mm1000腐 蚀 裕 量mm2纵 向 焊 接 接 头 系 数0.85横 向 焊 接 接 头 系 数0变 径 段 轴 向 长 度mm5000变 径 段 外 压 计 算 长 度mm0变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm0变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm0变 径 段 半 顶 角6789设计压力MPa设 计 温 度变 径 段 下 端 内 径mm变 径 段 上 端 内 径mm腐 蚀 裕 量mm纵 向 焊 接 接 头 系 数横 向 焊 接 接 头 系 数变 径 段 轴 向 长 度mm变 径 段 外 压 计 算 长 度mm变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 半 顶 角123材 料 名 称Q345R456材 料 名 称789材 料 名 称内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m3 0塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm 0塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式 浮阀 筛板 塔 板 层 数 17 20 每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm 0 0 最 高 一 层 塔 板 高 度mm 17600 27700 最 低 一 层 塔 板 高 度mm 3700 17700 填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm 填 料 底 部 高 度mm 填 料 密 度kg/m3 集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg 0 集 中 载 荷 高 度mm 0 集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心线 距 离mm 0 塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数 1.2基 本 风 压N/m2 450基 础 高 度mm 0塔 器 保 温 层 厚 度mm 240保 温 层 密 度kg/m3 300裙 座 防 火 层 厚 度mm 50防 火 层 密 度kg/m3 350管 线 保 温 层 厚 度mm 0最 大 管 线 外 径mm 0笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置 90场 地 土 类 型 II场 地 土 粗 糙 度 类 别 B地 震 设 防 烈 度 8度(0.2g)设 计 地 震 分 组 第二组地震影响系数最大值 amax0.16阻 尼 比0.01塔 器 上 平 台 总 个 数 0平 台 宽 度mm 0塔 器 上 最 高 平 台 高 度mm 0塔 器 上 最 低 平 台 高 度mm 0裙 座裙 座 结 构 形 式圆锥形裙 座 底 部 截 面 内 径mm 2600裙 座 与 壳 体 连 接 形 式对接裙 座 高 度mm 2500裙 座 材 料 名 称Q345R裙 座 设 计 温 度 20裙 座 腐 蚀 裕 量mm2裙 座 名 义 厚 度mm 24裙 座 材 料 许 用 应 力MPa189裙座与筒体连接段的材料裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa 裙座与筒体连接段长度mm裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数0裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm 1500裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm0裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm 0裙座上较大孔引出管长度mm0地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称Q235地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa 147地 脚 螺 栓 个 数 40地 脚 螺 栓 公 称 直 径mm 36全 部 筋 板 块 数 40相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm 339.007筋 板 内 侧 间 距mm 339.007筋 板 厚 度mm 24筋 板 宽 度mm 130盖 板 类 型 整块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 50盖 板 厚 度mm 32盖 板 宽 度mm 0垫 板 有垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 39垫 板 厚 度mm 16垫 板 宽 度mm 80基 础 环 板 外 径mm 4315基 础 环 板 内 径mm 3915基 础 环 板 名 义 厚 度mm 32计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头 24 24 3.214 第 1 段 圆 筒 22 22 2.905 第 1 段 变 径 段 30 30 第 2 段 圆 筒 14 14 3.716 第 2 段 变 径 段 第 3 段 圆 筒 第 3 段 变 径 段 第 4 段 圆 筒 第 4 段 变 径 段 第 5 段 圆 筒 第 5 段 变 径 段 第 6 段 圆 筒 第 6 段 变 径 段 第 7 段 圆 筒 第 7 段 变 径 段 第 8 段 圆 筒 第 8 段 变 径 段 第 9 段 圆 筒 第 9 段 变 径 段 第 10 段 圆 筒上 封 头 11 11 3.197 裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm) 24 24风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 51777.246453.846453.88172.22最 小 质 量 46772.441449414497680.33压 力 试 验 时 质 量11410046453.846453.88172.22风 弯 矩 7.528e+086.481e+086.481e+088.357e+07Mca (I) 1.176e+091.029e+091.029e+091.259e+08Mca (II) 顺风向弯矩 (I)2.222e+081.91e+081.91e+082.437e+07顺风向弯矩 (II)0000组合风 弯 矩 1.197e+091.046e+091.046e+091.282e+08地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算1.033e+099.044e+089.044e+081.426e+08偏 心 弯 矩 0000最 大 弯 矩 需横风向计算时 1.221e+091.066e+091.066e+091.635e+08垂 直 地 震 力 39618.939187.839187.812785.5应 力 计 算63.7657.8853.683.113.373.051.8310.6017.2315.6417.793.603.272.4079.7072.3567.096.363.683.342.181.963.142.852.73st189.00175.20175.20189.00B163.55139.24141.36157.99组合应力校核(内压),(外压)77.6270.4769.63许 用 值178.70178.70192.78(内压),(外压)13.7120.8318.9120.19许 用 值193.48167.08169.63189.5979.1671.8667.64许 用 值292.50292.50310.508.326.826.194.91许 用 值161.23160.50196.26165.31175.68159.49148.17许 用 值292.50292.50310.50校 核 结 果合格合格合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa风 载 及 地 震 载 荷(变径段,自下向上编号)1(底截面)1(顶截面)2(底截面)2(顶截面)3(底截面)3(顶截面)操 作 质 量 16769.78172.22最 小 质 量 14589.57680.33压 力 试 验 时 质 量16769.78172.22风 弯 矩 1.836e+088.357e+07Mca (I) 2.869e+081.259e+08Mca (II) 顺风向弯 矩(I)5.366e+072.437e+07顺风向弯 矩(II)00组合风 弯 矩 2.919e+081.282e+08地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算2.864e+081.426e+08偏 心 弯 矩 00最 大 弯 矩 需横风向计算时 3.323e+081.635e+08垂 直 地 震 力 22449.312785.5应 力 计 算45.5722.780.820.783.847.550.961.0256.9628.480.950.930.641.16st185.00185.00B168.20168.20组合应力校核(内压),(外压)48.58629.559许 用 值188.7188.7(内压),(外压)4.798.57许 用 值199.84199.8456.647428.713许 用 值292.5292.51.592.08许 用 值174.36174.36126.06463.8933许 用 值292.5292.5校 核 结 果合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm32.54257e+09基 础 环 板 面 积 mm22.58553e+06基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm10546.2基 础 环 板 需 要 厚 度mm20.75基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果 合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa0.69地 脚 螺 栓 受 风 载 时 最 大 拉 应 力 MPa0.12地 脚 螺 栓 受 地 震 载 荷 时 最 大 拉 应 力MPa0.30地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm15.9429地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径mm31.67地 脚 螺 栓 校 核 结 果 合格筋 板 压 应 力 MPa0.97筋 板 许 用 应 力MPa96.81筋 板 校 核 结 果 合格盖 板 最 大 应 力 MPa53.21盖 板 许 用 应 力MPa147盖 板 校 核 结 果 合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg46453.8焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩Nmm1.06643e+09对 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm2136345对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm36.81725e+07对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力MPa12.59对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa126.144对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm3搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm24容 器 总 容 积mm36.23226e+10直 立 容 器 总 高mm31786壳 体 和 裙 座 质 量kg27051.1附 件 质 量kg5410.22内 件 质 量kg6255.96保 温 层 质 量kg11799.9平 台 及 扶 梯 质 量kg1260操 作 时 物 料 质 量kg0液 压 试 验 时 液 体 质 量kg62322.6吊 装 时 空 塔 质 量kg33712.5直 立 容 器 的 操 作 质 量 kg51777.2直 立 容 器 的 最 小 质 量 kg46772.4直 立 容 器 的 最 大 质 量 kg114100空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm12060.4直 立 容 器 自 振 周 期s0.50第 二 振 型 自 振 周 期s0.15第 三 振 型 自 振 周 期s0.06临界风速(第一振型)14.97临界风速(第二振型)雷诺系数3356462.04设计风速32.26风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N42999.9地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N48263.8操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大 挠 度mm9.19657容 器 许 用 外 压MPa注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 2.51MPa设计温度 t 80.00 C内径 Di 1000.00mm曲面深度 hi 250.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度许用应力 s 189.00MPa钢板负偏差 C1 0.00mm腐蚀裕量 C2 1.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 3.4272 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 202.61MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 7.85mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 10.00mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 11.00mm结论 满足最小厚度要求重量 99.79 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 3.19702MPa结论 合格下封头校核计算计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 2.51MPa设计温度 t 180.00 C内径 Di 2000.00mm曲面深度 hi 500.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 175.20MPa试验温度许用应力 s 185.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 3.4272 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 292.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 186.81MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 16.94mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 21.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 24.00mm结论 满足最小厚度要求重量 860.96 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 3.21413MPa结论 合格第1段筒体校核计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 2.51MPa设计温度 t 180.00 C内径 Di 2000.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 185.00MPa设计温度许用应力 st 175.20MPa试验温度下屈服点 ss 325.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 17.01mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 19.70mm名义厚度 dn = 22.00mm重量 15358.14Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 3.4272 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 292.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 206.69 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 2.90511MPa设计温度下计算应力 st = = 128.77MPastf 148.92MPa校核条件stf st结论 合格第2段筒体校核计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 2.51MPa设计温度 t 80.00 C内径 Di 1000.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 189.00MPa设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度下屈服点 ss 345.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 0.85厚度及重量计算计算厚度 d = = 7.88mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 11.70mm名义厚度 dn = 14.00mm重量 3500.84Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 3.4272 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 174.32 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 3.71574MPa设计温度下计算应力 st = = 108.61MPastf 160.65MPa校核条件stf st结论 合格 变径段校核计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011 设计条件锥壳简图计算压力 Pc 2.51MPa设计温度 t 80.00 C锥壳大端直径 DiL 2000.00mm锥壳小端直径 Dis 1000.00mm锥壳大端转角半径 r 0.00mm锥壳小端转角半径 rs0.00mm锥壳计算内直径 Dc 2000.00mm锥壳半顶角 a 5.71C大端产生的轴向载荷 f183.15N/mm小端产生的轴向载荷 f2186.72N/mm大端筒体小端筒体锥壳部分材料名称Q345RQ345RQ345R材料类型板材板材板材试验温度许用应力 s185.00189.00185.00MPa设计温度许用应力 st185.00189.00185.00MPa试验温度下屈服点 ss325.00345.00325.00MPa钢板负偏差 C10.300.300.30mm焊接接头系数 f0.850.850.85腐蚀裕量 C22.002.002.00mm锥 壳 厚 度 计 算锥壳 = 16.18mm计算厚度 drdr = = 16.18mm是否加强 不需加强锥壳大端应力增强系数 Q1 = 锥壳加强段长度mm圆筒加强段长度mm计算厚度 drdr= = 9.42mm是否加强 需要加强锥壳小端应力增强系数 Q2= 1.17锥壳加强段长度137.60mm圆筒加强段长度137.26mm压力试验时应力校核锥壳压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25Pc= 3.4272 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 292.50MPa试验压力下的应力sT = 148.30MPa校核条件sT sT校核结果 合格计 算 结 果锥壳所需名义厚度 19.00 mm锥壳大端所需名义厚度 19.00 mm锥壳小端所需名义厚度 30.00 mm输入厚度 30.00 mm结论 合格 锥壳与筒体连接处的加强计算大 端 小 端 值 =30.00 =11.09,不需作加强设计,不需作加强设计=N所需加强面积=mm2有效加强面积=mm2加强方法增加壁厚增加壁厚设置加强圈设置加强圈增加壁厚加强段厚度mm筒体加强段长度mm锥壳加强段长度mm设置加强圈加强圈规格加强圈型号加强圈截面积mm2开孔补强计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所接 管: N1, 484计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc2.882MPa设计温度80壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di1000mm壳体开孔处名义厚度n11mm壳体厚度负偏差 C10mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力t189MPa椭圆形封头长短轴之比 2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() -0 接管实际外伸长度 200mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 16Mn接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 1mm补强圈材料名称 Q345R凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 160mm补强圈厚度 10mm接管厚度负偏差 C1t 0.4mm补强圈厚度负偏差 C1r 0mm接管材料许用应力t 181MPa补强圈许用应力t 189MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 42.8mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 8.1092mm接管计算厚度t 0.321 mm补强圈强度削弱系数 frr 1接管材料强度削弱系数 fr 0.9577开孔补强计算直径 d 42.8mm补强区有效宽度 B 85.6 mm接管有效外伸长度 h1 13.084mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 349mm2壳体多余金属面积 A1 81 mm2接管多余金属面积 A2 57mm2补强区内的焊缝面积 A3 11 mm2A1+A2+A3= 149mm2 ，小于A，需另加补强。补强圈面积 A4376mm2A-(A1+A2+A3)200mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所接 管: N2, 484计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc2.882MPa设计温度80壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di1000mm壳体开孔处名义厚度n11mm壳体厚度负偏差 C10mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力t189MPa椭圆形封头长短轴之比 2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() -0 接管实际外伸长度 200mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 16Mn接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 1mm补强圈材料名称 Q345R凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 160mm补强圈厚度 10mm接管厚度负偏差 C1t 0.4mm补强圈厚度负偏差 C1r 0mm接管材料许用应力t 181MPa补强圈许用应力t 189MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 42.8mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 8.1092mm接管计算厚度t 0.321 mm补强圈强度削弱系数 frr 1接管材料强度削弱系数 fr 0.9577开孔补强计算直径 d 42.8mm补强区有效宽度 B 85.6 mm接管有效外伸长度 h1 13.084mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 349mm2壳体多余金属面积 A1 81 mm2接管多余金属面积 A2 57mm2补强区内的焊缝面积 A3 11 mm2A1+A2+A3= 149mm2 ，小于A，需另加补强。补强圈面积 A4376mm2A-(A1+A2+A3)200mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所接 管: N4, 806计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc2.882MPa设计温度80壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di500mm壳体开孔处名义厚度n11mm壳体厚度负偏差 C10mm壳体腐蚀裕量 C21mm壳体材料许用应力t189MPa椭圆形封头长短轴之比 1.9231凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() -0 接管实际外伸长度 200mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 Q345D接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 1mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 0.75mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 174MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 71.5mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 3.888mm接管计算厚度t 0.5679 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 0.9206开孔补强计算直径 d 71.5mm补强区有效宽度 B 143 mm接管有效外伸长度 h1 20.712mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 281mm2