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文档简介
质量知识基础培训,2018年3月,什么是质量?,质量大师们对质量的定义,4,.,对质量大师质量定义的解读,朱兰-质量是一种适用性,解读:所谓适用性,是指使产品在使用期间能满足使用者的需求。,戴明-质量是一种以最经济的手段,制造出市场最有用的产品,解读:质量是制造出来的,而不是检验出来的。一旦改进了产品质量,生产率就会自动提高,产品成本也会随之下降。,对质量大师质量定义的解读,费根鲍姆-质量绝不是单纯指最好的,而是在某种消费条件下的最好,解读:首创全面质量管理理念,要全面的,全员参与的,全过程的质量管理。,克劳士比-质量就是让顾客觉得他们得到超过预期的价值,解读:质量就是合乎标准,以零缺陷作为目标。,对质量大师质量定义的解读,石川馨-质量是一种能令消费者或使用者满足,并且乐意沟通的特质。,解读:要以良好的人力资源,建立稳定的工作质量。,常见的错误的质量观,06,所有质量问题都是一线操作员工造成的。,8,.,错误观念1:质量就是用“好”与“坏”来形容,难以界定,正确的观点:如果质量用好坏来形容,那么什么是绝对的好与坏?实际上,质量的定义是符合要求。如果客户的要求没有被符合,这就是没有质量。将质量问题变成了是否符合要求的问题,那么质量就成了可以界定的字眼。,错误观念2:质量是无形的,抽象的,没有办法评价和测量。,正确的观点:质量可以用世界上最古老也最权威的工具-金钱来衡量。不建立质量成本的观念,而空谈质量,是不着边际,也毫无意义的。,错误观念3:质量需要经济成本,改进质量要付出高昂的费用。,正确的观点:克劳斯比说过,质量是免费的。真正需要花钱的,是不符合质量的事情发生-没有第一次就把事情做对。质量管理的真正意义在于:第一次就做最对的事情,并把事情做对。,错误观念4:质量是质量部门的事情,与其他部门人员无关。,正确的观点:质量是所有部门、所有人的事。质量部门的职责,在于采取各种可行的方式,客观评价各部门的质量是否符合规定的标准,激励人们改进质量,并提供适当的指导和培训。,错误观念5:只要检验没有出现不合格品,质量就是好的。,正确的观点:没有检验出不合格品,并不代表就没有生产出不合格品。所有类型的检验都是有风险的。生产中的不合格的隐患并不一定能够检验出来,往往只有在使用的时候才表现出来。,错误观念6:所有质量问题都是一线操作员工造成的。,正确的观点:戴明说过,引起效率低下和不良质量的原因,主要在于企业的管理系统,而不在员工。所有的质量问题,从本质上来讲都是管理的问题。真正需要为一线操作员工错误负责的,往往是管理人员。,为什么我们要重视质量?,这是一个在二次世界大战期间,发生在美国空军和降落伞制造商之间的真实的故事。当时降落伞的安全程度不够完美,经过厂商的努力改善,降落伞的合格率终于达到了99.9%,但美国军方说不行,他们要求所交付的降落伞的合格率必须是100%。降落伞制造商的总经理认为产品的品质到这个程度已经接近完美了,军方的要求有些吹毛求疵。后来美国军方改变了品质检测方法,要求从厂商交来的每一批产品中,随机挑出一个,让降落伞制造商的总经理穿上这个降落伞,亲自从飞行的飞机中跳下。这个方法实施以后,降落伞的不合格率立刻变为零。,美国质量大师戴明,曾经提出过一个著名的戴明链,改进质量,降低成本,减少浪费,更好利用资源,提高生产率,扩大市场份额,商业扩张,降低价格,工作增加,如果将戴明链反过来看:,质量无改进,成本增加,浪费增多,无法更好利用资源,生产率低下,市场份额逐渐萎缩,商业萎缩,价格居高不下,工作丢失,发生在公司的不重视质量的现象,发生在公司的不重视质量的现象,制造型企业的生存和发展,靠的是多方面因素综合的结果,其中最重要的因素在于产品的竞争力,产品是否具有强大的竞争力,很大程度上取决于产品是否真正满足消费者的需求。产品质量水平的高低,决定了产品满足消费者需求的程度。记得有人曾经说过,质量是企业的生命线。没有了质量,企业在竞争日趋激烈的大环境中,生存必将越来越困难,甚至有被淘汰出局的可能。作为企业的一份子,每一位员工都在企业中扮演着重要的角色,通过不断强化全体员工的质量意识,使员工牢固树立“质量第一”的思想,才能使企业紧紧掌握自己的命运,使企业发展壮大成为可能。,如果才能真正做到重视质量?,一、树立正确的质量意识,质量第一,生产自己和客户都满意的产品,严格遵守工作程序和工艺流程,第一次就把事情做对,下道工序是上道工序的客户,质量与企业的每一个人都相关,质量是全员参与的过程,质量是持续改进的过程,好的质量从好的设计开始,质量损失是最大的浪费,二、领会质量保证中的“三不政策”,1、不制造不良品-明确自检的重要性2、不接受不良品-互检的作用3、不流出不良品-巡检和总检发挥作用,品质是设计出来的,是制造出来的,不是检验出来的。,每个员工都必须意识到,工作质量的高低,责任心的有无,决定着产品质量的优劣程度。次品和不合格品都是在生产过程中制造出来的,不是检验员检查或抽样抽出来的。产品质量的好坏与生产过程中每一个人的工作密切相关。,三、破除旧习,树立正确的思想观点,1、打破“人总是要犯错的”思想,树立“只要主观上尽最大努力,错误是可以避免的”思想,推动全体员工以追求零缺陷为目标,主动避免工作上的失误。,2、打破以往的生产与质检分离的格局。要求每个员工既是生产者,也是质检者。树立“下道工序是上道工序客户”的理念,不向下道工序传送有缺陷的产品。,3、打破过去生产过程中各工序人员各自为战的局面,要求全体员工树立全局观念,密切合作。从整体上保证产品零缺陷。,4、打破过去等到出现问题之后,再采取补救措施的方法,集思广益,积极向公司管理层反映生产过程中可能出现的问题和隐患,提前采取预防措施,防患于未然。,四、现场生产人员应该注意的事项:1、熟悉当天需要生产的产品,认真领会工艺卡片上的要求。2、严格按照工艺操作规范作业。3、保持现场整洁,清理与生产现场无关的物品。4、区分合格品和不合格品,将合格品、不合格品分别放置在规定位置。5、按照工艺要求自检产品,防止流入下一工序。6、不要一味追求速度。,总结语:人是一切管理要素的核心,提高人的
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