制动防抱死系统的功用PPT课件

,汽车制动防抱死系统,授课教师：岳宗宝,1.掌握制动防抱死系统的组成、功用及其优点。2.理解ABS的工作过程。3.掌握制动防抱死系统主要总成的检测及常见故障的诊断与排除。,学习目标,理论教学部分,知识点1：制动防抱死系统的功用及其优点。知识点2：制动防抱死系统的组成。知识点3：ABS的工作过程。,知识点,知识点1制动防抱死系统的功用及其优点,1.ABS的含义：,AntiLockBrakingSystem,制动防抱死系统的功用是保证汽车在任何路面上紧急制动时，自动控制和调节车轮的制动力，防止车轮完全抱死，获得最佳制动性能。,2.制动防抱死系统的功用：,3.ABS的优点：,A增强制动时汽车转向控制能力,C提高制动时汽车方向稳定性,B缩短制动距离,知识点2：制动防抱死系统的组成,知识点2：制动防抱死系统的组成,车轮轮速传感器,电子控制单元ECU,压力调节器,2.制动防抱死系统主要装置的作用,知识点5：ABS的工作过程,ABS装置,液压制动装置,传感器,ECU,压力调节器,轮缸,压力上升,压力保持,压力下降,车轮,踏板,回油泵,储液罐,总缸,板书工作过程,紧急制动时，ABS对系统压力的控制步骤为：（）（）（）,车轮的动作为：（）（）（）,反馈练习,动脑筋想一想,难点突破,实训教学部分,安全规范教育,1.考勤，检查工作服、工作鞋、手指甲。2.强调实训车辆、设备、工具操作安全。3.强调“7S”要求和实训纪律。4.强调操作规范。,实训教学部分,知识点1：ABS检修时的注意事项。知识点2：车轮轮速传感器的结构与检修。知识点3：制动压力调节器的结构与检修。,技能训练1,知识点1：ABS检修时的注意事项,1.当点火开关处在闭合状态时，不能拆装有关的电气元件和线束插头，以防损坏电气元件。2.维修带有贮压器的制动防抱死装置的液压系统时，应先泄压，检修时不要接通点火开关。,3.在维修车轮速度传感器时，要保证信号的准确性和可靠性。4.应按规定加注和更换制动液，并能正确的排除装置中的空气5.按照汽车生产厂家规定更换轮胎，以保证轮胎的外径、附着性和转动惯量与原车接近。,知识点2：轮速传感器的结构,电磁感应式：由传感器头和齿圈组成。,前轮安装位置,后轮安装位置,视频,知识点2：车轮轮速传感器的检修,1.传感线圈电阻的检测：（1）拆下车轮转速传感器的连接插头，用万用表的R100挡，检查每个引脚与车身搭铁间的导通情况。（2）当上述检查正常时，应进一步测量传感线圈的电阻值，阻值不符合汽车厂家提供的标准时，应更换传感器。,知识点2：车轮轮速传感器的检修,2.转子齿圈的检查。主要检查转子齿圈的齿数，转子齿圈有无裂纹，转子齿圈有无缺齿和断齿，转子齿圈的齿与齿之间是否吸附有铁屑。传感器头部端面与齿圈凸起端面要保留约1mm的空气间隙，可用无磁性的厚薄规进行检查。,知识点2：车轮轮速传感器的检修,3、传感器输出信号的检测：用汽车诊断仪连接汽车读取数据流，汽车以20km/h的速度行驶，检查车轮转速传感器输出。,知识点3：制动压力调节器的结构,按照电控单元(ECU)，发出的控制指令，开闭制动防抱死装置的制动液通道，完成对各轮缸中制动液压力的调节。,视频,知识点3：制动压力调节器的检修,1.油泵电动机的检测。使用万用表静态检测电机阻值R200档，标准值在90为正常。,2.ABS液压控制元件检测检查各个管路油口螺纹完好情况，有无污物堵塞油,知识点3：ABS的主要总成,2.电控单元,电子控制模块(ECU)是制动防抱死装置的控制中心，实际上是一个微型计算机。,3.电控单元（ECU）的检测。使用万用表检测R200档，阻值（3060为正常），检查电磁阀和线圈有无松动。,知识点3：制动压力调节器的检修,实训教学部分,知识点1：故障诊断之初步检查。知识点2：利用技术资料诊断故障。,技能训练2,知识点1：故障诊断之初步检查,1.区分是ABS机械部分（制动器、制动总泵、制动管路等）不良还是ABS电子控制部分的故障。2.ABS电子控制部分故障多为线束插接器或导线松脱、车速传感器不良等。制动压力调节器的故障相对较少。3.在检修制动压力调节器、制动分泵、储压器、后轮比例分配阀、电动油泵、制动液管路、压力警告和控制开关时需泄压。,出示案例,我校实训车仪表板上的ABS故障警告灯常亮并且制动信号灯常亮。,布置任务,1.认真阅读作业工单。2.制定计划。3.小组决策。4.检查工具、万用表、诊断仪是否齐全。5.实施计划。6.检查恢复。,制定计划,各小组学生讨论、分析原因，制定个人排故计划（初稿）,1.相互讨论个人计划，形成小组排故计划（初稿）。2.小组汇报计划，听取指导老师意见。3.确定小组排故计划。,小组决策,实施计划,1.安全检查。2.读取故障码。3.指示灯线路检查。4.偶发性故障检查。5.依据故障码诊断。6.确定故障点。7.排除故障。,检查恢复,1.检查故障排除情况。,排故前后仪表对比,2.工具、场地恢复。,知识点2：利用技术资料诊断故障,教师总结,1.利用故障诊断表进行故障排除。2.利用故障诊断程序图进行故障排除。3.故障自诊断法。,制