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陶二煤矿论文关于陶二煤矿简易沿空留巷支护技术论文范文参考资料 王重文 冀中能源股份有限公司邯郸陶二矿邯郸056038 【摘要】陶二煤矿四下煤柱工作面回采过程因生产需要,应用巷道加固及切顶爆破等技术进行简易沿空留巷,留巷期间巷道变形量及安全状况完全满足技术指标,其中采用木支柱与爆破配合,切顶效果良好,有效减少加固锚索悬吊载荷,留巷过程中工序简单,不影响工作面的正常推采,同时留巷成本为混凝土类留巷成本的1/6,技术经济效果显著。 【关键词】沿空留巷;切顶爆破;矿压监测 1.留巷原因 四下煤柱工作面为陶二煤矿四下采区下山保护煤柱回收工作面,工作面沿走向布置、倾向开采,采用一次采全高全部垮落法管理顶板,工作面煤层厚度为3.0-3.5m,平均煤厚为3.2m,工作面支架采用ZY6000/15/35型支架,工作面面长为145m,上面倾向推进长度为785m,工作面俯采推进。 四下采区为陶二煤矿一水平下山采区,采区内原有下山3条,分别为四下小煤轨道下山(轨道下山)、四下皮带下山(运输下山)、四下回风下山,3条下山空间布置范围均在煤柱工作面所圈定的之中或其之上,3条下山布置层位分别为:四下小煤轨道下山布置在1#煤层中,四采皮带下山布置在2#煤层中,四采回风下山布置在1#与2#煤层之间,因四下煤柱工作面采用俯斜式开采,同时三条下山均在2#煤层中或其之上,工作面推采后均会其遭受破坏,所以四下煤柱回采过程中通风、排水、运输等系统均利用二水平系统,在利用二水平各系统过程中造成系统路径过长,其中主要矛盾体现如下:1.物料提升系统共计3级提升,斜坡提升长度为2303m,提升环节过多,提升复杂;2.通风线路总长度合计为8360m,其中局部断面过小,通风阻力过大,通风困难;3.人员进入工作面行走时间过长,其中大巷行走1100m,无辅助运人斜坡段1000m,其中进入工作面需2h,收工后升井需1.5h,造成准备时间过长,同时耗用大量体力,严重影响正常工作效率。 2.留巷技术指标 基于上述原因,决定对其四下煤柱工作面轨道巷采用简易沿空留巷技术,应用一水平系统,对其留巷后效果提出以下技术指标:1.能够满足安全行人要求,缩短工作准备时间、节约工人体力,提高劳动效率;2.满足工作面回风要求,缩短工作面通风距离,工作面实现Y形通风,减小通风阻力,提升通风系统可靠性;3.缩短物料运输距离与运输环节,提高物料运输效率,满足生产及时性需要;4.工作面推采开始后,留巷至少要满足1.5个月物料运输要求,3个月通风及行人要求;5.留巷成本低、占用人员少,不影响工作面正常推采要求。 3.留巷方案 根据上述留巷技术指标同时综合工作面埋深、矿压等因素综合考虑,提出如下简易沿空留巷技术方案。 3.1巷道加固 1.在原有的锚、网、梁、索联合支护的基础之上在靠近采空区边缘侧进行顶板锚索加固,加固锚索选用20mm*10m钢绞线,锚索排距为800mm,锚索间距为700mm,每架布置两根,具体布置位置如图1所示,要求锚索涨拉预紧力不小于90KN,锚固力不小于200KN,施工超前于工作面不小于30m1。2.根据先前陶二煤矿相近区域推采后两巷顶板破坏情况,增加锚索钢梁,保证锚索支护有效,锚索钢梁选用11#矿工钢,每根钢梁布置锚索孔3个。3.增加木点柱进行顶板加固、挡矸、切顶及安全预警作用,加固木点柱采用双排木点柱布置,每排布置两根,木点柱选用直径不小于180mm优质圆木,木点柱布置要滞后超前加固锚索,但超前于工作面不小于40m,如图1所示。 3.3各留巷工序施工顺序 切顶爆破、加固锚索、点柱支护工序先后顺序为:加固锚索、切顶爆破、点柱支护。工作面推过后要在相邻的木点柱之间捆绑杂木半圆、木板皮等,以阻挡矸石进入留巷区域,同时要在留巷区域挡挂报废风筒布,减少采空区漏风3。 4.留巷变形观测 根据沿空留巷实施方案,巷道设置位移观测站2组,两组观测站相距30m4,自工作面推采至观测站进行巷道留巷位移观测,留巷30日时巷道顶板下沉量平均为700mm,底臌量平均为537mm,两帮移近量平均为395.5mm,巷道自留巷18日时变形速度减小。巷道的整体变形量在预计合理变形范围,满足了留巷初提出的技术要求。 5.结论 四下煤柱轨道巷自xx年8月推采进行留巷,至xx年12月进行留巷封闭,共计留巷280m,留巷期间巷道变形量及安全状况完全满足所提技术指标,其中采用木支柱与爆破配合,切顶效果良好,有效减少锚索悬吊载

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