奶糖项目可行性报告

餐饮资料库全球优秀的餐饮文档销售与分享平台 糖果加工工艺流程和设备介绍奶糖是一种结构比较疏松的半软性糖果，以含有大量奶品而得名，这类糖的主要特点是具有奶的独特芳香，又称为焦香糖果。奶糖是将砂糖、淀粉糖浆、胶体、乳制品、油脂和水经高度乳化而成的。奶糖及其制作方法是由国外引进的，在我国仅有几十年的历史。由于它口味芳香，营养丰富，深受人们欢迎。目前市场上奶糖的加工设备有哪些，奶糖加工的工艺流程又是怎样的？本资料提供以下三款糖果的加工设备以及工艺流程，并提供加工设备的选购型号和技术参数。一、奶糖加工设备二、凝胶软糖果加工设备三、夹心糖果加工设备四、胶基糖果加工设备第一节 奶糖加工设备一、奶糖加工工艺与设备组成(1)工艺流程乳化剂 焙烤咖啡、奶油、部分硬化油精磨浇盘冷却 砂糖、淀粉糖浆、炼乳溶化过滤保温熬煮焦香化搅打调和冷却成型 炼乳，氢化植物油熔化均质冷却混合奶 明胶浸泡冷却整理包装成品(2) 奶糖加工所需主要机械设备 化糖锅、过滤器、混合机、熬糖机、精磨机、高压均质机或胶体磨、调和机（蛋白搅打机）、冷却台、整条成型机、平车、切割机、冷却带、自动包装机等。其关键设备是蛋白搅打机、整条成型机、切割机、自动包装机。搅打充气设备：糖果制造中所选用的充气设备，目前一般有两种：一是搅打机，转速分快、中、慢三档。该设备是敞口式，充气过程在常压下进行，能耗多、噪音大，操作相对复杂；二是拉伸充气设备（拉白机），主要用于求斯糖的充气，该装置是将高度熬煮的糖膏在冷却至具有塑性状态前利用拉白机对其加以定向的反复拉伸，这样可将周围的气体包被到糖体的结构中去，同时改变了糖体原有的光学特性而产生光亮洁白的色观，糖体密度随着拉伸次数而相应降低，从而变得疏松。以下主要介绍在制备充气糖果经常使用的搅打机。搅打机又称调和机或揉和机，它的加工对象主要是高黏度的非牛顿糊状物或黏滞性半固体物料。其通过自身搅拌桨叶的高速旋转，强制搅打，除满足物料混合需要外，还能实现物料的乳化、充气及排除部分水分的作用，从而满足某些食品加工工艺的特殊需要。如生产砂型奶糖时，通过搅打可使蔗糖分子形成微小的结晶体，俗称“打砂”操作；又如生产充气奶糖时，将浸泡的干蛋白、蛋白发泡粉、明胶溶液及浓糖浆等混合搅打后，可得到洁白、多孔性的充气糖浆。搅打机广泛用于面食、糖果和冰淇淋等食品的加工中。搅打机按结构特征分为立式和卧式；按操作分调和机和调粉机；其中以立式调和机应用较多。调和机通常由搅拌器、容器、传动装置及容器的升降装置等组成，其工作过程为：电机把动力传到传动装置，再传到搅拌器，搅拌器与容器之间按一定规律的做相对运动，使物料得以搅拌，搅拌效果的好坏由搅拌器运动规律决定。二、规格与选型(1) CTJ400充气糖果生产线 由化糖、熬煮、充气搅拌、挤出成型、冷却输送及包装机等单机组成。该线全部采用进口气动元件，自动化程度高，操作简便。该线适用于生产求斯糖、牛轧糖、奶糖等产品。(2)YNJ-250型圆柱奶糖生产线主要由搅拌机、保温拉条、匀条、搓切成型机、冷却、三层往复输送机组成，机械传动采用电磁调速电机控制，同步控制准确可靠，结构紧凑合理，是生产圆柱奶糖的理想设备。其主要技术参数如下表：产品名称项目生产能力( kg/h)功率(kW)外形尺寸（长宽高）( mm)重量(kg)搅拌机15031086X600X1471765保温拉条机1502.53200X560X1700792匀条机1501.12000X520X1650475搓切成型机1501.12000X1170X1330870冷却输送机1501.15922三层输送机15038000X700X1700(3)JC-B型挤出机JC-B型挤出机改进奶糖生产工艺，将奶糖挤出成条，同进配套夹芯泵，能将挤出的糖条中间加入芯料（果浆），机体表面采用循环热水保温，使用该机能从根本上提高奶糖的品质。(4) BM-A2充气、夹芯奶糖（太妃糖）自动流水线BM-A2型充气搅拌机BM-A2型输浆机BM-A2型挤出机BM-AZ型拉条机BM-A2型成型机BM-A2型冷却机生产速度：lt/h可调充气压力：0.3 MPa外形尺寸：1800mm1400 mm2000 mm生产速度：可调传动功率：1 kW外形尺寸：500mm500 mm1600 mm生产能力：100300 kg/h传动功率：5.5kW外形尺寸：1200mm400 mm1280 mm生产能力：13t/8 h传动功率：0.75kW外形尺寸：1200mm700 mm1400 mm生产能力：2 t8h传动功率：16.48 kW外形尺寸；4000mmX1400 mm1500 mm生产能力：2 t/8 h传动功率：16.48kW外形尺寸：4000mm1400 mm1500 mm(5) LT-C68型奶糖生产机组从自动拉条、匀条到剪切成型，采用了机电一体、无级调速、剪切长度可设定、厚薄任意调节。配套机组：保温拉条、匀条、剪切成型。用于剪切长方形、正方形奶糖。主要技术参数班产量(T)1功率(kW)6.5外形尺寸( mm)7500X700X1650机器重量( kg)1600(6)一平二刀车主要用于生产各种规格尺寸的奶糖、花生牛轧，也可用于其他副食品的切块（该机转动部分均采用轴承，不易损坏）。主要技术参数产量( kg/h)200转速( r/min)160切块厚度( mm)320外形尺寸900 mmX600 mmXll00 mm功率(kW)1.13重量(kg)850第二节 凝胶软糖加工设备一、软糖的特点与分类凝胶糖果本质上属于软性糖果，故也称软糖。凝胶糖果的类型和等级很多，其基本质构特征是按亲水性胶体能吸收和固定的水量来表示的。品种有冻胶糖（其含水量一般为20%或更多）和凝胶糖（其含水量约为io%或更少）。由于凝胶糖果具有黏稠与耐嚼性，有时也被划为咀嚼性糖果。采用不同胶体制成的糖果，其口感十分不同，如明胶可制成坚韧和富有弹性的制品，果胶与琼脂制成透明和柔嫩的制品，淀粉可制成紧密和黏糯的制品，而树胶又可制成坚硬的质脆的制品。在凝胶糖果的甜体内加入糖的微结晶体、细密的气泡和水果酱块等，都会明显地改变原有的质构特征，由此而衍生出不同质构状态的新的花式品种。凝胶软糖的分类：根据所用胶体的不同，可分为淀粉软糖、果胶软糖、明胶型软糖、卡拉胶软糖、琼脂软糖等；按口味分为牛皮糖、桂花软糖、乳酸菌软糖、棉软糖、果味软糖、棉花糖、魔芋软糖等。二、软糖加工工艺与设备组成 1软糖加工工艺流程胶类、砂糖 色素、香料、酸 砂糖、淀粉糖浆溶化过滤熬煮冷却浇模成型凝结脱模拌砂干燥 温水 白砂糖整理包装打包成品2软糖加工所需机械设备包括不锈钢化糖锅、熬糖锅、软糖浇注成型机、折光仪、浅盘、粉模、混合机、冷却隧道和干燥隧道、脱模机、自动包装机等。其中凝胶软糖生产所需的主要设备包括是软糖浇注成型机、冷却隧道和干燥隧道、脱模机、自动包装机。(1)凝胶软糖浇模成型机的结构凝胶软糖浇模成型机由机架、模板及输送装置、浇注料斗机构、气动及控制系统等部分构成，如图9-5所示。采用的气动系统具有运转平衡、噪音低、调整方便、节约成本等特点。凝胶软糖浇模成型机工作步骤：按设定程序预先调整至约5s为一循环时间，人工将模板置于模槽内。a工作循环开始时，先由推模气缸将最下面模板推过一工位。b注模气缸活塞下行进行浇柱，同时，托模气缸将模槽内的模板托起。c推模气缸活塞后退，注模气缸活塞上升。 d托模气缸活塞下降。模板（盘）：用于凝胶软糖的模板有多种，最常用的为淀粉模，亦可采用硅橡胶模及工程塑料模等。模板可做成整体的或组合的。正常情况下，模板应配备300块左右。浇注原理：糖粒的浇注过程可分为吸料、多余料回流、注模、脱模分离四个阶段。浇模活塞行程预先设定。第一工位活塞上升，当活塞下平面刚高于吸料孔下部时开始吸料，升至最高，完成吸料过程。第二工位，活塞下行至将吸料孔全部封住，排去多余料。第三工位，活塞继续下行将糖浆注入模型中。第四工位，活塞上升进行下一循环。该机的浇注头共30个，成三排设置，浇注量在一定范围内可任意调节。有两种调节方法可供选择：改变活塞行程；调整活塞的起始位置。料斗外壁为夹层，以便对料液进行保温，保证浇注顺利进行。 如将浇注部分的结构加以改进，则可生产夹心型软糖产品。(2)折叠式糖果包装机是一种半软糖包装机，其最大特点是双层，需用双层包装纸与卷筒纸设备。折叠式糖果包装机是一种结构较简单的包装机，主要适用于长方形、方形半软糖的包装。 该机的结构与动作原理基本与硬糖包装机相同，也具有理糖、送糖、送纸、切纸、前冲、后冲、裹包、扭结等机构。按其折叠方法，分为反折叠和正折叠两类，它们的机身及传动系统均相同，但部分执行机构有所不同。折叠机构：与扭结糖果包装机相比，该机的推糖、折纸、裹卷和折边等动作均不相同，故应相应地变换后冲、折纸板和折叠板。正折叠机构：正折叠机构主要用于包装长方形糖块，多作双层纸包装时内层包装之用。与扭结式糖果包装机相比，需要相应变换折纸板和弧形折叠板。该机构的折纸板结构与反折叠机构类似，但形态尺寸不同。折边舌簧的间距恰与糖块宽度相配合，两侧装有弹簧，使舌簧成为弹性软件，舌簧与弧形板相贴的部位开有槽口，以容纳折叠的纸角，当折纸板上升折纸时，弧形板将纸边折拢，舌簧则随之将两侧纸筒的下边折起，形成的纸角恰好嵌入槽口。折叠板呈弧形，与反折叠机构一样具有裹卷与折边两个作用。经过折纸后的糖块被糖钳从进糖口带入折叠板时，不锈钢弧形底板先将纸边裹拢，同时两侧中心舌簧的头部恰好将筒形卷边的一侧折起，四个纸角分别嵌入两侧的上下折叠沟槽中，继续推进时随着沟槽的导引，纸角被先后折叠，折叠好的糖块便从折叠板的尾端出糖口卸出。三、规格与选型(1)饴糖切块成型机可以生产饴糖、花生牛皮糖。主要技术参数：糖块形状：自选 产量：160 kg/h 切糖刀片转速：160 r/min电压380 V电机功率：1.5 kW 960 r/min 机重量：350 kg/台外形尺寸（长宽高）：2410 mm600 mmX950 mm(2)GL-380型微电脑三角形糖果包装机专门用于三角形糖果包装，变频调速。 主要技术参数：生产能力：0200粒/min上料方式：人工输送台面上料包装袋尺寸：长度40120 mm，宽度3575 mm包装材料：PET CPP膜、铝箔等积层膜传动功率：1.5 kW 驱动功率：2 kW 加热功率：2 kW 机器外形尺寸：2380mm880 mm1650 mm(3) LB-500全自动棉花糖生产流水线该生产线操作简单，产量高，采用最新工艺配方，可生产双色条形、方块形、西瓜形、四条扭纹形等各种形状的优质棉花糖。设备主要由电器控制箱、粉料输送机、挤压成型机、定型、干燥输送系统、切糖出糖装置等组成。主要技术参数：生产能力：500 kg/班 传动功率：7.5 kW 干燥功率：6 kW 重量：2500 kg 外形尺寸：11000 mm(长)1500 mm(宽)1550 mm(高)(4)TD-软糖浇注成型机（双头浇注）软糖浇注成型设备汇集机、电、气制冷全自动于一体。双头浇注距离可在0.52 m任意调节。本机可生产明胶(QQ糖)、卡拉胶、太妃糖及双层双色、前后双色、夹心等，还可生产硬糖。是目前国内综合性能最好的糖果浇注设备。 主要技术性能：生产能力：26t双头整机功率：23 kW(其中双头保温功率10 kW)制冷量：1500021800 cal/h模具尺寸：425 mmXl00 mmX38 mm(长宽高)模具数量：200300块（二种）整机重量：4000 kg设备外形：12 mX8 m2m技术参数产量( kg/m)300糖块形状长方形、正方形电动机功率2.2 kW,6级,960 r/min外形尺寸(mm)L2200XW800XH800(5)BM-150/300型全自动软糖浇注成型机生产能力：150/300 kg/h功率：8/12 kW压缩空气：0.2/0.5 m3min机械尺寸：9500 mmXll00 mm1800 mm/1000 mmX1600 mmX1800 mm重量：2000/3000 kg(6)饴糖切块机主要用于牛皮糖、饴糖、山楂果珍块及其他果脯等黏性较强的块状物的分切，也可用于芝麻、花生糖的切块。该机操作方便、适用范围广。 主要技术参数产量( kg/h)180转速( r/min)160切块厚度( mm)320外形尺寸(mm)L2450XW600XH950功率( kW)1.5重量(kg)300第三节 夹心糖加工设备一、夹心糖的特点与分类夹心糖果是糖果中风味最丰富的一类，根据不同人的口味习惯、嗜好性，通过添加不同的夹心材料，使同一工艺、设备可生产出风味多样的夹心糖果。根据糖果外皮层，夹心糖果可分为：酥心糖、夹心软糖、夹心棉花糖、巧克力夹心糖等；根据夹心材料的不同，夹心糖果又可分为：果味夹心、酥性夹心、液体夹心等。二、夹心糖加工工艺与设备组成 (1)夹心糖加工工艺流程 淀粉糖浆 白砂糖配料化糖过滤熬制冷却分割糖坯拔白制皮 果仁焙炒拣选研磨果仁酱预热制芯包酱拉酥包酥 成品包装冷却拣成型拉条保温、翻糖(2)酥性夹心糖果加工所需设备包括胶体磨或石磨、蒸笼、案台、冷却水箱、熬糖锅、电热烤箱、拉白机、保温辊床、成型机、包装机。 三、规格与选型(1)TJ-SX酥心糖成型机结构紧凑，性能可靠，采用三次成型，保证生产的糖块外形光滑美观。主要用于生产圆柱形、长方形酥心糖。主要技术参数产量( kg/h)80糖块形状圆柱形、长方形糖块长度( mm)自行调节成型轮转速( rlmin)8电机功率(kW)1.5整机重量( kg)350外形尺寸(mm)100X 500 X1200(2)BM型酥芯糖成型机生产能力：13 t/8 h传动功率：0.75 kW外形尺寸：2200 mmX 400 mm1080 mm重量：250 kg(3) TS-100酥心糖成型机专门生产各种酥心糖，易操作，出糖率高，可生产圆柱形、六角形、长方形等各种酥心糖。扯白机是生产酥心糖的辅助设备，经过拉叠扯白使糖松软光滑。 TS-100产量：100 kg/h功率：1 kW尺寸：700 mm500 mm1000 mm重量：250 kgTC-100产量：100 kg/h功率：1.5 kW尺寸：450 mmX450 mmXl000 mm重量：150 kg(4)两次成型酥芯糖机适用于生产酥芯糖、圆柱形、长方形等各种形状，还可以生产清凉花色、丝光糖块。 技术参数： 糖块形状直径：中1014 mm产量：180 kg/h 长方形：自选糖块厚度：自选调节成型轮转速：12 r/min传动功率：1.1 kW转速：960 r/min机器外型尺寸：1000 mm500 mm1200 mm第四节 胶基糖加工设备一、胶基糖的特点与分类胶基糖属于糖果中的一大类，是以白砂糖或其他甜味料、胶基、香料等为原料，经机械加工而成的可咀嚼或吹泡的糖果。其特点是具有咀嚼性，保护牙齿、清洁口腔、美容脸部、缓解紧张情绪，是一种特殊的糖果。胶基糖主要可分成两大类：咀嚼型胶基糖、吹泡型胶基糖。(1)咀嚼型胶基糖咀嚼型胶基糖又称口香糖，它的特征是：具有良好的咀嚼性和香味，口感柔软润滑。它由胶基、砂糖、葡萄糖浆、香料等组成。吹泡型胶基糖又称泡泡糖，以能吹泡，泡泡坚挺为准则。它不但具有普通胶基糖能咀嚼、清洁口腔等作用，还具有一定玩赏性，深受儿童的喜欢。吹泡胶基糖中糖的存在与否对其影响很大，糖的溶解速度对它的吹泡性也有影响。一般溶解速度快、溶解度小吹泡效果好。吹泡型胶基糖的原材料为砂糖、胶基、葡萄糖浆、水饴、麦芽糖、乳糖、香精等，同时使用34种糖原料，除调整口味外，还可以调整可塑性和感触性。 吹泡型胶基糖可分三大类：球形、块形、夹心。该产品是广大消费者尤其是青少年非常喜爱的一类休闲趣味糖果。二、胶基糖果加工工艺与设备组成 (1)胶基糖果加工工艺流程增塑剂 填充剂、乳化剂 涂糖衣 聚醋酸乙烯酯增塑混合胶基切块或造粒软化调和辊压-冷却成型 白皱片挑选切胶炼丝软化 香料、糖粉、淀粉糖浆 食用石蜡溶化过滤冷却整理包装成品(2)胶基糖果生产所用机械与设备包括：化糖锅、过滤器、熬糖锅、闸刀式切胶机、化胶机、调和机、挤压机或辊压机、带式糖衣机或荸荠式糖衣机、切片成型机、包装机。关键设备是化胶机、调和机、挤压机或辊压机、带式糖衣机或荸荠式糖衣机、切片成型机、包装机。化胶机：实际上与普通的带搅拌的夹层加热保温锅类似，其容器为圆筒形或半球形（夹套形式），在容器盖的顶部装有电机、减速装置、传动装置和搅拌装置等。搅拌机桨叶均采用“Z”形结构，物料搅拌均匀。缸壁与桨叶间隙范围小，可有效地消除物料与缸壁的粘连现象；搅拌机具有正反向搅拌和微动的功能，可使物料倾倒干净，无粘连缸壁现象。调和机：类似卧式和面机（但带加热保温装置），内设搅拌装置，可以为螺旋带状。挤压机或辊压机：挤压机为螺旋挤出机，与螺杆挤压机类似，只是螺杆的螺旋大小、根径等变化极小。根据出口模具的不同，可将胶基糖果制备成片状、球状、棒状、块状等形式。挤出机配置有三个独立加热系统，挤出腔体的温度通过三个水箱分别进行控制，三个带有数字显示的温控器可控制温度。荸荠式糖衣机：状似荸荠的糖衣锅体安装在轴线空间位置中可调的转轴上，当敞口的锅体随转轴旋转时，糖粒在锅体内随之翻滚，由人工间歇地向锅内泼洒糖粉和糖胶浆。在不断吹送的热风中，包裹在糖粒上的糖浆被干燥。为了提高和保持锅体内的温度，必要时可打开辅助加热器。为了加快干燥和防止粉尘飞扬，有的糖衣锅还附有吸尘抽风系统，此时吸尘口与供热风口要配置得当，以防热风短路被抽走。根据糖粒的尺寸及性质不同，可以调节转轴的转速及倾角。全自动高效糖衣机：目前较为先进的技术是采用湿法包衣，操作前，糖粉或糊精与糖浆预先混合制成薄糊状，以专用的喷雾或淋注装置加在包衣锅内，全系统是密封操作，无粉尘飞扬。这种装置不但节省糖粉，而且机械喷洒均匀，糖粒的圆整度高；又由于干燥均匀，干燥质量好，所以产品质量好、生产效率高。高效糖衣装置的外型多成长方形的柜式形状，包括主机、加热送风系统、引风系统、加浆喷雾系统及控制系统等。主机由外壳、转锅和传动装置三部分组成。外壳又由上、下箱体组成。上箱体内装有转锅，支承转锅的前后托轮可以实现转锅轴空间位置的自由调整。下箱体内装有传动装置及水槽。传动装置包括电机、无级调速减速器及输出链轮，将动力传递给转锅后轴上的链轮，带动转锅转动。a上箱体两侧装有便于拆卸的挂门，正面装有透明的操作门及仪表盘，可显示机内的压力、转锅转速、进出风温等。箱体内装有照明灯，便于观察。调速手轮自下箱体伸出，可由机外直接调速。转锅形如橄榄，两端为圆锥形，中间是圆柱体，圆柱体壁上开满小孔，供热风进出。锅内装有抄板或导流筒，在锅体转动时自动翻动糖粒，使其受浆、受热均匀。在圆柱体截面的对角方向（如右上方和左下方）装有进、出风管，锅体与进、出风管的动密封联接处使用聚四氟乙烯耐磨材料，并利用其弹性，当锅体有小量偏摆时仍能保持良好的气密性。b送风系统、引风系统：送风系统包括空气热交换器、中效或高效气体过滤器及送风机等。空气换热器是以蒸汽加热的一组翅片式散热排管，进口处装有薄膜阀调节器、变送器进行温度控制。过滤器内用超细玻璃棉或人造纤维布做过滤介质。送风机的外壳在出口处有风门，可用以调节流量，并装有温度表以显示热风温度。在独立的引风系统中除引风机外，也是通过一个调节风门控制风量的大小和转锅内的气压。c加浆设备系统：加浆设备包括一台蠕动泵和两个糖浆加热桶，用一根糖浆分配管将糖浆引到胶管上，加浆系统有独立的控制箱，通过三个电子计时器用于控制加浆、匀浆、干燥各程序所需的时间，整个加浆系统连同控制箱可以用移动小车单独组装。d无气喷雾设备：当利用含有机溶剂的薄膜抛光或上糖衣时，常使用专门的无气喷雾设备，这种设备主要是由一只高压无气喷雾泵及高压喷枪（有不同规格）组成，用空气驱动泵增压后使糖衣溶液在高压状态下通过高压喷枪的喷嘴，能保证连续地喷出均匀的雾滴。口香糖成型机：将从挤出机挤出来的口香糖片上下两边加上防粘用粉末后，经辊压台压到最终规定的厚度，再将多余的粉末刷掉，口香糖片被切成包装机需要的尺寸。预切的口香糖片进入木盘中并可多层重叠。更换纵横切刀子辊筒后，可制作不同的产品，比如香口珠等其他口香糖产品。a进给传送带：装有两条不粘糖的传送带。顶部进给传送带能向下摇动，以便打开挤出机模板时有足够的空间。顶部进给传送带将从挤出机挤出来的糖片送入辊压台。底部进给传送带和顶部成倾角运行，传送带表面覆盖有粉末，以防糖片粘带。b辊压台：有四组辊压筒用以逐步改变糖的厚度和密度，第一组辊压筒成倾角安装，辊筒直径约为180 mm，表面有对角线形滚花。余下的3组辊压筒直径为132 mm。所有辊筒的间距可通过手轮调节，辊筒间也可进行平行调节。每组辊压筒配有清洁刮刀。辊压筒之间的平板由不锈钢制成，每组辊压筒前面装有防护杆。c横切滚刀：横切滚刀装置可以方便地互换。刀的距离和平行度可由星形手柄调节。横切台前后的平板由不锈钢制成，前方装有一个保护杆。d纵切滚刀：纵切滚刀装置可以方便地互换。运行中自动去除废边料。刀间间距和平行度可以由星形手柄调节。前后平板由不锈钢制成，前方装有一个保护杆。e纵切滚刀后的糖块分离带：在最后一个切台后装有一个分离口香糖片的循环分离带，速度比最后一个切台的圆周速度快。分离带上面装有一个压轮，到达的糖块在分离带和压轮上被分开。f输送托盘：糖块将被自动送入托盘可分层叠放。g加粉装置：在顶部和底部进给传送带的上面各有一个加粉装置，粉末的数量可通过调节滚筒间距来改变，即通过手柄微调调整至粉末数量正确后固定下来（粉末必须经过干燥处理）。 h清粉装置：在第二和第三组辊压筒之间装有一个循环传送带。上、下有一个刷粉滚子，刷粉数量可以通过调节上方刷粉滚子调节。在上方刷粉滚子的上部有一个吸人帽以吸收多余粉尘。i边料回收输送带：在机器的后面装有一个废料回收输送带。废料条由一个传送带送到机器后面进行回收。j动力装置：电动机通过减速器、链传动到辊压台的传动装置，各组辊压筒通过四台变频器无级调速，各电力控制和调速操作系统均安装在视线范围内，所有接触器、继电器、保险丝安装在机器后面的控制柜内。三、规格与选型(1) SC500-JC型双挤出机可挤出由两种不同颜色或原料组成的连续糖条；每小时生产能力为400 kg，可同时供应24台切割包装机的生产需要。将需要挤出的糖料送人挤出机料罐，然后通过喂料辊喂入挤压螺杆，挤出成为连续的糖条。技术参数：挤出能力：最大能力600 kg/h 挤出糖条：