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文档简介

18.4米高圆柱平板玻璃钢模板施工工法玻璃钢圆柱模板,是以不饱和聚酯树脂为粘结材料,低碱玻璃纤维平纹布作增强材料,在胎具上贴涂成型的用于现浇混凝土圆柱的工具式模板。一、 特点1、易于成型,安拆方便,比采用钢模板或木模板省工、省料,施工效率高,劳动强度低,经济技术效果比较显著。2、重量轻、强度高、韧性好、耐磨性能好。尤其适用于小曲率的圆柱模板。3、成型混凝土圆柱表面光滑平整。二、适用范围适用于现浇钢筋混凝土圆柱模板施工。圆柱规格使用范围:直径D=400-2400mm,高度2000-7500mm。三、 工艺原理改变模板靠刚性来控制混凝土成型的传统观念,而是利用玻璃钢的柔性,围裹成近似圆筒,在混凝土浇筑时逐渐胀圆成为高精度的圆柱体。这种玻璃钢模板具有展开和闭合两种状态,即自然存放时的平板状态和使用时围裹成近似的圆筒状态。四、 工艺流程及操作方法1、工艺流程锚环埋设 放置垫块 粘海绵条 柱模就位 拧闭口螺栓 勾斜拉索 初调垂直 根部堵浆 柱砼浇筑 复调复振 柱根清理 拆模刷油2、平板玻璃钢圆柱模板施工方法(1) 锚环埋设:浇筑砼楼板(底板)时,沿轴线居中预埋钢筋(6)锚环。斜拉索一端钩住楼板锚环,另一端钩住圆柱上端钢筋(角度30-60),用花兰螺栓初步调整模板的垂直度。(2)放置垫块:每根柱共8块,上下层各4块,按十字线布设:首层距地面50100;柱顶标高下反50100,砂浆垫块和塑料垫块均可以,塑料垫块为宜。(3)粘海绵条:将35厚海绵条粘在圆柱模闭口缝处,防止漏浆。粘贴的海绵条,不得超过模板侵入柱体内,防止拆模后海绵条嵌在柱体混凝土内,影响外观质量。(4)模板就位:用24人把模板抬至柱筋旁侧,将模板竖立,围裹闭合模板,柱身从上到下不加柱箍,逐个拧紧接口螺栓。(5) 勾斜拉索:斜拉所有6钢筋和花篮螺栓组成,圆柱模板就位后,斜拉索的上端在高于柱模的100的位置勾住伸出柱模的柱子主筋,下端勾住设在楼(底)板上的锚环。(6) 初调垂直:用线坠和斜拉索初步测调整玻璃钢模板的垂直度,因为此时模板还不圆无法一次到位,故称为初调垂直度。(7)根部堵浆:在柱模根部处留2030的间隙,外箍一个高3050方形或圆形的钢框或木框,当将要浇筑柱砼时在其空隙内填入砂浆,防止柱模底部漏浆烂根。(8) 柱砼浇筑:砼分层垂直灌入,每层浇筑厚度500700,坍落度120180,插入式振捣充分排出气泡。(9)复调复振:砼浇至柱顶时,玻璃钢模会完全自然的胀圆,在砼初凝之前,在吊线坠测量的导引下微调斜拉索的花篮螺栓,对柱子的垂直度进行复核校正,可取得较高的垂直度。(10) 柱根清理:单根柱砼的浇筑时间一般为0.51,浇筑完毕后随即提起柱模根部外箍框,将外抹砂浆铲除。(11) 拆模刷油:圆柱拆模强度为1MP,常温下一般812即可拆模。一根柱模在一天内可周转12次。拆模时卸下斜拉索,松开闭口螺栓,模板会从接口处自动弹开,人工将模板移开放平、涂刷隔离剂。五、材料设备1. 材料要求 (1)平板玻璃钢圆柱模板内表面光滑平整,表面不得有气泡、空鼓、皱纹、纤维外露、毛刺、分层及裂纹等缺陷.(2)边肋、加强肋应安装牢固,与模板连成一体。两侧凸缘平整顺直,与模板面的切线成90角,保证接缝处严密。(3) 模板厚度35。柱模加工直径允许误差-3,+2。(4)10钢筋、花篮螺丝、螺栓连接件。(5) 油性或水性脱模剂。2. 主要施工机具钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、撬杠等。六、质量控制1、 主控项目(1)柱模闭口严密,不漏浆,闭口角钢与玻璃钢模板连接牢固,接口圆曲顺滑。(2) 柱模玻璃钢抗拉强度178MP。2、一般项目:见下表检查部位检查项目允许误差检查方法内面平整平滑、无微孔、无布纹,类似玻璃表面0.2平台、铝合金方管、塞尺厚度大面0.2、0.5游标卡尺拐角处0、2游标卡尺尺寸高度2、5钢卷尺拉量宽度2钢卷尺拉量闭口平行2钢卷尺拉量内面高差1模板闭合时,用钢板尺比量对角方正对角线差值3钢卷尺拉量外面平整无明显凸包,闭口角钢连接牢固32米靠尺、塞尺量七、安全措施1、安全操作要求(1)操作平台要有护身栏,防止人员坠落,操作台在组装和拆除时,也应注意安全操作。(2) 拆模时首先松开闭口螺栓,两人站在楼板上分别握紧翻边角钢,将模板下部微微托起,柱模稳妥倾斜放下,如果柱模高度4米,操作台上要有两人手持6钢筋钩,穿入模板上端闭口螺栓孔,逐渐向下放送,配合站在楼面上的拆模人员,将模板平稳放下。2、技术安全措施 (1) 操作台必须有可靠的稳定性,必要时可利用锚环对操作台作斜拉稳固。(2)宜用串筒或软管将混凝土垂直注入柱模内,减少对操作台和圆柱模板的水平推移。八、环保措施(1)破损的玻璃钢模板,要及时清运出场,防止玻璃纤维的飞絮沾染人身。(2) 应选用对人体无害,环保型的脱模剂,并用抹擦的方式在模板上附着脱模剂,控制脱模剂的流淌,避免环境污染。九、 效益分析柱模板采用平板玻璃钢模板的施工,在节约材料的同时又提高了圆柱的质量。平板玻璃钢模板在*广场A座工程128根18.4M高的圆柱施工,进行了成本分析(如下表),节约了大量的材料费、机械费、人工费,取得了良好的经济效益和社会效益。名 称材 料 费安装人工费周转次数(正常情况)木模板 2123.6元/个 60元/个 8次钢模板 2400.0元/个 25元/个 20次十、 应用实例工程名称:*广场A座工程。工程地点:*开发区内,东临*路,北靠*路。结构形式:框架。开工日期:2003年10月19日,结构工期420天。本工法针对*广场A座工程柱模板采用平板玻璃钢模

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