安全综合管理制度

安全生产综合管理制度第一条成立安全生产管理小组 1、为了加强本公司安全防范工作，保护企业财产和员工生命安全，保障各项工作顺利进行，特成立公司安全生产管理小组并制定本制度。 2、本公司以“生产必须安全，安全为了生产”为方针，全方位实施安全管理。3、安全生产管理小组名单：组长： ；副组长： ；组员： 、 （安全员）。组长：全面负责公司的安全生产管理工作；副组长：协助组长开展工作，组长不在时按序代替组长行使职权和开展工作；成员：按分管职责不同，分别负责员工体检，监督、检查和协调各部门的日常安全、职业卫生工作；处理有关职业卫生事故。负责落实公司消防设备安全、特种设备、管理公司安全生产台账、职业卫生要求的所有措施，主抓日常生产安全、职业卫生工作。第二条防火的知识 1、加强各种可燃物质的管理，对易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。2、采取防火技术措施，如设置防火墙等。 3、配备消防设施，如消火栓，消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等，要经常检查、定期更换，使之处于良好状态。4、开展群众性消防活动。第三条预防触电的知识 防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。 1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定，保证设备的保护性接地或保护性接零良好。2、电气设备要定期检修，并作好检修记录，及时更换老化或裸露的电线，及时拆除临时和废弃线路等，接线头要包扎绝缘。 3、建全电器设备安全操作规章和责任制度，严禁违章作业，严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。4、对电器设备进行修理作业，要拉断电源和穿戴绝缘衣物。5、组织职工训练，掌握对触电者的急救措施和技术。 第四条事故处理：事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。第五条事故发生后的紧急处理 事故往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措，处理失当。一般按如下顺序处理： 1、首先要切断有关动力来源，如气源、电源、火源、水源等。2、救出受伤、死亡人员，对重伤员进行急救包扎。3、大致估计事故的原因及影响范围。 4、及时报告和呼唤援助的同时防止事故扩大和尽可能减少损失。5、采取灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。 6、事故终止后，要保护好现场。第六条事故的调查、分析和处理 对伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是：找准原因，查明责任，采取措施，消除隐患，吸取教训，改进工作。第六条安全检查 1、查有无进行安全教育。 2、查安全操作规程是否公开张挂或放置。3、查在布置生产任务时有无布置安全工作。 4、查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。5、查个人防护用品是否齐备及正确使用。6、查工作衔接配合是否合理。7、查事故隐患是否存在。 8、查安全计划措施是否落实和实施。第七条自我安全检查要点 1、检查工作区域的安全性：注意周围环境卫生、工序通道畅通、梯架台稳固、地面和工作台面平整。2、检查使用材料的安全性、材料有无断裂、毛刺，注意堆放、运输手段等。 3、检查工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。4、检查设备的安全性：注意防护、保险、报警装置、控制机构的完好情况。 5、检查其他防护的安全性：通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，有无消防和急救物品等。 第八条 检查时间每月10日安全生产管理小组成员进行内部大检查（如遇法定休息日往后顺延一天）。安全生产管理责任人： 生产车间安全生产操作管理为了贯彻落实责任重于泰山、防患于未然，进一步做到安全生产、文明生产，特制定安全生产操作规程如下：1、作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求，方能上岗作业。2、作业员必须做到“三紧”、“三不”、“一注意”： 三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖； 三不：不系领带、不带手套、不带首饰； 一注意：注意眼睛，集中精力。3、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否松动或有脱落迹象。4、调整机器时必须停机，断掉电源，下班必须关闭所有设备的总电源。5、开料机更换锯片时，必须锁紧螺丝，弄清楚地锯片的旋转方向，切勿反装。6、操作镂机必须注意，主轴的旋转方向，正确选用切、削刀具、刀头锁紧、螺丝必须加上保护垫及螺杆。7、机器设备启动前必须了解电源是否正常，并在机器最高转速时方可进行作业；严格按照设备操作规程作业。8、机器设备表面及工作台面不得放置杂物。9、落地扇必须平稳放置，远离作业岗，转动时风扇严禁移动。10、危险性较高的工作岗位作业员劳动强度连续工作时间不可超过11个小时。11、操作人员要熟悉本机台的所有安全防护装置，熟悉设备性能。12、任何人不得携带火种（打火机等）进入生产区域或禁烟区。13、酒后严禁上岗，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗。14、严禁在砂磨设备上磨金属材料，防止火花进入吸尘管道造成火灾。15、严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、设备零部件。16、严禁设备超宽、超高、超厚、超重、超负荷使用。17、冷压机设备严禁边上升（或下压）的过程中送取板，严禁把手伸入其间，以免事故发生。18、严禁私拉、乱接电线；严禁用大功率超线路负荷电器设备。19、严禁使用带有安全隐患、裸露接线板或电动工具。20、清洁机器必须要机器停止运作，电源关闭的情况下方可作业。21、发现设备异常或有其他危险因素，应立即停机或采取相应紧急措施，并向设备维修人员汇报。22、机修人员每个月不少于一次对机台安全装置进行检验，特种设备专员每半个月不少于一次（包括电梯）进行一次检验并做好记录上交安全员。23、车间班组每周至少一次（每个周日下班前）对排尘（或排风）系统进行清扫检查，对消防栓、消防箱进行清洁卫生并检查，发现问题及时解决或报告主管部门。禁止消防通道堆放杂物，保证消防通道时刻畅通。24、针对各自不同的作业性质，严格执行各自不同的工艺操作规程、安全技术规程，坚持标准维护好本班组施工区域内的安全标志和安全设施，搞好作业场所的文明生产。25、检查职业劳动保护用品的落实情况，做好领用记录及监督佩戴情况。车间检查责任人： 车间主任 班组检查责任人： 班组长 办公室安全管理制度1、 办公室内人员应提高安全意识，杜绝麻痹思想。2、 办公室内严禁存放易燃易爆物品，不得使用电炉、电热棒等大功率电器， 严禁明火。3、办公室内禁止吸烟。4、办公室内应加强用电管理，一旦发现电器或线路故障及时做好应急处理并及时向有关部门报告。员工必须自觉遵守操作规程，未经许可不得擅自安装或改变用电线路。电脑、打印机等设备使用必须严格按操作流程进行。下班前最后一个离开时必须检查并关闭：打印机、电脑、开水箱、卫生间所有灯光及电源。5、办公室内消防器材固定存放位置，任何人员不得擅自动用或损坏消防器材，周围不准堆放物品。每周六定期巡查，保证处于完好状态。对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报。6、坚持“以防为主，防消结合”的方针，