宝鸡卷烟厂职工食堂及配套公用工程质量检验计划

宝鸡卷烟厂职工食堂及配套公用工程质量检验计划一、编制说明宝鸡卷烟厂职工食堂及配套公用工程质量检验计划，是规定该工程涉及到的原材、半成品及成品的检验办法、评定的标准及执行检验及评定措施的条文,是约束甲、乙及监理方检验行为的标准，该计划详细的规定了所有检验项目的执行办法及评定标准。所有检验计划均按照国家现行规范标准制定，具有权威性和可执行性，在检验计划中详细的规定了项目部成员及甲方监理的责任和权限，所有参与检验的人员必须严格按照检验计划进行检验，并做好详细的记录及检验计划的落实情况。二、工程概况（一）、简介工程名称：宝鸡卷烟厂职工食堂及配套公用工程工程地点：宝鸡卷烟厂新区院内招标单位：陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂设计单位：机械工业第六设计研究院监理单位：陕西永明管理咨询公司施工单位：陕西建工集团第五建筑工程有限公司计划开工日期：2010年10月10日计划竣工日期：2011年8月12日工 期：306日历天质 量：合格文明工地：符合市级施工标准（二）、职工食堂建筑设计概况 本工程为陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂职工食堂及配套公用工程，职工食堂包括多功能厅、宴会包间等、配套公用设施及室外工程。职工食堂为公共建筑，两层钢筋砼框架结构，首层层高5.7m，二层层高5.7m，建筑高度为12m，局部设有地下室。地下室为一层，层高为4.8m，一层建筑面积为2495m2，二层建筑面积为1593 m2，夹层建筑面积38m2，地下室建筑面积672 m2，总建筑面积为4798m2，抗震设防烈度7度，合理使用年限50年，屋面防水等级级，地下防水等级级。建筑设计工程做法及用料：1、墙身：0.060标高以上外墙采用250厚A7.5号加气砼砌块，用M5混合砂浆砌筑，内墙、地下室隔墙采用200厚A7.5号加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。女儿墙、露台挡水墙采用240蒸压灰砂多孔砖（强度等级为MU15）、M7.5混合砂浆砌筑。2、室外台阶、坡道、散水：室外台阶采用石材台阶，由下至上为150厚3：7灰土，100厚C15砼，素水泥浆一道，30厚1：3干硬性水泥砂浆粘贴400宽140高花岗石条石；坡道为烧毛花岗石坡道，素土夯实上做150厚3：7灰土，25厚干硬性水泥砂浆，撒素水泥面粘贴30厚烧毛花岗岩面层，干石灰粗砂扫缝后撒水封缝；散水为碎石三合土散水，建筑物四周1000宽，素土夯实向外坡3%5%，150厚532卵石灌M2.5混合砂浆，宽出面层100，80厚1：1：8（水泥：熟石灰：碎石）碎石三合土，20厚1：2.5水泥砂浆面层。3、外墙面：均有外保温，保温层为50厚挤塑聚苯板，外墙下部600高勒脚为干挂25厚麻黄花岗岩板，角钢龙骨竖向60606，横向龙骨为50505。其余外墙均为挂贴4厚黄色铝塑板墙面，做法为：60604铝合金方形龙骨，横向间距同铝塑板宽度，丛向间距同铝塑板长度，用螺栓与角钢连接，角钢用膨胀螺栓固定于墙体上。铝塑板用抽芯铆钉固定于铝方型丛横龙骨上，板材代折边采用搭接式，挂钩耳采用对接式，4厚黄色铝塑板接缝处聚乙烯泡条，外注密封胶闭缝。4、内墙面：地下室为水泥砂浆墙柱面，砼面采用素水泥浆一道（内掺建筑胶），20厚1：3水泥砂浆面层（砌体面只做面层不做素水泥浆），售卖区为石材内墙面，做法为墙面内予留直径6钢筋，直径6双向钢筋网（中距按板材尺寸）与墙内予埋钢筋（伸出墙面50）电焊（或18号低碳镀锌钢丝绑扎），2030厚天然石材面层，由板背面予留穿孔（或沟槽）穿18#铜丝（或直径4不锈钢挂钩），与双向钢筋网固定，花岗石板与砖墙之间的20厚空隙层内用1：2.5水泥砂浆灌实，稀水泥擦缝；餐厅、门厅为块料内砖墙，做法同售卖区，面层为800800墙面石材板材；厨房所有房间、更衣间、淋浴间、卫生间、开水间、清洁间为块料内墙面（周长2000mm以内面砖），做法：3厚外加剂专用砂浆抹基层，6厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛，6厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆分层压实抹平，1.5厚水泥聚合物水泥基复合防水涂料防水层，4厚强力胶粉粘结层粘贴58厚砖，面砖周长2000mm以内（粘贴前浸水2小时），白水泥擦缝；其它部位为混合砂浆粉刷，2厚面层耐水腻子分遍刮平，面层为高级乳胶漆四遍。5、天棚：地下室：20厚1：2防水砂浆粉刷；男女淋浴、男、女更衣间：刷素水泥浆一道（掺建筑胶），35厚底基防裂腻子分遍找平，2厚面层耐水腻子刮平，刷防霉乳胶漆三遍；厨房、库房为铝合金方板吊顶，采用U型轻钢大龙骨，安装与铝合金方板配套的上层主龙骨及专用龙骨，面层为600600的铝合金方板。餐厅、多功能厅为穿孔金属板吸音吊顶（内附50厚超细玻璃丝棉吸声音），采用T型轻钢龙骨，面板为600600穿孔金属板；除厨房外其它有水房间，面层先用铝合金条板、50厚超细玻璃丝棉吸音板置于龙骨间，龙骨采用T型轻钢主龙骨及横撑龙骨；楼梯间及其它采用非石棉纤维硅增强酸钙板吊顶，采用C型轻钢龙骨，用自攻螺丝把板材与龙骨固定，满刮2厚面层耐水腻子找平，接缝处贴嵌缝带。雨棚底面采用铝塑板天棚吊顶：角钢用膨胀螺栓固定于墙体上，60604铝合金方形龙骨用螺栓与角钢连接，铝塑板用抽芯铆钉固定于方型龙骨上，板材带折边采用搭接式，挂钩耳采用对接式，4厚铝塑板（黄色）接缝处聚乙烯发泡条，外注密封胶闭缝；屋架梁外包铝塑板，有龙骨，铺贴基层板，铺贴面板，嵌缝，刷防护材料油漆。6、地面：门厅、餐厅、办公室、食品验收管理、走廊、库房、售卖区、餐厅与售卖区之间的走道及其它为粘贴抛光地砖地面：素土夯实、60厚C15砼垫层、掺建筑胶的水泥浆一道、用20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉粘贴810厚周长2000mm以上抛光地砖，干水泥擦缝；餐厅洗碗池（1m范围内）及其它有水房间、操作间：150厚碎石夯入土中，60厚C15砼垫层，掺建筑胶水泥浆一道，最薄处30厚C20细石砼找坡层抹平，1.5厚聚氨酯防水层一道，用20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉粘贴810厚周长2000mm以上防滑地砖，干水泥擦缝。7、楼面：操作间、回民操作间、淋浴间、卫生间、开水间、清洁间、过廊（一）、掺建筑胶的水泥浆一道（操作间、回民操作间这一道工序为100厚CL7.5轻骨料砼垫层），最薄处30厚C20细石砼找坡层抹平，1.5厚聚氨酯防水层一道，20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉粘贴810厚周长2000mm以上防滑地砖，干水泥擦缝；地下室变电所采用水泥砂浆楼地面，60厚1：6水泥焦渣填充，20厚1：2水泥砂浆找平，20厚1：2水泥砂浆面层；控制室为防静电活动地板楼面：水泥浆一道（掺建筑胶）、20厚1：3水泥砂浆、1.5厚聚氨酯防水层、20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光，面层涂刷地板漆，150250高架空防静电活动地板。8、屋面：不上人屋面及雨蓬：找坡层为最薄处30厚LC5.0轻集料砼2%找坡，保温层为50厚挤塑聚苯板（雨篷无保温层），防水层为3厚SBS防水卷材一道，10厚低标号砂浆隔离层，20厚1：3水泥砂浆面层，每1m见方分格缝，缝宽10，缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内填1镀锌钢丝网，每块980980，网孔2530。露台、过廊、上人屋面防滑地砖保护层做法除面层为铺防滑地砖外其余同不上人屋面做法。地下室安装孔屋面做法为：予制砼楼板上做C20防水砼填缝、20厚1：3水泥砂浆找平层、防水层为3厚SBS改性沥青防水卷材两道、10厚低标号水泥砂浆隔离层、70厚细石砼保护层。9、地下室防水：底板：砼垫层上做20厚1：2.5水泥砂浆找平，3厚SBS防水卷材二道，50厚聚苯板保护层，外侧墙：砼墙体上刷20厚1：2.5水泥砂浆找平，粘贴3厚SBS防水卷材二道，20厚1：2.5水泥砂浆填实，50厚聚苯板保护层。外墙及底板外露顶板采用S6防水砼，地下水池防水层采用2道3厚SBS防水卷材。10、油漆：外露铁件表面除锈红丹打底，刷浅灰色调合漆两道，予埋铁件表面除锈刷防锈漆两度，所有木门及构件均先打腻子刷底油一度，刷浅灰色调和漆两度。11、门窗：普通木门、门连窗、防火门、铝合金窗、防火窗等。 （三）、职工食堂结构设计概况 本项目为公共建筑，食堂为框架结构，基础形式为局部地下室筏板柱下独立基础，建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别丙类，地基基础设计等级丙级，框架抗震等级三级，抗震设防基本烈度7度，建筑场地类别类。1、地基与基础：本工程基础采用筏板柱下独立基础，以第层园砾层为持力层，地基承载力特征值fak=300Kpa，基底必须进入持力层以下300，如开挖至设计标高仍未进行持力层以下300，需继续下挖至持力层以下300，并以C10砼回填至设计标高。本工程轴为有地下室部分采用有梁式筏板基础，筏板顶标高5.2m，筏板厚度400，下有C10砼垫层100厚、70厚建筑防水做法，而其余的部分为柱下独立基础，基础底标高为2.5m，下有C10砼100厚。筏板梁分别为4001200、5001400等。地下室外墙采用砼挡土墙，墙厚为350厚，基础柱为600600，地下室顶板框架梁分别为350750、350850、350650，独立柱基础上部有一层框架梁，梁截面均为350650，梁顶标高为0.50。地下室顶板梁局部为0.40m，其余均为0.050m标高。基础及基础梁、柱、板均采用C30砼，地下室底板、外墙采用抗渗砼，抗渗等级为B6。地下室顶板板厚160，顶板板面分别为0.05m、0.125m、0.40m标高。2、钢筋：本工程分别采用HPB235级、HRB335级、HRB400级钢筋，吊环、吊钩均采用HPB235级钢筋，不得采用冷加工钢筋。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。当三级钢筋直径为18mm及其以上时，钢筋连接采用直螺纹连接。二级钢筋采用闪光对焊。3、钢板：采用Q235B钢。4、焊条：HPB235级钢筋采用E43系列，HRB335级钢筋采用E50系列，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。5、砼强度等级：基础、柱、梁、板采用C30砼，构造柱、圈梁为C25，垫层为C10，地下室底板、外墙、外露部分地下部分顶板梁结构层均采用抗渗砼，其抗渗等级为B6。6、框架结构主体：本工程框架柱柱网尺寸为7.8m7.8m，框架柱截面均为600600，二层框架梁分别为350650、450650、350850，次梁分别为250500、200500、250400、200400等。二层板厚分别为120、100，屋面框架梁截面分别为350600、350750、4001200，次梁分别为200500、200550、250350、300500等。屋面板厚度120。本工程在二层及屋面层轴间各有一条后浇带，带宽1000。7、后浇带做法：板钢筋在后浇带处采用搭接连接，梁纵筋贯穿不切断。砼在后浇带施工缝处梁上采用钢丝网（密网）双层与模板结合使用留出施工缝并保证梁上钢筋的有效尺寸和钢筋保护层厚度；板面采用模板打眼固定板钢筋预留施工缝。后浇带浇筑时采用比相应结构部分高一级的微膨胀砼从两侧同时浇注，后浇带施工在结构顶板浇筑砼60天后进行。浇注前应将两侧砼表面凿毛，浇注后应加强养护。施工时应采用收缩小的水泥，采取措施减少水泥用量，或在砼中加入适量的外加剂。施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。四、室外配套工程设计概况包括给水、污水、雨水、弱电部分、动力、空调、道路。1、给水：生活给水管消防管采用钢丝网骨架缠绕塑料复合管，电热熔连接，管道暗敷直埋，给水管道及消防管道地基应夯实，遇杂填土挖出，再用素土分层回填夯实，管基垫层（按无地下水考虑）用渣土厚15cm，基础宽度为300700mm，给水管埋深约1m左右，敷设应与排水管协调进行，给水阀门井及水表井应在阀门及配件放样后再砌筑，要求井室底距承口或法兰盘下边缘不得小于100mm，井室壁与承口或法兰盘外缘距离不得小于250mm。设于广场、车道或人行道上的给水阀门井均采用双层井盖，有阀门井一座，井盖1套，消防栓及井室4套，消防水泵接合器2套，消防管道566.5m，给水管道318m，软水管道165m，自动喷洒消防给水管道46m。2、雨、污水工程：雨、污水管采用中空壁聚乙烯缠绕管，热熔连接，挖槽埋管，管道基础采用碎石或砾石，碎石粒径2538mm，砾石粒径小于60mm，粗砂填埋至管顶，基础宽度为10001300，管道与检查井连接采用短管连接，管道承口应放在检查井的进水方向，插口应放在检查井的出水方向，排水管道管顶覆土小于700mm时管道采用钢套管或砼满包加固。厂区雨水口深应不大于1m，由平箅或单箅雨水口至雨水检查井采用中空壁聚乙烯缠绕管，坡度不小于0.01，由双箅式雨水口至雨水检查井采用DN300中空壁聚乙烯缠绕管，坡度不小于0.01。串联两个平箅或单箅雨水口至检查井采用DN300管径，坡度不小于0.01，污水排水系统有钢筋化粪池1座，隔油池1座，污水检查井700的15座、1000的检查井13座，污水管721m，雨水管542m，雨水检查井1000的14座，1250的1座。3、电气工程：强电部分：电缆采用钢筋砼电缆沟敷设和埋管敷设两种，钢筋砼电缆沟沟截面尺寸1400800，沟底采用100厚C15砼垫层，砼沟壁及沟底采用C25砼，厚度均为250mm厚，盖板250厚，546m长工作管，内安装电缆桥架。在电缆桥架上敷设电缆，直埋电缆采用套管、铺砂、盖砖、直埋电缆。配管362m（直穿电缆直埋），弱电电缆166m，光纤束332m，消防控制电缆400m，电缆沟敷设。4、动力：本工程动力管道采用无缝钢管，管道除与附件及设备采用法兰连接外，一律焊接。管道在动力地沟（通行地沟）内设支架，管道敷设于支架上，管道坡度为0.03，最高处设排气阀，最底处设放水阀，管道设计压力：蒸汽管道1.3Mpa，凝结水和其它管道0.5Mpa，试验压力：蒸汽管道2.1Mpa，凝结水及其它管道0.75Mpa，管道除锈后刷两遍防锈漆（热力管道刷耐温防锈漆），需进行保温，保温材料采用超细玻璃纤维棉制品，外保护层采用0.8mm厚防锈铝板。热力管道采用外压型玻纹补偿器，管道支座：热力管道DN150滑动支座采用曲面槽（L=200，H=150），固定支座选用单面挡板式（推力10t），热力管道DN150，滑动支座选用丁字托（L=150，H=100），其它管道采用丁字托（L=150，H=100），固定支座选用焊接槽钢型，热力管道200在滑动支架顶面粘接聚四氯乙烯板滑垫。动力地沟105.9m，沟截面尺寸15001800，壁厚、底板、盖板均为250厚钢筋砼现浇，垫层为100厚C15砼，沟体砼为C25。厂区空调管路171m，采用聚氨酯予制直埋钢管，采用挖槽沟直埋管道。5、道路工程：拆除原有道路50m2，拆除砼电缆沟10m，道路有砼道牙，道路做法（由下向上）：压实路床（重型压实）150厚天然砂垫层200厚级配碎砾石垫层200厚C30水泥砼面层，面层要按照标准图要求及规范要求留置伸缝、缩缝及标准图所要求的细部构造做法，工作量3000m2。三、项目质量目标: 本工程质量目标：合格,其中主体混凝土实现清水无粉刷。四、质量检验计划编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）2、工程测量规范 （GB50026-93）3、地下室工程防水技术规范 （GB50108-2001）4、地下室防水工程施工质量验收规范 （GB2082002）5、建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）6、屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）7、多孔砖砌体结构技术规程 （JGJ1372001）8、砌体工程施工质量验收规范 （GB502032002）9、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB502102001）10、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）11、建筑地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）12、钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2003）13、钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）14、施工图纸及相关的工程变更；五、原材料、成品、半成品检验计划：1、原材料检验:进场所有材料首先由材料部门对材料的质量、数量、外观形状等进行全面检查，同时及时索要材料材质证明单，材质证明单上必须表明材料的种类、批号、炉号、规格、数量；厂家及供货单位的公章、及质检部门的认可文件。对进进场的材料按材料类型由材料员及实验员及时将材质单分发，对材料质量严格按公司质量保证程序文件中相关的规定进行检验。对于需要复试的进场材料，由项目工程师填写复试委托报告单，实验员为取样人，项目工程师为委托送样人，监理工程师为甲方及监理方见证人，三人必须在报告中签字。填写完报告后，由实验员，陪同监理将复试材料送到具有国家规定资质的实验站进行实验，及时索要复试报告，指导施工，对于不合格材料严格按照不合格品控制程序进行控制。材料部门配合试验员及相关部门建立物资验证台帐，使材料的标识及时得到传递。1）、钢筋混凝土用热轧光圆：关于检验批的规定：热轧光圆、热轧带肋钢筋，按同一牌号、规格、同一炉罐号、同一交货状态为一批，每批的重量不得大于20t。每批的检验项目为：拉伸、冷弯、尺寸、表面质量和重量偏差。取样的数量：拉伸、冷弯式样从每批任意两根钢筋中各取一套试胚。每套试胚包括一个拉力试样和一个冷弯试样。尺寸和表面质量为逐支检查。重量偏差每批抽样不少于10支。材料员负责检验的项目及标准：（1）、规格及数量的检验并填写进场记录。（2）、尺寸、外形、重量的检验：钢筋直径用卡尺测量精确到0.1mm；当试样总重量不大于100kg时精确到0.5kg，当大于100kg时精确到1kg，钢筋重量的偏差计算按下式计算：光圆钢筋直径、不圆度、重量的允许偏差为：公称直径直径允许偏差不圆度不大于实际重量与公称重量偏差8120.4 mm0.4 mm7%14200.4 mm0.4 mm5%实验员送检的项目：力学性能。冷拉实验按照GB-87规定金属拉伸实验方法进行。冷弯实验方法按照GB-88金属弯曲实验方法进行。复验与判定钢筋复验与判定按照GB的有关规定进行钢材的实验结果不符合相应的规定时，应从同一批钢材上再取一组试件进行实验，前后六个试件的平均值不得低于规定值，但允许有两个式样低于规定值，其中低于规定值70%的式样只允许有一个。钢材的其他检验项目的复验及验收规定，如有某一项实验结果不符合规定要求。则从同一批中在任意取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项实验所要求的任一指标）即使有一项指标不合格，则整批不予验收。材料员应出具其检查项目的数据证明，实验站应出具规定项目的实验报告。2）、热轧带肋钢筋：关于检验批的规定：热轧光圆、热轧带肋钢筋，按同一牌号、规格、同一炉罐号、同一交货状态为一批，每批的重量不得大于60t。每批的检验项目为：拉伸、冷弯、尺寸、表面质量和重量偏差。取样的数量：拉伸、冷弯式样从每批任意抽取两支；反向弯曲试样每批抽取一支。尺寸和表面质量为逐支检查。重量偏差每批抽样不少于10支。材料员负责检验的项目及标准：（1）、规格及数量的检验并填写进场记录;（2）、尺寸、外形、重量的检验;钢筋内径用卡尺测量精确到0.1mm；带肋钢筋肋高的测量可采用同一截面两侧肋高平均值的方法，既测取钢筋的最大外径，减去该处内径，所得的数值除以2为该处肋高，精确到0.05mm。带肋钢筋肋间距可采用测量平均肋间距的方法测量，即测取钢筋一面上第1个横肋到第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为肋间距，精确到0.1mm。当试样总重量不大于100kg时精确到0.5kg，当大于100kg时精确到1kg，钢筋重量的偏差计算按下式计算：月牙纹钢筋（、级）的尺寸、重量的允许偏差（mm）公称直径内径横肋高纵肋高横肋宽纵肋宽间距横肋末端最大间隙公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差87.70.40.8+0.4-0.20.80.50.51.55.50.52.5109.61.0+0.4-0.31.00.61.57.03.11211.51.20.41.20.80.71.58.03.71615.41.51.50.91.810.05.02019.30.51.70.51.71.22.010.06.22524.22.10.62.10.91.52.512.50.87.7实验员送检的项目：力学性能。冷拉实验按照GB-87规定金属拉伸实验方法进行。冷弯实验方法按照GB-88金属弯曲实验方法进行。复验与判定钢筋复验与判定按照GB的有关规定进行。材料员应出具其检查项目的数据证明，实验站应出具规定项目的实验报告。3）、烧结普通砖：试验批的规定：规定小于等于10万块为一批，但现场每次进砖的数量不大于2万块，故现场实验批的规定为2万块，小于规范规定，符合要求。外观检查的砖样为200块。力学强度实验和耐久性实验为35块，其中力学强度实验10块，抗冻实验5块，泛霜实验10块，石灰爆裂实验5块，吸水率实验5块，另取5块备用砖样。所有抽取的砖样均由实验员陪同监理随即抽取。外观尺寸的检验：砖用卡尺测量，分度值为0.5mm，长度应在两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在两个大面中间处分别测量两个尺寸；高度同样。当被测量处有缺陷或凸出时，应在旁边测量，但应选择不利的一侧为准。测量结果分别以长度、高度、宽度的最大偏差表示，不足1mm者按1mm计。力学性能实验：抗折试验：抗折强度或抗折荷重的算术平均值和单块最小值为实验结果，精确到0.1Mpa。抗压试验：实验结果以试样抗压强度算术平均值和单块最小值表示。冻融实验：实验结果以试样抗压、外观质量和质量损失率来表示泛霜实验：以泛霜的程度划分为无霜、轻微、中等、严重。石灰爆裂实验：以每块试样上因石灰爆裂而造成的外观缺陷，记录尺寸（mm）。吸水率实验：以5块试样的算术平均值表示。复验：当甲、乙及监理三方对质量提出异议，可以会同生产厂商委托质量监督检验单位进行复验。外观质量的复验：按规定进行取样，将200块砖分为两组，进行检验。两组砖样中检查出的不合格砖数之差，在特等砖中不得超过4块，一等砖中不得超过5块，二等砖不得超过7块，否则需要在检查一次。然后将四组检查结果进行平均，作为该批砖的混等率。物理力学性能的复验：如果对砖的质量提出怀疑，允许在进行一次实验，抽样数量加倍，作为最后判定质量的依据。4）、砼加气块 蒸压加气混凝土砌块应有产品必须有出厂合格证、进场复验报告。进行复验。复验项目包括1.尺寸偏差与外观 2.立方体抗压强度 3.干体积密度，以这三项检验结果来判定产品的等级。检验批组成：同品种、同规格、同等级的10000块砌块为一检验批。5）、普通混凝土用料检查商品砼资料检验报告应包括：委托单位、样品编号、工程名称、样品产地和名称、代表数量、检测条件、检测依据、检测项目、检测结果、及结论等。7）、防水卷材：1.5厚SBS防水卷材。检验项目：抗拉强度、柔度、不透水性检验批：同一品种、标号、等级的产品不超过1000卷为一批。取样：任取一卷，切去距外层卷头1米后顺纵向截取1米。六、分部、分项及检验批检验计划：1）、模板工程（1）、主控项目A、安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计，现场观察和尺量检查。B、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。C、底模及其支架拆除时砼强度必须符合设计要求，或下表规定。检查数量：全数检查检验方法：检查同条件试件强度试验报告。底模拆除时砼强度要求构件类型构件跨度达到设计的砼立方抗压强度标准值的百分率板2502，8758100梁8758100悬臂构件100（2）、一般项目:A、模板接缝宽度应不大于1.5：检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和筏板基础各抽查10%，但均不应少于3件；筏板基础每3050m抽查一处（每处35m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，且均不应少于3处；对大空间部分，墙按相邻轴线间高度3m划分检查面，抽查10，且均不应少于3处。检验方法：观察和楔形塞尺检查。B、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。每件（处）墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于1000cm2；每件（处）梁、柱的模板上的粘浆和漏涂隔离剂累计面积应：不大于400cm2。检查数量：同前规定；检验方法：观察和尺量检查。C、模板安装和预埋件、预留洞口的允许偏差和检验方法应符合评定表中规定。D、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。大模板制作与安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）备注1平面尺寸2尺检2表面平整度22米靠尺、塞尺检查3对角线差3尺检4螺栓孔位置偏差2尺检5模板位置偏差-2尺检6模板标高偏差5尺检7模板竖向偏差32米靠尺检查8墙体上口宽度模板距离偏差-23尺检2）、钢筋工程（1）、主控项目A、按照国家现行标准GB1499规定，抽取试件做力+学性能检验；检验产品合格证和复验报告检查数量：按进场的批次和产品的抽样检查方案确定。检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。1.3，检查钢筋复试报告。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检查方案确定。检验方法：检查进场复验报告。C、当钢筋发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告D、受力钢筋弯钩和弯折应符合：HPB235级钢筋末端应做180弯勾，其弯勾弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍。135弯勾，HRB335级、400级钢筋的弯勾内径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直长度符合设计要求。大于90的弯折时，弯弧内径不小于钢筋受力钢筋直径的5倍，尺量检查。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。E、除焊接封闭环式箍筋外，末端均应弯勾，形式符合设计要求，设计无要求时，应符合下列要求：、弯弧内径应满足前第D项规定外，尚应不小于钢筋直径。、弯折角度：一般结构不小于90，有抗震要求结构应为135。、弯后平直部分长度：一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。F、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。G、连接接头力学性能，按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定，抽取钢筋连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证，接头力学性能试验报告。H、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量等应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：采用观察和钢尺检查。（2）、一般项目：A、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。B、冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。C、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。检验方法：观察检查。D、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和尺量检查。E、钢筋焊接接头焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。检验方法：检查焊接试件试验报告。（3）、钢筋安装检验细则：钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合下列规定：A、绑扎：缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。B、焊接：骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。检查数量：按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；筏板基础每3050m抽查一处（每处35m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%。检验方法：观察和用手扳检查。C、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度应应不小于规定值。检查数量：同前。检验方法：观察和尺量检查。D、用一级钢筋制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。检查数量：同前。检验方法：观察和尺量检查。E、钢筋的焊接与接头尺寸和外观质量应符合下列规定：对焊接头：接头处弯折不大于4度；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检查方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎203骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取其最大值排距56箍筋、构造钢筋焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，-09受力钢筋保护层基础10梁柱5墙板33）、混凝土工程（1）、主控项目A、水泥进场检查及复试的要求，其性能指标应符合硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥GB175标准的规定。对使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月应进行复试，并按复试结果使用。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。B、砼中参用外加剂的质量应符合混凝土外加剂GB8076，混凝土外加剂应用技术规程50119标准和有关环境的规定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。C、配合比设计符合符合普通砼配合比设计规程JGJ55的有关规定，并按砼强度等级、耐久和工作性能进行调整。有特殊要求的砼配合比还应符合有关专门规定。检验方法：检查配合比设计资料。D、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件的混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：、每拌制拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。对有抗滲要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗滲试验报告。E、对设计不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求。检验方法：观察和用刻度放大镜检查。F、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检查方法：观察、检查施工记录。（2）、一般项目A、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。B、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。C、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。D、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。E、混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；、混凝土的浇水养护时间（对于硅酸盐水泥）不得少于7d，对有抗滲要求的混凝土不得少于14d；、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；养护用水应与拌制用水相同；、采用塑料布外加棉毡片覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内用凝结水；、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。F、允许偏差项目的检查及方法本工程混凝土实现清水效果，混凝土外观检查应在混凝土检查标准的基础上，按照中级抹灰标准检查。现浇剪力墙的允许偏差项次项 目允许偏差检验方法1轴线位置剪力墙5尺检2垂直度层间层高不大于5m52米靠尺检查层高大于5m10全高H/1000、30经纬仪3标高层高全高10 30尺检4截面尺寸抹灰不抹灰+8、-54尺检5表面平整抹灰不抹灰842米靠尺、塞尺6 预埋设施中心线位移预埋件预埋螺栓、预留孔105尺检7预留洞口中心线位移15尺检（3）、混凝土工程常见的质量缺陷的检查A、混凝土应振捣密实。每个检查件（处）的任何一处蜂窝面积应符合以下规定：梁、柱上一处不大于2002，累计不大于4002；基础、墙、板上一处不大于4002，累计不大于8002。检查数量：同前。检查方法：尺量外露石子面积和深度。注：蜂窝指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5，但小于保护层厚度的缺陷。B、混凝土应振捣密实，无孔洞出现。检查数量：同前。检查方法：凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积及深度。注：孔洞指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷。C、无主筋露筋出现。检查方法：尺量钢筋外露长度。注：露筋指主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋锚固区内不允许有露筋。D、无缝隙夹渣层。检查方法：凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度。注：缝隙夹渣层指施工缝处有缝隙或夹有杂物。蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层等缺陷，在装饰前应按施工规范的规定进行修整。3、分部、分项工程检验批A、 分部、分项工程检验批划分表分部工程子分部工程分项工程检验批检验批部位、区段项目说明地基与基础土方开挖1全部基坑开挖土方土方回填2部分全部室内回填全部室外回填地下防水防水砼1-15轴砼抗渗检验15-28轴卷材防水底板卷材防水层侧墙面砼基础模板9全部基础垫层垫层1,筏板2,剪力墙2,顶板安装2,顶板拆除2,共9个.全部基础筏板全部剪力墙全部顶板安装全部顶板拆除钢筋61-15筏板加工筏板安装15-28筏板加工筏板安装1-15剪力墙钢筋加工钢筋安装地下室剪力墙分2段施工检验15-281-15地下室顶板钢筋安装钢筋加工15-28钢筋安装钢筋加工砼24全部垫层原材、施工、现浇结构砼分2段，从后浇带分开基础筏板地下室剪力墙地下室顶板主体部分砼结构模板（钢筋）190（284）1-14剪力墙模板（钢筋）安装共计23层,屋面花架、楼梯间计一层。分两段流水施工。顶板模板（钢筋）安装顶板模板拆除15-28剪力墙模板（钢筋）安装顶板模板（钢筋）安装阳台栏板模板（钢筋）安装每层为2施工段砼1921-14剪力墙砼施工、外观及尺寸偏差砼试块的留置：剪力墙（阳台栏板、）砼每段留置3组（一组同条件600c.d、一组28天标养、一组同条件备用）；顶板砼每段留置4组（一组同条件600c.d、一组28天标养、一组同条件拆模、一组同条件备用）顶板砼15-28剪力墙砼顶板砼阳台栏板女儿墙阳台栏板砌体结构砖砌体28每层砖砌体检验批质量验收砌筑砂浆试块的留置：每层留置3组（一组同条件600c.d、一组28天标养、一组同条件备用）；空心砖48每层砌块检验批质量验收B、竣工验收、分部分项工程及检验批验收程序：1、检验批验收：检验批的质量验收记录有施工项目专业质量检验员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等验收，并填写“检验批质量验收记录”。2、分项工程质量验收：分项工程质量由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）