煤电镁煤化工循环经济产业园项目规划

煤电镁煤化工循环经济工业园建设规划意见简介宁夏华谊镁业有限公司。2012年8月煤电镁煤化工循环经济产业园项目规划简介第一章指导思想和发展目标1.1整体思维坚持以科学发展观为指导，以提高能源资源利用效率和减少废弃物排放为目标，以技术创新为动力，循环经济发展理念贯穿园区总体布局、项目建设和产品生产；采用绿色低碳技术，实施清洁生产，减少能源转换和电力变压器吊装过程，回收利用所有可利用的余热、废气和其他废弃物资源，通过横向组合和纵向延伸，降低产值10000元的能耗和物耗；勇于承担企业社会责任，实现经济效益、社会效益和环境效益的有机统一，实现“降低资源消耗、资源循环利用、生态生产和生活”。1.2总体考虑在绿色低碳煤、电、镁、煤化工循环经济产业园的规划、设计和建设中，资源节约和环境友好一直是指导思想，并体现在以下几个方面：(1)营造“低能耗、人性化”的生产生活环境园区建设中，作业现场符合SA8000国际标准(满足工人工作时的温度、湿度、气流和亮度条件)；新建筑将使用节能建筑材料来降低供暖和空调的能耗。严格执行环保、消防、节能、安全卫生等相关法律、法规、标准和规范，注重“人性化设计”，营造舒适的环境，有利于工作，与环境友好协调，外观庄重，氛围简约的现代企业。(2)采用绿色低碳技术，优化技术路线，建设“两型企业”以“节约、降耗、减污、增效”为核心，大力实施清洁生产。从园区规划建设入手，落实节约资源、保护环境的基本国策，从源头上减少和防止污染物的产生和排放，实现从末端治理到预防和全过程控制的转变。开展清洁生产审核，进行物料和能量平衡测试和分析，积极实施ISO14000环境认证。确保物流顺畅，管道短，减少无效运输和空车；采用合理的工艺路线，减少物流数量和运输量。以生产专业化、资源共享最大化、公共服务一体化、营销物流集约化、组织管理扁平化为目标，强调理性、务实、少废话。根据全生命周期理论，任何产品的生命周期都包括五个环节：设计、制造、使用、维护和报废。以“环境友好”为设计理念，强调在产品生命周期中有效节约资源和能源，保护环境和人类健康。采用绿色设计和绿色制造的生命周期理论，采用绿色低碳技术，节约资源和能源，建设“两型”企业。(3)消耗公园和社会垃圾，提高生态文明水平在规划建设煤、电、镁、煤化工循环经济产业园时，尽可能考虑周边乡镇生产生活中可以作为原料的废旧物资，不仅可以有效利用废旧物资，还可以节约资源和原料支出，使整个园区实现产业链的有效延续和循环发展，促进整个园区的生态文明建设。1.3材料、能量平衡和主要输出为了更好地做好园区的循环经济工作，有必要在园区内建立一个能源管控中心，直接监督、控制一个MPT，60万吨聚丙烯，600，000吨汽油，18万吨硫磺，7776吨液化气，8万吨在循环经济工业园区，考虑到不同产品和不同生产过程中的能源、产品和副产品的回收利用，需要对不同生产过程中的物料消耗、产品和副产品进行物流和能量平衡分析。在煤、电、镁、煤化工循环工业园区，各行业间的物流如图1所示。不同产品和流程的流通方式主要如下：(1)矿石(白云石或菱镁矿、硅石、石灰石)在开采后被粉碎，用作生产镁、铁合金和水泥厂的原料。年产10万吨镁及镁合金需要约140万吨白云石或菱镁矿，约12万吨硅铁，约3.7亿立方米煤气，约25万吨煤，可产生约52万吨还原渣，9万吨灰渣和19万吨余热产生的蒸汽循环到发电厂发电，并减少炉渣和废渣用作水泥原料(2)焦化厂尾气用于金属镁炉装料和精炼，也用于煅烧废渣水泥。(3)硅铁用作金属镁还原剂。年产24万吨硅铁需要约48万吨二氧化硅、24万吨焦炭和8万吨废钢。(4)镁还原渣和粉煤灰用于水泥生产和建材生产。年产200万吨水泥建材产品需要约127万吨石灰石、56万吨还原渣、38万吨粉煤灰及相应的能耗。(5)煤化工：煤甲醇甲醇制丙烯(MTP)丙烯聚合聚丙烯。煤被用作甲醇的原料，年产180万吨甲醇需要270万吨煤。煤化工尾气余热返回余热电厂发电。(6)电厂利用煤化工的金属镁煅烧过程、还原渣、水泥煅烧、硅铁和煤制甲醇尾气的余热发电，不足部分用煤。电力用于镁生产、硅铁冶炼、水泥生产和煤化工。自备电厂需要大约210万吨煤，产生60万吨粉煤灰。该电厂还为煤化工项目提供蒸汽以生产甲醇。1.4施工任务以煤等资源综合利用为主线的9个镁合金工业项目和1个服务中心，主要包括：10万吨优质镁合金项目、5万吨镁合金型材项目、120万吨焦炭项目、24万吨硅铁项目、300万吨废渣综合利用水泥项目、余热发电及能源供应站项目、180万吨甲醇项目、60万吨甲醇制丙烯(MTP)项目、 60万吨聚丙烯项目，10万吨日吞吐量物流中心，园区占地约1000万平方米。 煤、电、镁、煤化工循环经济工业园的产业链如图1所示。图1煤电镁煤化工循环经济产业园物质流程图煤电镁煤化工循环经济一体化项目建设周期为3.5年，总投资297.5亿元，项目建成后正常生产年度的年利税为76亿元。此外，建设煤、电、镁和煤化工循环工业园需要6300名工人。园区选址要求地势平坦，水、电、热、通讯设施齐全。具备发展煤、电、镁、煤化工循环经济产业园的外部配套条件，交通便利，物流顺畅。在煤电镁煤化工循环经济产业园，“三个中心”将支撑园区生态循环经济的整体框架和水平。这三个中心分别是主产品生产中心、能源中心和综合利用中心煤、电、镁、煤化工循环经济产业园将形成一批循环经济产业链，包括电力、硅铁、镁合金、水泥建材、煤化工产品等多种产业和产品的工业共生循环网络。对于煤电镁煤化工循环经济产业园的循环经济产业链设计，最关键和最主要的问题是外部输入能源的类型和利用效率，其次是园区余热和剩余能源的对应利用。园区内的不同生产工艺，如煤化工原料、自备电厂的能源、发电方式和技术路线等，应分别进行研究和比较。镁及镁合金生产中白云石煅烧的燃料、还原车间的热源、产生蒸汽的手段、镁锭熔炼及合金生产的热源；水泥生产中生料煅烧的热源等。只有优化各种能源(煤或蒸汽)的分配和有效利用，并减少转换过程，才能实现成本节约。循环经济一体化工业园区的主要循环模式是：矿石(白云石或菱镁矿、硅质岩、石灰石)开采后粉碎，作为金属镁、铁合金、水泥厂的生产原料；煤作为生产甲醇的原料；甲醇深加工包括甲醇制丙烯(MTP)和聚丙烯、金属镁冶炼生产发电、铁合金冶炼、水泥生产、甲醇生产、MTP生产和聚丙烯合成。铁合金(硅铁)用作金属镁的还原剂；金属镁还原废渣和发电粉煤灰用于水泥生产。电厂为甲醇生产提供蒸汽，甲醇厂尾气余热返回给电厂发电，形成金属镁、聚丙烯、煤焦油、粗苯、汽油、硫磺、液化气、水泥等最终产品的生态循环经济一体化产业链。1.5总体布局考虑到规划方案的经济合理性、资源的循环利用、能源的分级利用和对口利用，物流方便顺畅，减少建设投资，以尽可能少的投资达到降低生产成本和生产过程中的废弃物排放的效果。煤、电、镁、煤化工循环经济综合工业园的总体布局如图2所示。图2煤电镁煤化工循环经济产业园建设项目总体布局框架注：绿色是矿产品；蓝蓝是循环经济整合项目中的工厂；橙色是项目的最终产品。灰色是回收部分。第二章煤炭、电力、镁、煤化工和循环经济产业园建设重点项目2110万吨优质镁合金项目(1)生产方法应采用新一代生产技术，主要包括自动真空煅烧技术和可机械自动操作的电加热还原技术。本发明采用粗镁直接合金化的短流程技术，大大提高了能源利用率、单炉产量、机械化和自动化程度，减少了劳动力和土地需求，真正实现了机械化、自动化和规模化生产，使企业有能力长期稳定地向下游客户提供优质产品，推动镁下游企业的材料创新进程。(2)主要施工内容 2.736 m真空煅烧窑施工。煅烧过程中的二氧化碳经过滤后全部回收，生产干冰、自动配料、磨球、电热镁合金熔炼、工业废渣综合利用、集散控制系统控制等系统及配套设施。(3)项目投资和建设该子项目固定资产投资约16亿元，分两期建设，建设期3.5年。(4)效益计算该子项目的主要产品是镁合金锭，副产品是干冰(年产量172建设镁合金熔炼炉、镁合金型材、无尘涂层系统及配套设施。(3)项目投资和建设该子项目固定资产投资约2亿元(含土地)，建成后年产镁合金型材5万吨，建设期为一年。(4)效益计算目前，市场上镁合金挤压型材的产量相对较小，售价在3-5万元/吨之间。由于铝合金比镁合金重1/3，铝合金型材的价格约为23000元/吨，所以每吨镁合金型材的合理价格约为35000元/吨，单位毛利约为7000元。该子项目完成后，销售收入约17亿元，年利税约1.2亿元。2324万吨硅铁项目(1)生产方法将二氧化硅水洗，焦炭破碎分级，然后与废钢按一定比例混合成混合物，放入矿热炉中，通电熔炼，炉内产生硅铁溶液，开铁口流入钢包，浇注、冷凝、破碎后成品入库。(2)主要施工内容建设10套25500KVA硅铁矿热炉系统及配套设施。(3)项目投资和建设该子项目固定资产投资约5亿元，分两期建设，建设期2年。其中，一期固定资产投资约1.5亿元(含土地成本)，完成年产8万吨硅铁生产线建设，建设期0.5年。第二期固定资产投资约3.5亿元，年产16万吨镁合金生产线建设完成，建设周期1.5年。(4)效益计算本次项目完成后，硅铁年产量为24万吨，其中自用硅铁11万吨，销售13万吨。按照近年来6700元/吨的正常市场价格，年销售额将达到16亿元，年利税将达到5亿元。2410万吨焦炭子项目(1)生产方法焦炭的生产方法是将不同种类的煤粉碎，按质量要求按一定比例混合均匀，放入推焦机中，制成饼状，然后放入炭化室，在隔绝空气的条件下，用电加热至950-1050进行高温炭化，最后经过干燥、热解、熔化、粘结、固化、收缩等阶段制成焦炭。炼焦过程中产生的焦炉煤气是经过回收和净化后的高热值燃料，用作镁合金子项目的燃料。同时，气体中的有机物被回收并用作化学原料。(2)主要施工内容该子项目将建造两个46孔6.25米双层消防隧道/废气循环焦化炉系统及其配套设施。(3)项目投资和建设该子项目固定资产投资约7亿元，分两期建设，建设期为2年。(4)效益计算该子项目完成后，焦炭年产量将达到120万吨，其中29万吨将用于产业链中的硅铁子项目，其余91万吨将出售。副产品将包括55000吨焦油、15000吨粗苯和26000吨硫胺素。按焦炭平均售价，1200元/吨焦油、2600元/吨焦油、5000元/吨粗苯、6亿元/吨硫胺素，销售收入约17亿元，利税约6亿元。2200万吨废渣水泥综合利用项目水泥项目是利用循环经济集成项目产生的废渣生产水泥。(1)生产方法镁合金工业废渣、发电废渣粉煤灰、硫酸渣、萤石、煤粉和石灰石按一定比例混合制成球，然后煅烧生产水泥熟料，再按比例加入混合料(发电