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储罐内衬 判定判定判定内容 项目等级 1、按设计工艺制作。 2、应平整光滑、无异物、无纤维外露。 优3、无目测可见裂纹、损伤性划痕及折痕、无白化及分层,无铁锈附着。 4、无贫胶现象,任取300*300mm面积,最大直径4mm汽泡和凹陷在3个 以内。 5、如模具长度不够需二次制作,驳接口不能有台阶出现。 1、按设计工艺制作。 内2、应平整光滑、无异物、无纤维外露。 表合3、无目测可见裂纹、损伤性划痕及折痕、无白化及分层。 面格4、无明显铁锈附着。 5、无贫胶现象,任取300*300mm面积,最大直径4mmm气泡和凹陷在 5个以内。 6、如模具长度不够需二次制作,驳接台阶高低差在1mm范围内。 1、不按设计制作,用错材料。 不2、有异物及明显铁锈附着,有干纤维外露。 合3、有目测可见裂纹,损伤性划痕及折痕。 格4、有白化及分层,贫胶现象。任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡 和凹陷在5个以上。 5、如模具长度不够需二次制作,驳接口台阶高低差超出Imm以上。 1、按设计工艺制作。 2、表面应平整,无干纤维外露。 优3、整体颜色一致。 外4、一次性整体制作时无渗胶不透发白,离层,发烧变色现象。 表5、任取300*300mm面积,最大直径4mmm气泡在3个以内。 面6、固化良好,手摸无粘手感觉,巴氏硬度36。 7、切割断面平齐,高度一致。 8、无异物附着产品上。 储罐内衬 1、按设计工艺制作。 合2、表面应平整,无干纤维外露。 格3、整体颜色一致,有小许差异,但不明显。 4、一次性整体制作时无渗胶不透发白离层发烧变色现象。 5、任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡在5个以内。 外6、固化良好,手摸无粘手感觉,巴氏硬度36。 表7、切割断面较平齐,高低差在5mm范围内。 面8、无异物附着产品上。 1、表面有明显高低不平。 2、颜色有明显深浅不一。 不3、一次性整体制作有渗胶不透发白、离层、发烧变色现象。 合4、任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡在5个以内。 格5、有不固化或固化不良现象,手摸有粘手现象巴氏硬度36。 6、切割断面不齐成锯齿状,高低差超出5mm以上。 7、多处有异物附着产品上。 优 制作脱模修整完毕的重量应在设计重量的2%以内。 重合 量格制作脱模修整完毕的重量应在设计重量的5%以内。 不合制作脱模修整完毕的重量应在设计重量的5%以上。 格 3、无目测可见裂纹、损伤性划痕及折痕、无白化及分层,无铁锈附着。 4、有白化及分层,贫胶现象。任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡 封头组装 判定判定 判定内容项目等级 1、对接切口要平齐,对接口间隙在5mm以内,罐壁高低差在3mm以内。 2、按设计工艺制作。 3、整体纤维渗胶透彻、厚薄均匀、平整、无干纤维外露及明显的凹凸。 优4、颜色均匀一致,无白化及离层,发烧变色现象。 5、任取周长300mm的面积,最大直径4mm气泡在3个以内。 6、固化良好,手摸无粘手感觉,巴氏硬度36。 7、无异物附着接缝铺层上。 1、两对接切口要平齐,对接口间隙在8mm以内。罐壁高低差在5mm峄内。 2、按设计工艺制作。 合3、整体纤维渗胶透彻、厚薄均匀、平整、无干纤维外露及明显的凹凸。 格4、颜色基本一致,有小许差异,但不明显无白化及离层,发烧变色现象。 接5、任取周长300mm的面积,最大直径4mm气泡在5个以内。 缝6、固化良好,手摸无粘手感觉,巴氏硬度36。 要7、无异物附着接缝铺层上。 求1、两对接切口不齐成锯齿状对接口间隙大于8mm以上。罐壁高低差大于 5mm以上。 2、没按设计制作。 不3、纤维有渗胶不透彻造成白化,离层现象,有厚薄不均匀,干纤维外露 合及明显的凹凸。 格4、有颜色深浅不一,发烧变色现象。 5、任取周长300mm的面积,最大直径4mm气泡在5个以内。 6、有不固化及固化不良现象,手摸有粘手感觉,巴氏硬度36, 7、多处有较多异物及油污附着接缝铺层上。 储 优 两封头顶端的间距误差在设计高度的8%以内,罐体垂直度的误差在4% 罐以内。 整合两封头顶端的间距误差在设计高度的1%以内,罐体垂直度的误差在6% 体格以内。 高不合两封头顶端的间距误差在设计高度的1%以上,罐体垂直度的误差超出6% 度格以上。 储罐内衬 4、一次性整体制作时无渗胶不透发白离层发烧变色现象。 5、任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡在5个以内。 3、一次性整体制作有渗胶不透发白、离层、发烧变色现象。 4、任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡在5个以内。 5、有不固化或固化不良现象,手摸有粘手现象巴氏硬度36。 6、切割断面不齐成锯齿状,高低差超出5mm以上。 2%以内。 5%以内。 5%以上。 缠绕工段 判定判定 项目等级判定内容 1、纱型排纱紧凑,两端头无滑纱,筒身段无缺纱现象。 2、纱片间隙应在2mm以内,缠绕角的偏差少于3度。 3、纤维要充分渗透树脂,无夹杂物,无白纱,无架空白化及 优层间分层现象。 4、任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡在3个以内。 5、外表面要平整光滑,不允许有明显的凹凸不平现象。 6、固化良好,手摸无粘手感,巴氏硬度 整7、颜色均匀一致。 体1、纱型排纱紧凑,两端头无滑纱,筒身段无缺纱现象。 缠2、纱片间隙应在2mm以内,缠绕角的偏差少于5度。 绕3、纤维要充分渗透树脂,无夹杂物,无白纱,无架空白化及 合层间分层现象。 格4、任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡在5个以内。 5、外表面要平整光滑,不允许有明显的凹凸不平现象。 6、颜色稍有差异,但不明显。 7、固化良好,手摸无粘手感觉,巴氏硬度36。 1、纱型排纱梳稀,两端头有滑纱,筒身段有缺纱现象。 2、纱片间隙大于3mm,产绕角的偏差大于5度。 不3、纤维没有充分渗透树脂,并夹有杂物,有白纱,无架空白 合化及层间分层现象。 格4、任取300*300mm面积,最大直径4mm直径气泡在5个以上。 5、外表面有明显的凹凸不平现象。 6 、 颜色明显深浅不一,发白,发烧变色。 7、有不固化或固化不良现象,巴氏硬度36。 重优上机产绕完成的重量应在设计重量的确2%以内。 量合格上机产绕完成的重量应在设计重量的确5%以内。 不合格上机产绕完成的重量应在设计重量的确5%以上。 封头组装 判定内容 1、对接切口要平齐,对接口间隙在5mm以内,罐壁高低差在3mm以内。 3、整体纤维渗胶透彻、厚薄均匀、平整、无干纤维外露及明显的凹凸。 4、颜色均匀一致,无白化及离层,发烧变色现象。 5、任取周长300mm的面积,最大直径4mm气泡在3个以内。 1、两对接切口要平齐,对接口间隙在8mm以内。罐壁高低差在5mm峄内。 3、整体纤维渗胶透彻、厚薄均匀、平整、无干纤维外露及明显的凹凸。 4、颜色基本一致,有小许差异,但不明显无白化及离层,发烧变色现象。 5、任取周长300mm的面积,最大直径4mm气泡在5个以内。 1、两对接切口不齐成锯齿状对接口间隙大于8mm以上。罐壁高低差大于 3、纤维有渗胶不透彻造成白化,离层现象,有厚薄不均匀,干纤维外露 5、任取周长300mm的面积,最大直径4mm气泡在5个以内。 6、有不固化及固化不良现象,手摸有粘手感觉,巴氏硬度36, 两封头顶端的间距误差在设计高度的8%以内,罐体垂直度的误差在4% 两封头顶端的间距误差在设计高度的1%以内,罐体垂直度的误差在6% 两封头顶端的间距误差在设计高度的1%以上,罐体垂直度的误差超出6% 装配工段 判定判定 项目等级判定内容 1、按图纸标准要求及管口方位,分别固定各管口高度。 优2、法兰平面与管轴线的垂直度,角度偏差要满足附表1的要求。法兰螺丝 孔的放置方位要按规定要求。 3、法兰安装高度偏差在3mm以内。 1、按图纸标准要求及管口方位,分别固定各管口高度。 管良2、法兰平面与管轴线的垂直度,角度偏差要满足附表1的要求。法兰螺丝 36。口孔的放置方位要按规定要求。 定3、法兰安装高度偏差在5mm以内。 位1、按图纸标准要求及管口方位,分别固定各管口高度。 合2、法兰平面与管轴线的垂直度,角度偏差要满足附表1的要求。法兰螺丝 格孔的放置方位要按规定要求。 3、法兰安装高度偏差在7mm以内。 不1、没按图纸标准要求、管口方位安装错误。 合2、法兰平面与管轴线的垂直度角度偏差超出了附表1的要求。 格3、法兰安装高度偏差超过7mm以上。 1、筋板厚度按标准选用,外型尺寸对称均匀。 2、铺层外圆及边线要划一平齐。 3、同一储罐法兰铺层颜色均匀一致,无白化、分层、及发烧变色现象。 4、法兰管口拐角饱满、平整光滑,无干纤维外露。 筋优5、渗胶要透彻,固化良好,巴氏硬度36。 板6、法兰盘水线及法法兰管道内壁无积胶及毛刺。 安7、DN250的铺层无气泡。 装、8、DN600的铺层任取300*300mm面积,最大直径4mm气跑在1个以内。 铺9、任取铺层地方用手摸平整光滑、无毛刺扎手感觉。 层1、筋板厚度按标准选用,外型尺寸对称均匀。 2、铺层外圆及边线要划一平齐。 良3、同一储罐法兰铺层颜色均匀一致,无白化、分层、及发烧变色现象。 4、法兰管口拐角饱满、平整光滑,无干纤维外露。 5、渗胶要透彻,固化良好,巴氏硬度36。 6、法兰盘水线及法法兰管道内壁无积胶及毛刺。 缠绕工段 判定内容 1、纱型排纱紧凑,两端头无滑纱,筒身段无缺纱现象。 2、纱片间隙应在2mm以内,缠绕角的偏差少于3度。 3、纤维要充分渗透树脂,无夹杂物,无白纱,无架空白化及 4、任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡在3个以内。 5、外表面要平整光滑,不允许有明显的凹凸不平现象。 1、纱型排纱紧凑,两端头无滑纱,筒身段无缺纱现象。 2、纱片间隙应在2mm以内,缠绕角的偏差少于5度。 3、纤维要充分渗透树脂,无夹杂物,无白纱,无架空白化及 4、任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡在5个以内。 5、外表面要平整光滑,不允许有明显的凹凸不平现象。 7、固化良好,手摸无粘手感觉,巴氏硬度36。 1、纱型排纱梳稀,两端头有滑纱,筒身段有缺纱现象。 2、纱片间隙大于3mm,产绕角的偏差大于5度。 3、纤维没有充分渗透树脂,并夹有杂物,有白纱,无架空白 4、任取300*300mm面积,最大直径4mm直径气泡在5个以上。 6 、 颜色明显深浅不一,发白,发烧变色。 7、有不固化或固化不良现象,巴氏硬度36。 上机产绕完成的重量应在设计重量的确2%以内。 上机产绕完成的重量应在设计重量的确5%以内。 上机产绕完成的重量应在设计重量的确5%以上。 装配工段 7、DN250的铺层无气泡。 8、DN600的铺层任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡在3个以内。 9、任取铺层地方用手摸平整光滑、无毛刺扎手感觉。 1、筋板厚度按标准选用,外型相对均匀。 2、铺层外圆及边线不够平齐。 3、法兰铺层局部地方颜色有差异,稍有白化但不明显、无分层、及发 合烧变色现象。 格4、法兰管口拐角局部不饱满,稍有凹凸不平滑现象,无干纤维外露。 筋5、渗透要透彻,固化良好,巴氏硬度36。 板6、法兰盘水线及法兰管道内壁无积胶及毛刺。 安7、DN250的铺层最大直径4mm气泡在1个以内 装、8、DN600的铺层任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡在5个以内。 铺1、筋板厚度随意选用,厚薄不一 层2、铺层颜色有明显差异,深浅不一。 不3、法兰管口拐角有明显凹陷,铺层明显凹凸不平,有白化及发烧变色离。 合层现象。 格4、法兰盘水线及法兰管道内壁有积胶,或未修整打磨,有毛刺 5、DN250的铺层 6、DN600的铺层任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡在5个以上 7、有不固化,和固化不良现象。 1、按设计工艺制作。 2、表面毡处理平整、不起折皱。 3、颜色均匀一致,无白化、分层及发烧变色现象。 优4、渗胶要透彻,涂层树脂饱满,不能有漏涂、漏处理的地方。 5、修补洞孔必须处理仔细、树脂跟内衬树脂一致。 内6、凡是配件有切割段面需用树脂封口。 铺7、无异物及纤维粘附内衬,垃圾、灰尘清理干净。 层1、按设计工艺制作。 及2、表面毡处理平整、稍有折皱。 打良3、颜色均匀一致,无白化、分层及发烧变色现象。 摸4、渗胶要透彻,涂层树脂饱满,不能有漏涂、漏处理的地方。 涂5、修补洞孔必须处理仔细、树脂跟内衬树脂一致。 层6、凡是配件有切割段面需用树脂封口。 1、按图纸标准要求及管口方位,分别固定各管口高度。 2、法兰平面与管轴线的垂直度,角度偏差要满足附表1的要求。法兰螺丝 3、法兰安装高度偏差在3mm以内。 1、按图纸标准要求及管口方位,分别固定各管口高度。 2、法兰平面与管轴线的垂直度,角度偏差要满足附表1的要求。法兰螺丝 3、法兰安装高度偏差在5mm以内。 1、按图纸标准要求及管口方位,分别固定各管口高度。 2、法兰平面与管轴线的垂直度,角度偏差要满足附表1的要求。法兰螺丝 3、法兰安装高度偏差在7mm以内。 1、没按图纸标准要求、管口方位安装错误。 2、法兰平面与管轴线的垂直度角度偏差超出了附表1的要求。 3、法兰安装高度偏差超过7mm以上。 1、筋板厚度按标准选用,外型尺寸对称均匀。 2、铺层外圆及边线要划一平齐。 3、同一储罐法兰铺层颜色均匀一致,无白化、分层、及发烧变色现象。 4、法兰管口拐角饱满、平整光滑,无干纤维外露。 5、渗胶要透彻,固化良好,巴氏硬度36。 6、法兰盘水线及法法兰管道内壁无积胶及毛刺。 8、DN600的铺层任取300*300mm面积,最大直径4mm气跑在1个以内。 9、任取铺层地方用手摸平整光滑、无毛刺扎手感觉。 1、筋板厚度按标准选用,外型尺寸对称均匀。 2、铺层外圆及边线要划一平齐。 3、同一储罐法兰铺层颜色均匀一致,无白化、分层、及发烧变色现象。 4、法兰管口拐角饱满、平整光滑,无干纤维外露。 5、渗胶要透彻,固化良好,巴氏硬度36。 6、法兰盘水线及法法兰管道内壁无积胶及毛刺。 装配工段 合 格 不 合 格 最大直径4mm气泡在1个以上。 装配工段 7、DN250的铺层无气泡。 8、DN600的铺层任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡在3个以内。 9、任取铺层地方用手摸平整光滑、无毛刺扎手感觉。 1、筋板厚度按标准选用,外型相对均匀。 2、铺层外圆及边线不够平齐。 3、法兰铺层局部地方颜色有差异,稍有白化但不明显、无分层、及发 4、法兰管口拐角局部不饱满,稍有凹凸不平滑现象,无干纤维外露。 5、渗透要透彻,固化良好,巴氏硬度36。 6、法兰盘水线及法兰管道内壁无积胶及毛刺。 7、DN250的铺层最大直径4mm气泡在1个以内 8、DN600的铺层任取300*300mm面积,最大直径4mm气泡在5个以内。 1、筋板厚度随意选用,厚薄不一 2、铺层颜色有明显差异

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