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食品工厂设计论文提纲范文食品工厂设计论文提纲格式模板 摘要 第一章 总论 1-1 项目背景 1-1-1 项目产生的背景 1-1-2 无*果的概念及其功能特性 1-1-3 国外无*果的现状 1-1-4 我国的无*果现状及开发前景 1-1-5 无*果原料的生产情况 1-2 设计依据 1-3 设计范围 1-3-1 图纸 1-3-2 设计说明书 第二章 生产车间平面设计 2-1 项目选址 2-2 生产过程设计 2-3 车间平面布置基本原则 第三章 工艺论证及设计 3-1 产品方案 3-1-1 产品方案的确定 3-1-2 硬糖及软糖产品方案的确定 3-2 生产工艺及论证 3-2-1 硬糖的生产工艺 3-2-2 硬糖工艺论证及说明 3-2-3 软糖的基本特性及工艺论证 3-3 质量标准及质量关键控制点 3-3-1 主要原辅料的质量标准 3-3-2 成品的质量标准 3-3-3 质量关键控制点 3-4 物料衡算 3-5 设备选型 3-6 水、电、汽估算 3-6-1 车间用水量估算 3-6-2 车间用电量估算 3-6-3 车间用汽量计算 3-7 管路设计与计算 3-7-1 用水管路的设计与计算 3-7-2 蒸汽管路的设计与计算 3-7-3 物料输送管路的设计与计算 3-8 车间劳动力安排 3-9 车间工艺布置与结构 3-9-1 生产车间工艺布置原则 3-9-2 糖果车间平面布局的特点 3-9-3 车间尺寸设计 3-9-4 车间的其他设施及结构设计内容 第四章 辅助部门及公用系统 4-1 化验室 4-1-1 理化指标分析室 4-1-2 微生物化验室 4-2 仓库 4-2-1 原料库 4-2-2 成品库 4-3 工厂运输 4-3-1 厂外运输 4-3-2 厂内运输 4-3-3 车间运输 4-4 机修车间 4-5 给排水、供电、供汽 4-5-1 给水系统 4-5-2 排水系统 4-5-3 供电 4-5-4 供汽 第五章 EHS 分析和质量控制 5-1 环境保护 5-1-1 主要污染源及其治理 5-1-2 绿化方案 5-1-3 环境监测及管理机构 5-2 劳动保护和职业卫生 5-2-1 劳动安全和职业卫生评价 5-2-2 装置劳动安全设计中采用的主要防范措施 5-3 消防 5-4 HACCP 计划及 GMP 规范 5-4-1 HACCP 计划 5-4-2 GMP 规范 5-4-3 设计的符合性 第六章 技术经济分析 6-1 项目投资 6-1-1 固定资产投资 6-1-2 运输及其它 6-2 生产总成本及利润测算 6-3 财务效益静态分析 6-3-1 投资利润率 6-3-2 投资回收期 6-3-3 投资纯收入率 6-3-4 盈亏平衡分析 6-4 敏感性分析及经营安全率分析 6-4-1 财务综合分析评价 6-4-2 经营安全率分析 结论 _ 摘要 第一章 绪论 1-1 调味品简介 1-2 我国调味品市场现状 1-3 调味品的发展趋势 1-3-1 调味品产品的变化趋势 1-3-2 调味品行业的发展变化 1-3-3 复合调味料的发展趋势 1-4 鸡汁调味料简介 1-5 鸡汁的稳定性研究 1-5-1 鸡汁稳定性分析 1-5-2 鸡汁产品的常用乳化剂和增稠剂 1-6 鸡汁生产工厂设计简介 1-6-1 食品工厂设计的定义及特点 1-6-2 鸡汁生产工厂的基本建设程序 1-7 本课题研究的立体依据和主要的研究内容 1-7-1 立题依据 1-7-2 研究内容 第二章 鸡汁调味料感官的优化 2-1 引言 2-2 材料与仪器 2-2-1 实验材料 2-2-2 仪器与设备 2-3 实验方法 2-3-1 鸡汁调味料样品的制备 2-3-2 感官评价的方法 2-3-3 鸡汁颜色的确定 2-3-4 鸡汁粘稠度的确定 2-3-5 鸡汁的咸味和鲜味的确定 2-3-6 鸡汁肉香味的确定 2-3-7 鸡汁整体口感的确定 2-4 结果与讨论 2-4-1 鸡汁产品颜色的评价结果 2-4-2 鸡汁产品粘度的评价结果 2-4-3 鸡汁产品咸度的评价结果 2-4-4 鸡汁产品鲜度的评价结果 2-4-5 鸡汁产品的肉感和香气的评价结果 2-4-6 鸡汁整体口感的优化结果 2-5 本章小结 第三章 鸡汁调味料的生产工艺及稳定性研究 3-1 引言 3-2 材料与方法 3-2-1 实验材料 3-2-2 仪器与设备 3-3 实验方法 3-3-1 乳状液粒度的测定 3-3-2 单一乳化剂对鸡汁稳定性的影响 3-3-3 感官评价的方法 3-3-4 复合乳化剂对鸡汁稳定性的影响 3-3-5 鸡汁均质条件的确定 3-3-6 鸡汁的杀菌条件 3-4 结果与讨论 3-4-1 单一乳化剂对鸡汁稳定性的影响结果 3-4-2 复合乳化剂对鸡汁稳定性的影响 3-4-3 均质条件对鸡汁稳定性的影响 3-4-5 杀菌条件对鸡汁产品的影响 3-5 本章小结 第四章 年产三千吨鸡汁的工厂设计 4-1 设计任务及要求 4-2 鸡汁生产工厂设计的可行性分析 4-3 鸡汁生产工厂的整体设计 4-3-1 厂址选择 4-3-2 全场总平面设计 4-3-3 总平面设计说明 4-4 工艺设计 4-4-1 工艺设计设计概要 4-4-2 产品方案和班产量的确定 4-4-3 生产工艺流程设计 4-4-4 生产工艺流程的安全设计 4-4-5 物料衡算 4-4-6 鸡汁生产设备的选型 4-4-7 劳动力的定员 4-4-8 能耗估算 4-4-9 辅助设施 4-4-10 公用系统 4-4-11 厂区建筑面积计算 4-4-12 全厂用地面积、建筑系数的计算 4-4-13 道路结构、宽度及面积的确定 4-5 鸡汁生产工厂的卫生安全设计 4-5-1 鸡汁生产厂区环境卫生 4-5-2 鸡汁生产车间的卫生 4-5-4 鸡汁生产人员的卫生 4-6 经济核算分析 4-7 评价小结 结论与展望 _ 附图 期间取得的研究成果 摘要 1 文献综述 1-1 我国蔬菜产业现状 1-2 泡菜概述 1-2-1 中国泡菜 1-2-2 韩国泡菜 1-2-3 西方泡菜 1-3 泡菜产业现状 1-3-1 世界泡菜产业现状 1-3-2 中国泡菜产业现状 1-4 泡菜原辅料及其营养价值 1-4-1 泡菜的营养价值 1-4-2 泡菜原辅料的营养价值 2 引言 2-1 项目背景 2-1-1 建设泡菜加工工厂的必要性 2-1-2 建设泡菜加工工厂的内容及规模 2-2 项目实施的意义 2-3 设计依据 2-4 设计原则 2-5 设计范围 3 厂址选择及厂区平面设计 3-1 厂址选择的基本原则及项目选址 3-1-1 厂址选择的基本原则 3-1-2 厂址建设基本条件 3-2 厂区平面设计 3-2-1 生产车间与冷库区 3-2-2 办公区、生活区 3-2-3 厂区其他规划 3-3 总平面布置 3-3-1 总平面布置基本原则 3-3-2 总平面设计说明 4 产品方案及工艺论证 4-1 产品与产量的确定 4-2 产品方案 4-3 工艺论证 4-3-1 工艺流程图 4-3-2 工艺论证与说明 4-4 产品质量标准 5 工艺计算 5-1 班产量为20T的泡菜原辅料衡算 5-1-1 班产量为15t的辣白菜原辅料衡算 5-1-2 班产量为5t的辣萝卜原辅料衡算 5-2 用水量的估算 5-3 用电量的估算 6 设备选型 6-1 设备选型的依据 6-2 设备概况 7 车间布置设计 7-1 车间布置 7-2 车间布置对建筑的要求 7-2-1 建筑物的结构 7-2-2 车间布置对建筑的要求 7-2-3 车间设备布置 7-3 车间管路设计 8 辅助设施及全厂生活设施 8-1 原料接收站 8-2 品控实验台 8-3 中心实验室 8-3-1 中心实验室的建筑及装备要求 8-3-2 主要功能实验室的基本要求和设计 8-4 机修间 8-5 运输设施 8-6 办公楼和食堂 8-7 环境保护措施 8-7-1 工厂“三废”的 8-7-2 治理“三废”的措施和保护方法 9 公用设施 9-1 给排水系统 9-1-1 水源的选择 9-1-2 给、配水系统 9-1-3 排水系统 9-1-4 生产用水的品质保证 9-2 供电及自控 9-2-1 电力负荷 9-2-2 变配电设施 9-2-3 工厂照明 9-3 建筑防雷设施 9-4 采暖与通风 9-4-1 采暖设计 9-4-2 通风设计 9-5 制冷系统 9-5-1 制冷系统(冷库)设计原则 9-5-2 设计依据 9-5-3 制冷系统(冷库)设计 9-5-4 库体结构说明 10 劳动组织 10-1 企业组织结构 10-2 企业岗位需求 10-3 人员培训 11 泡菜生产的HACCP管理 11-1 HACCP体系 11-1-1 HACCP的定义 11-2 HACCP的原理和特点 11-2-1 HACCP原理应用于加工生产 11-2-2 HACCP的特点 11-3 泡菜加工HACCP危害分析 11-4 泡菜加工及生产领域的HACCP计划的建立 11-5 HACCP实施注意事项 12 技术经济分析 12-1 投资指标估算 12-2 年经营费用的计算 12-3 生产成本费用概算 12-4 技术方案经济评价方法 12-4-1 确定性分析 12-4-2 不确定性分析 12-4-3 经营安全率()分析 13 全文小结 13-1 设计小结 13-2 本设计优点 13-3 综合评价 _ 附图 摘要 1 前言 1-1 选题背景 1-2 乳制品项目规划与设计概述 1-3 课题和主要内容 2 无锡卫岗乳品有限公司生产系统扩建项目需求分析 2-1 世界乳业发展和现状 2-2 我国乳业的发展和现状 2-3 我国乳业存在的问题 2-4 企业现状 2-5 企业目前存在的问题 2-6 市场需求分析 2-7 液体乳加工生产线扩建项目的必要性和目的意义 2-8 项目实施的途径 3 厂址选择分析与评价 3-1 厂址条件及厂址选择原则 3-2 厂址评价方法 3-3 厂址条件分析 3-4 厂址评价 4 项目总体规划 4-1 项目建设目标与规模 4-2 项目建设任务与内容 5 液体乳加工生产线扩建项目工艺设