煤气站筛分楼钢结构施工组织设计

山西交口氧化铝厂200Kt/a氧化铝工程煤气站筛分楼1#、2#皮带走廊施工安全技术措施一、工程概况本工程为肥矿集团交口铝业公司200Kt/a氧化铝煤气站筛分楼工程的1#、2#钢皮带走廊钢结构的制作安装，1#廊底标高为3.475-12.032m，钢结构架顶标高为6.425-14.982m，轴线总长29m。2#廊底标高为13.0028.00 m，钢结构架顶标高为17m31.00，轴线总长74.00m。主体为螺旋无 缝钢管柱和H型钢钢梁。采板结构维护。二、施工方案: (1)施工网络顺序I25工字钢制作作业平台节点手工焊接号料下料拼装施 工 图放样、制样板、样杆组吊装 生产准备、原材料存放、检验、运料原 材 料 维护结构施工（2）吊装方案：钢结构架在制作安装过程中因高度、跨度整体重量问题需采用不同型号的多部吊车配合起吊。1走廊框架立柱吊装及走廊平台采用2台50吨的轮胎式起重机两点起吊，配合吊装就位。2走廊框架立柱吊装及走廊平台采用2台80吨的轮胎式起重机两点起吊，一台25吨的起重机牵引，配合吊装就位。框架立柱及走廊平台制作翻身移动现场采用25吨的轮胎式起重机吊装施工。屋面、维护结构安装采用25吨吊车配合施工。(3) 由于该工程高度大于30米，最小高度8米，框架主体吊装完毕后，框架主体节点进行焊接、安装、刷漆及维护结构施工程中应搭设满堂脚手架及并挂设密目网防护，以此来解决屋面维护结构、局部除锈及刷漆问题，确保施工人员实现安全生产。（4）该工程的制作安装均在现场进行，施工现场需提前采用C15砼100厚硬化500m2的场地，以解决材料的搬运，生产中的材料放样，焊接等问题。（5）人员组织为了加快施工进度，在人员组织上采取了有效保障措施，现场设钢结构施工经验丰富的项目管理人员3名，技术员2名，及时跟盯现场，铆工4名，现场金属焊接工人27名，零工6名，质检员随时到现场抽检质量。三、施工准备工作1) 施工前应先校核现场尺寸，对基础、牛腿梁的标高、中心线等进行调查测量，确保施工下料的准确。施工前必须由测量人员测放出各个H型钢接触面的中心线，作为安装的基准。2) 准备施工所需的设备及工具材料等，并进行详细的检查，设施齐全完好，合乎安全和施工要求。若有问题，进行修复和更换，绝不允许使用有缺陷的设备及工具、材料施工。3) 材料进场要有合格证及检验单，要填写原材料进场记录，并及时进行材料报验及材料复验。质检人员要检验型钢的外观质量，看是否有裂纹、扭曲、侧弯等现象，不合格材料严禁使用。4) 图纸会审：工程施工前，首先由项目经理召集技术人员、下料工、施工队长、质检人员进行图纸会审，通过图纸会审，全面读懂图，排除问题，同时将施工工艺和施工过程质量要求，关键点质量控制等问题落实到位，然后在业主主持的图纸会审会议上提出问题。并做好图纸会审记录，作为现场指导施工的依据。5) 做好施工机械设备计划及用量安排，合理组织劳动力人员计划。（见表1、2）附表1 施工机械设备计划用量表序号设备名称型号规格数量额定功率备注1汽车吊80t1台2汽车吊50t2台3汽车吊25t2台4电焊机BX3016台30*65角磨机G10SB115台0.53*56手拉葫芦5t8台7铁水平尺500mm4支8手枪钻FD10SA6台0.285*49水准仪1台10磁力线锤5m2件附表2 劳动力人员组织计划表工种数量工种数量安装工27人电气焊工8人起重工6人四、分项工程施工措施1、搭设制作平台本工程钢柱为框架结构，为保证制作的精度，现场搭建20米20米制作平台两处，组装时搭建临时立柱。平台平整度用水准仪找平，立柱垂直度则用的是5m磁力线锤找正。2、构件下料、制作前必须熟悉图纸，根据尺寸，下出各部分用料。下料时，如出现变形时必须进行矫正，达到合格后编号整理存放以备用。对矫正合格的各工件，按照施工图及工艺制作方案严格操作，以便于下一步工艺的顺利进行。、施工时按GB50205制定的规程从下料，放大样，平台组装，按图纸要求放出1：1大样，然后下料组拼。、根据图纸会审，由技术员指导配合下料工计算下料尺寸，放大样下样板，下料过程中随时抽检，保证下料的平整度和直线度在规范允许范围内。（见附表3、4）型钢下料气割的允许偏差（mm） 附表3项目允许偏差零件宽度长度3.0切割面平直度0.05厚度，且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0型钢校正后的允许偏差（mm） 附表4偏差名称允许偏差值(mm)型钢的局部挠曲矢高f在1m范围内14，f1.0,14,f1.53、成型、焊接、下料经质检合格后，连接板按焊接要求标准打坡口，其操作方法严格按照焊接规程进行，加工的质量按GB50205进行考核。、型钢拼接按45斜峰拼接法，全部拼接焊缝均打坡口，坡口钝边均留4mm左右，双面成型全部用磨光机清根。、全部搭接焊口的翼板，均设有引弧板及收弧板，腹板没有单面加强板，以保证其钢性强度。、角焊缝最小厚度为6mm，一律满焊；对接焊缝的焊缝质量不低于一级。、按设计要求12mm以上的钢梁起拱为13mm，可按钢结构手册中提供的火焰矫正方法进行处理，为保证钢材材质的稳定性，采用自然冷却，严禁水冷。、安装先安装钢架柱，在保证轴线尺寸符合设计要求的情况下，用5m线锤两个方向调整垂直度，使通廊受力均匀。、安装过程中，应及时调整消除累计偏差，使总安装偏差最小以符合设计要求。、施工完毕后对各部位进行一次全面详细检查，是否存在遗漏的工程量和施工不合格的地方。4、喷砂除锈根据规范要求首先应对进场钢材进行喷砂除锈，除锈达到St3级标准，然后进行下料制作并在8小时内涂刷底漆。防锈漆要在一道完成干燥后再刷第二遍，漆面要求平整光滑。6、框架结构吊装、本工程1皮带通廊共分两节， 2皮带走廊分7节，为减少高空作业困难，加快工程进度，研究决定在平台（除屋面、墙板等外围护外）上制作成单体，即把花纹钢板铺好后整体吊装。、通廊吊装，考虑到重量，体积，长度等因素，准备用2台以上吊车抬吊。、吊装前，应对构件的制作质量进行检查，构件的变形和缺陷超出允许偏差时，应进行矫正、修理，符合施工图纸的要求后方可安装，构件在安装过程中造成的局部变形应予矫正。、确定吊车开行路线吊车路线的合理与否，直接影响了吊装速度和吊装成本，选吊车最佳开行路线，是施工组织的关键。为便于构件的吊装，本工程所有吊装构件用轮胎式起重机，（见附表1）主要可以高速远距离行驶，自动控制灵敏，安全可靠。、吊装前严格按照施工方案选用吊装机械、吊索进行施工作业。现场设专人对吊车司机与安装人员进行统一调度，指挥信号明确。7、脚手架搭设框架主体吊装完成后，沿钢结构主体通长搭设满堂脚手架，宽度为每侧宽出钢梁800mm，高度高出框架维护结构600mm,并按规定挂设密目网扎设护栏。确保维护结构组装、局部刷漆及节点焊接施工安全。8、刷漆：五、工期保证措施 、为保证工期，现将人员进行调整，实行两班轮流制。、夜间进行加班，对施工人员进行赏罚政策，提高人员积极性，保证工期。 、秋收农忙季节，实行保勤奖罚制度，确保正常施工不受影响。六、 安全保证措施、目标：杜绝轻伤以上事故及机械设备事故，实现工程零事故安全目标。、严禁双层作业，安全带要挂在安全可靠的地方，禁止一手持物，一手攀登，登高禁止穿塑料底鞋，携带物件要放入工具包内。工具物品严禁抛上抛下，乱抛乱扔，登高作业要有专人监护。、在下列情况严禁高空作业：6级以上的大风、打雷、暴雨、雾天等。、所有参加人员必须服从领导、听从分配，严格按措施要求工。、对施工过程中使用的施工工具，设备，材料等要详细检查，发现问题及时修复或更换，并在施工过程中经常检查，发现问题及时处理，以防止事故的发生。、严禁带电作业。施工中如遇到带电线路或进行线路T接，接头时，必须停电。任何情况下，不允许触及带电导体，线路停电时，要严格遵守停送电制度，有专人负责联系。、在施工班前会上，要对薄弱人员进行排查，有癫痫病、高血压、心脏病、恐高症的人员不许登高作业，并做好记录。、进行气割，气焊时，氧气瓶与乙炔瓶不能混在一起，要离开10m以上距离，搬运时不得碰撞，不得在太阳下曝晒，电焊用电线也不能和乙炔、氧气带子混在一起使用。、严格持证上岗制度，无操作证的人员，不得进行相应工种作业。、所有电动施工工具要有良好的绝缘，并经常进行检查，不得带故障使用。电器设备必须一机一闸一防护，严禁一闸多控。、吊装现场必须有专人指挥，信号明确，杜绝多人指挥；吊车司机及工作人员酒后不得上岗。七、 雨季保护措施、进行必要的防雷防水保护。、对施工机具设备等要进行掩护，必要时搭设蓬架。、焊条等现用品要保证其干燥，便于使用。八、施工质量标准及验收条件本工程施工必须符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-95）、构件制作必须符合设计要求和施工规范规定，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。、垫铁规格、位置准确，与基础接触紧贴平稳，点焊牢固，符合规定。、钢结构构件安装焊接有关质量要求及检验方法：（见下表）项次项目质量等级质量要求检验方法、数量（1）焊缝外观质量优良焊接均匀、焊渣和飞溅物清除干净观察检查，按焊缝数量抽查5%，每条焊缝抽查1处，且不少于处、钢结构安装质量要求及验收方法：（见下表）项次项目质量等级质量要求检验方法、数量（1）构件上的标记优良要求有标记的构件都有标记中心和标高基准点等标记完备清楚观察检查按各种构件件数抽查10%但均不少于3件（2）构件外观优良表面干净，无焊疤、油污和泥砂观察检查按各种构件件数抽查10%但均不少于3件（3）磨光顶紧的构件安装面优良顶紧面贴不少于75%，且边缘最大间隙不超过0.8mm用0.30.8mm厚的塞尺检查按接点数抽查10%但均不少于3件（4）油漆外观优良涂刷均匀，色泽一致，无皱皮和流坠，分色线清除整齐观察检查按各种构件件数抽查10%但均不少于3件，每件检查三处（5）构件补刷油漆优良损坏的漆膜，按涂漆工艺分层补刷，漆膜完整均匀附着良好观察检查按各种构件件数抽查10%但均不少于3件，每件检查三处、钢结构主体围护系统安装质量要求及检验方法：a、纵横梁侧向弯曲不得超过L/1000且不大于25mm，用拉线和钢尺检查。b、基准点标高偏差35mm，用水准仪检查。c、柱中心线与定位轴线偏差，不得超过5mm，用吊线和钢尺检查。 煤气站筛分楼1#、2皮带走廊钢结构工程施工 安全 技术 措施编 制：审 核：部门负责人：总 指 挥：施工单位： 鲁 泰 工 程 公 司建设单位：交口肥美铝业有限责任公司 施工组织设计（方案）报审表工程名称：煤气站筛分楼工程 编号：致：北京合力通工程咨询有限公司交口监理部 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了煤气站筛分楼工