混凝土工技术交底

混合凝聚土工程技术单位：中国葛洲坝集团有限公司项目管理部002号，枣前高速公路五标段项目名枣前高速公路第五标段披露职位K100 000K118 900披露日期披露内容混凝土工程披露人评论者惠班组长一、施工准备1.操柞件(1)、检查模板是否牢固稳定，标高、尺寸等。符合设计要求，模板间隙超过规定，要封堵严密，并完成预检手续。(2)、钢筋经检验，品种、规格、尺寸符合图纸和设计要求，并做好隐蔽工程验收。(3)、任务清单，必须包括工程名称、位置、位置、数量、混凝土的技术要求(强度等级、抗渗等级、缓凝和特殊要求)、现场施工方法和供需双方的协调。(4)、混凝土浇筑前，检查模板底部是否有杂物，如有，立即清理干净。2.材料要求预拌混凝土的等级和配合比应符合设计和图纸要求，并有外观质量证明书、配合比通知单和混凝土使用说明书。3.设备准备 50和 30插入式振捣棒、钢抹子、平铲、定长棒、白线等。二。工艺流程工作准备-预拌混凝土进场-混凝土浇筑和振捣-找平-表面-混凝土养护三、施工工艺和方法1、混凝土搅拌：混凝土必须在设施完善、管理严格的混凝土搅拌站进行搅拌。混凝土浇筑前，项目部应安排一名技术过硬的质量工程师进入搅拌站，对混凝土搅拌过程的质量进行监控。提前通知搅拌站，告知混凝土的等级和数量，以便搅拌站在原材料、人员和机械支持方面做好充分准备，确保混凝土的连续搅拌。2.混凝土运输搅拌站到工地的距离约为40 60分钟车程。为保证混凝土连续浇筑，随时与现场调度和搅拌站保持联系，查询混凝土运输车的位置，确保每辆运输车在初凝前2 3小时到达浇筑现场。3、混凝土浇筑混凝土到达现场后，选用两台混凝土地面泵，输送能力为40m3/h，将混凝土输送到浇筑现场。输送管道应经常清洗，保持清洁畅通。1)接收料斗必须配备一个孔径为50毫米和50毫米的振动筛，以防止单个大颗粒聚集体流入泵管。料斗中混凝土的上表面应距离上开口约200毫米，以防止空气被泵送。2)泵送混凝土前，将储料斗中的清水从管道中抽出，湿润并清洗管道，然后压入纯水泥浆或1: 2水泥砂浆后泵送混凝土，使管道畅通。开始挤压混凝土时，速度应缓慢。当混凝土从管端送出时，速度可以逐渐增加，并可以正常速度连续泵送。如果运行异常，可以降低泵速。3)泵送混凝土入模时，端部软管移动均匀，使每层布料均匀，不应成堆浇注。4)管道沿地面敷设，每段管道末端用50毫米00毫米方木或废汽车轮胎铺垫，以便拆除和保护成品钢筋绑扎；在钢网上铺设泵管时，应事先准备好临时支架。支架应放置在钢马凳附近，以防止在泵送混凝土过程中损坏钢筋网。5)停泵时间不超过60分钟。如果超过60分钟，应进行清管。在泵管的混凝土出口处，管端应距模板500mm以上。6)只允许软管均匀分布，不允许振动器推出混凝土。在预留槽模板或预埋件上，应均匀分布在它的四周。加强对混凝土泵和管道的巡视检查，发现异常声音或泵管跳动，及时停泵排除故障。混凝土的自由落体距离不得大于2m，大于2m时，采用混凝土溜槽浇筑。混凝土浇筑时的坍落度7)浇筑混凝土时，布料不得放在同一位置，布料必须在3米内水平移动。混凝土虚铺厚度略大于板厚。振捣完毕后，拉好标高控制线找平，并用木板找平。8)振捣点间距控制在400，振捣上层新浇混凝土必须插入下层混凝土表面50，以消除两层之间的接缝；在梁的相交处，密集部位的钢筋应使用30毫米的振捣棒振捣。振动时，必须“快速插入，缓慢拔出”。振捣时间以表面不下沉、无气泡和泛浆为准。9)混凝土表面封闭时，在给定的标高点拉线，严格控制混凝土上表面的标高，保证表面的平整度。4、砌块预留(1)试块保持标准抗压试块：每次混凝土浇筑施工应预留抗压试块，试块尺寸根据试验模型确定。(2)试块的生产1)取样工作应在监理工程师的见证下完成，我单位施工人员应在现场取样并成型。初凝后，在混凝土试块表面标记：成型日期、混凝土强度等级、工程名称和代表部位。2)用于制作混凝土试块的混凝土必须从泵车的接料口取出，此时大约有1/3的罐内混凝土已经浇筑完毕。3)用于制作试块的混凝土应在取样后15分钟内制作。4)标准养护试块应在混凝土最终凝固后立即拆除，然后将试块送至选定的试验室，由试验室负责养护。5)经鉴定后，相同条件的试块应放在有代表性的部位，并与固体混凝土一起养护。5、混凝土养护混凝土浇筑后，应在12小时内覆盖并保持潮湿。浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，常温下一般每天浇水两次，混凝土养护用水应与搅拌用水相同；塑料板应用来覆盖固化的混凝土。外露表面应严密覆盖，冷凝水应保存在塑料板中。6.混凝土结构允许偏差混凝土结构允许偏差(mm)项目编号项目允许偏差检验方法1轴位置基础15钢尺检验防振地基10柱子、墙、梁8剪力墙52垂直性楼层5m8经纬仪和钢直尺检查5m10全高(h)H/100且303海拔楼层10水准仪或拉线、钢尺检查全高304截面尺寸8，-5钢尺检验5表面平整度82米用直尺和塞尺检查6嵌入式设施中心线的位置埋设件10标尺检查嵌入式螺栓5地下管57预留孔中心线的位置15标尺检查四.质量保证1、现浇结构外观质量不应有一般缺陷，更不能有严重缺陷。对于已经发生的一般缺陷，施工单位应根据技术处理方案进行处理，并进行复查验收。对于严重缺陷，施工单位应提出技术处理方案，经监理(建设)单位批准后进行处理。处理后的零件应重新检查验收。一般缺陷和处理方法如下：(1)麻面：应用清水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。(2)蜂窝和外露钢筋束：应先从孔洞周围的松散弱混凝土中凿出，然后用钢丝刷清洗干净。对于小蜂窝孔，应使用1:2 1:2.5水泥砂浆或抹平进行压实，而对于大蜂窝外露钢筋束，孔应视为孔。(3)孔洞：凿去松散和软弱的混凝土，用压水或钢丝刷冲洗干净，支模后，先涂上纯水泥浆，然后用比原混凝土高一级的细石混凝土填塞和捣实。如果孔深，可以使用压力灌浆方法。(4)裂缝：根据裂缝的宽度和深度，表面一般凿成v型缝，并用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆密封；当裂缝严重时，埋管压力灌浆3.缝隙和夹渣。原因：施工缝未按要求清理和浇筑，尤其是在墙体和底板处