第八章-钢结构工程试题与答案

第八章钢结构工程存在的问题和答题金很大第八章钢结构工程存在的问题及答案一、填空问题：1 .在钢结构构件的零件放样中，模板和样棒是材料、弯曲、铣削、孔加工等加工的依据。2 .制作模板和样条时，为了增加零件加工时的加工馀量，焊接部件根据工艺的需要增加焊接收缩量。 高层建筑钢结构在设计水平上安装时，柱的长度也需要增加载荷压缩的变形量。3 .切割钢材材料的方法有气割、机械剪切、锯切等。4 .气割所用氧纯度对耗氧量、气割速度和质量有决定性影响。5 .钢材矫正分为冷矫正和热矫正两种方法。6、钢材的边缘加工分为刃边、铣刀边和刀片边3种。7 .钢结构连接方法有焊接、铆接、普通螺栓连接和高强度螺栓连接等，目前使用最多的是焊接和高强度螺栓连接。8 .药皮焊条手动弧焊的电源根据电流分为交流、直流两种和交流直流两用的特殊形式。 手动电弧焊接电源根据其使用方法分为单站式和多站式。9、焊接材料的选择原则是等强度原则、等韧性原则、等成分原则和工作条件。10 .焊接工艺参数包括电源极性、电弧长度和焊接电压、焊接电流、焊接速度、运行方式和焊接水平。11 .高强度螺栓外形分为大六角头高强度螺栓(扭矩型高强度螺栓)和扭转剪切型高强度螺栓。 高强度螺栓和安装在其上的螺母、垫圈统称为高强度螺栓连接辅助。12 .接头有高强度螺栓连接和焊接连接时，先放入螺栓进行焊接。13 .大六角头高强度螺栓连接副一般用转矩法和转角法连接。14 .多层和高层钢结构工程安装上节钢柱时，上节钢柱定位后，首先调整高程，调整位移，最后按照调整垂直度的顺序进行校正。15 .前节钢柱安装和校准时，位移调整应将钢柱定位轴线直接从地面控制轴线提升，不应从下段柱的轴线提升。16 .国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB 892388 )将除锈等级分为喷雾或喷雾除锈、手工和动力工具除锈、火焰除锈三种类型。17 .钢结构防腐涂装常用工艺有刷涂法和喷涂法两种。18 .钢结构防火涂料按涂层厚度分为两类。 B类为薄涂层钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2mm7mm，具有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，耐火极限一般为0.5h2h，故又称钢结构膨胀防火涂料。 H类、厚钢结构防火涂料、涂层厚度一般为8mm50mm，粒状表面、密度小，热传导率低，耐火极限可达0.5h3h，又称钢结构防火隔热涂料。19 .焊条药皮在焊接过程中的主要作用是保护作用、冶金作用和焊接技术性能的改善。20 .高强度螺栓摩擦面的处理有喷砂、喷丸硬化、酸洗、磨石、去除钢丝刷等几种方法。二、选择问题：1 .用喷雾器或喷雾器除锈用文字“Sa”表示，分为4部分等，最高的是d。a，Sa1 B，Sa2 C，Sa2 D，Sa32 .手和动力工具的除锈用文字“St”表示，最高的是c。a、St1 B、St2 C、St3 D、St43 .火焰除锈是在火焰加热作业后，用动力钢丝刷除去加热后附着在钢材表面的物质。 我有a级。a、1 B、2 C、3 D、44 .氧气切割是b和燃料气体燃烧时产生的高温燃烧钢材，在氧气压力下吹扫形成狭缝，按照金属要求的尺寸和形状切割成部件。a、空气b、氧c、CO2气体d、氧和燃料混合气体5 .焊接过程中焊条药皮的主要作用是： a。a、保护作用b、助燃作用c、升温作用d、降温作用6 .大六角头高强度螺栓连接副为c。a、由大六角头螺栓、螺母和垫圈组成b、由一个大六角头螺栓、两个螺母和两个垫圈组成c、由大六角头螺栓、螺母和垫圈组成d .由一个大六角头螺栓、两个螺母和一个垫圈组成7 .扭剪型高强度连接副a。由a、螺栓、螺母、垫圈构成b、螺栓1根、螺母2根、垫圈2根构成由c、螺栓1根、螺母2根、垫圈1根构成由d、螺栓、螺母、垫圈构成8 .用扭矩法紧固大六角头高强度螺栓时，分初始紧固和终止紧固二次紧固。 初始紧固扭矩为施工扭矩b。a、25% B、50% C、75% D、100%9 .斜梁的安装顺序是，首先从b的两个刚架开始，刚架的安装完成后，安装其间的主房、支撑、角支撑等全部，检查其直角度，然后以这两个刚架为起点，向建筑物的另一端依次安装。a、一端山壁b、靠近山壁的柱间支撑c、中部d、中部有柱间支撑10 .多层和高层钢结构安装工程，各类消防设施(灭火器、水桶、砂袋等)随安装高度的增加立即上升，一般不得超过b层。a，一个b，两个c，三个d，四个三、名词解释：1 .钢结构零件加工的材料材料也称为刻划，根据放样提供的零件的材料、尺寸、数量，在钢材上绘制切割、铣削、切屑、弯曲、钻孔等加工位置，并显示零件的工艺编号。2 .焊接材料选择的等强度原则等强度是指所选择的焊条熔敷金属的抗拉强度与被焊接母材金属的抗拉强度相等或相近。 这是焊接结构钢常用的基本原则。3 .焊接材料选择的等韧性原则等韧性是指所选择的焊条熔敷金属的韧性与焊接母材金属的韧性相等或接近。 焊接结构的破坏不是强度不足，韧性不足导致脆性破坏时，选择熔敷金属的强度比母材金属稍低、韧性接近的焊条。 这个原则经常被用于高强度钢焊接。4 .焊接材料选择的等成分原则。等质成分是指所选择的焊条熔敷金属的化学成分适合母材金属或者接近母材金属。5 .轻型门式刚架结构主要承重结构是指采用实腹门式刚架，具有轻型屋顶和轻型外墙的单层房屋钢结构。 广泛应用于大型工业现场、仓库、飞机仓库、现代商业、文化娱乐设施和体育馆等广泛的建筑。四、简要解答：1 .钢结构件加工制作前进行图纸审查的目的主要包括什么？图纸审查的目的是检查图纸设计的深度是否满足施工要求，对照图纸上的构件数量和安装尺寸，检查构件之间是否存在矛盾等，另一方面，对于图纸是否合理，结构是否容易施工，图纸上的技术要求是施工单位的施工水平工程图审核的主要内容包括：(一)设计文件是否齐全； 设计文件包括设计图、设计图、图纸说明、设计变更通知书等。(2)构件的几何尺寸是否一致，相关构件的尺寸是否正确。(三)构件连接是否合理，是否符合国家标准及有关规章；(4)加工符号、焊接符号是否齐全。(五)构件段是否符合制作、运输、安装的要求；(六)标题栏内部件数是否符合工程总数；(七)按照施工部门的设备和技术条件考虑是否满足图纸上的技术要求。2 .什么是放样、刻划，零件加工主要有哪些工序？放样是指将零(构造)零部件的加工线、坡口尺寸、孔径和弯曲、滚动圆半径等以1:1的比率从图纸上正确地设置到模板和棒上，并标明图纸编号、部件编号、数量等。 模板和样条是材料、弯曲、铣削、开孔等加工的依据。零件加工主要包括放样、刻划、切割材料、矫正和成形、边缘加工、滚圆和烘烤、零件孔加工等工序。3 .钢构件组装的一般要求是什么？钢结构组装的一般要求如下：(1)钢构件组装应在平台上进行，平台应测量。 组装时使用的组装框架和冲模，请牢固地固定在平台上。(2)在组装作业开始前制作组装顺序表，组装时按照顺序表规定的顺序进行组装。(3)组装时，要根据零件的加工编号，严格检查材质、外形、尺寸，清除毛刺毛刺，对称零件要注意方向，不要组装错误。(4)对于尺寸大、形状复杂的构件，要分几个部分组装简单的组件，然后逐渐组装整体组件，组装内部组件，再组装外部组件。(5)组装好的部件或结构单元，按照附图的规定对部件编号，显示部件的重量、重心位置、定位中心线、海拔基准线等。 部件编号的位置明显易于调查，大部件必须在三个面上编号。4 .简述钢材为什么要进行边缘加工。钢材被剪切后，在距剪切边缘2mm3mm的范围内，会发生严重的冷硬化，该部分钢材脆性增大，因此被用于钢材厚度大的重要结构，硬化部分必须削除。 支撑台的支撑面、焊接坡口和尺寸要求严格的加劲板、隔板、腹板、有孔的节点板等部件也需要边缘加工。5 .钢结构焊接类型主要是什么？简述钢结构焊接技术总体要求。钢结构焊接主要分为弧焊和电渣焊。 电弧焊接分为药皮焊条手工焊接、自动埋弧焊、半自动和自动CO2气体保护焊接等。整个焊接工艺的要求如下：(1)焊接工艺设计：确定焊接方式、焊接参数及焊条、焊丝、焊剂规格型号等。(2)棒烘烤：在使用棒和粉芯焊丝之前，必须根据质量要求进行烘烤。 酸性棒的烘烤温度为75150，时间为1h2h。 碱性低氢焊条的烧成温度为350400，时间为1h2h，干燥焊条请装入100150的保温筒(箱)中使用。 低氢棒在常温下超过4h时应重新烧制，重新烧制次数不得超过3次。(3)定位点焊：焊接结构在接合组装时确定零件的正确位置，首先进行点焊。 点焊的长度、厚度应由计算决定。 电流比正式焊接提高10%15%，定位点焊的位置请尽量避开部件的端部、角部等应力集中的场所。(4)焊接前预热：预热降低热影响区的冷却速度，防止焊接延迟裂纹的发生。 预热温度由钢材的型号和厚度决定。 也参照焊接的热输入、环境温度及接头形式进行适当调整。 预热区域必须位于焊缝的两侧，两侧的宽度必须为焊缝厚度的1.5倍以上且100mm以下。(5)焊接顺序的决定：一般从焊接物的中心向周围扩展，先焊接收缩量大的焊接，然后焊接收缩量小的焊接，尽可能对称地焊接的焊接交叉的情况下，焊接纵焊接，冷却到常温后，焊接横焊接的钢板厚的情况下，分层实施焊接。(6)焊接后热处理：焊接后热处理主要是对焊接进行脱氢处理，以防止发生冷裂纹。 焊接后的热处理应在焊接后立即进行。 除氢处理的加热温度为200250，保温时间为每板厚25mm板厚必须在0.5h以上，且总保温时间不足1h。 到了保温时间的话请冷到常温。 预热和后热可用汽提式火焰枪进行。6 .简要叙述杆式烘烤的工艺要求。焊条和粉芯焊丝使用前必须按质量要求烘烤。 酸性棒的烘烤温度为75150，时间为1h2h。 碱性低氢焊条的烧成温度为350400，时间为1h2h，干燥焊条请装入100150的保温筒(箱)中使用。 低氢棒在常温下超过4h时应重新烧制，重新烧制次数不得超过3次。7 .简述药皮焊条的手工弧焊原理在涂了药皮的金属电极和焊接物之间施加一定的电压，电极的强放电使气体电离，产生焊接电弧。 电弧的高温使焊条和工件局部熔融，形成气体、熔渣和熔池，气体和熔渣对熔池发挥保护作用，同时与熔池的金属发生冶金反应后凝固成熔渣，熔池凝固后焊接，固体熔渣被焊接金属表面复盖。 药皮焊条手动电弧焊，通过手动移动焊条实现电弧的前进，完成连续焊接。8 .简述埋弧焊的工作原理埋弧焊与焊剂包复焊条电弧焊一样，利用电弧热作为熔融金属的热源，但与焊剂包复焊条电弧焊不同的是，焊接线的表面没有焊剂，焊剂由被焊接坡口区包复的焊剂形成。 在焊丝和母材之间施加电压，当点火电弧接触时，电弧热使焊丝的端部以及电弧区周围的焊剂和母材熔融，形成金属熔滴、熔池和熔渣。 金属熔池由表面浮游的熔渣和焊剂蒸气保护，不与空气接触，避免氮气、氢气、氧气的有害气体的侵入。 随着焊丝向焊接坡口前方移动，熔池冷却凝固形成焊道，熔渣冷却形成熔渣壳。 与药皮焊条电弧焊一样，熔渣与熔融金属发生冶金反应，影响和改善焊接的化学成分和力学性能。9 .简述埋弧焊工作的特点(1)焊接电弧被焊剂包围，熔渣包复焊接金属发挥绝热作用，热效率高，且使用粗焊丝，由于大电流密度，熔深大，坡口尺寸和填充金属量减少。 因此，埋弧焊成为应用最广泛的大型构件制作的有效焊接方法。(2)埋弧焊热输入大(q=IU/v )，冷却速度慢，熔池存在时间长，冶金反应充分，各种有害气体快速脱离熔池，避免气孔的产生，冷裂敏感性也减少。(3)埋弧焊无电弧和飞溅，操作条件良好。(4)埋弧焊的焊剂保护方式将焊接位置限定为通常平焊。 特定的情况下，板厚约为20mm的话，横向焊接时也可以在坡口下面放入铜托进行焊接，但是在其他焊接处很难进行焊接。(5)埋弧焊时，一般来说坡口加工精度稍高，或者为了使焊丝与坡口吻合，需要引导装置。(6)埋弧焊需要不断地将焊剂送入弧区，因此多应用于自动焊接。10 .高强度螺栓主要有哪些类型？简单说明高强度螺栓紧固的安装工序和紧固方法高强度螺栓外形分为大六角头高强度螺栓(扭矩型高强度螺栓)和扭转剪切型高强度螺栓2种。高强度螺栓安装工艺主要包括：(1)1个接头的高强度螺栓紧固请从螺栓组的中央部安装，向周围扩展，一个一个地紧固。 扭矩型高强度螺栓的初螺纹、双螺纹、最终螺纹在每次完成时都做相应的颜色和标记，并做防漏螺纹。(2)接头有高强度螺栓连接和焊接连接时，先拧紧螺栓进行焊接，再拧紧高强度螺栓进行焊接。(3)高强度螺栓可自由穿