乳化液基础知识VIP

,山东远大板业新项目,山东远大板业新项目,远大1420冷连轧工程新员工培训,乳化液基础知识,设备管理组2011-3,山东远大板业新项目,现场关心的问题,消耗量少乳化液稳定性好带钢表面清洁度高带钢轧制过程中的润滑性佳退火后乳化液挥发清净性好残油量、残碳量、残铁量少乳化液使用寿命长,山东远大板业新项目,冷轧工艺对轧制油要求,足够润滑合适油膜强度和油膜厚度获得高清洁性好的退火清净性轧后库位存放期间防锈性最低冷轧油消耗和最长使用寿命符合环保要求，不含有害物质,山东远大板业新项目,流体润滑边界润滑极压润滑混合润滑,图乳化液在轧制条件下的变化,受压前乳化液,变形区乳化液,轧件,工作辊,轧制润滑理论,山东远大板业新项目,乳化轧制油化学特性,润滑性边界润滑（极压性）低温流动性抗氧化性冷却特性防锈性抗腐蚀性,山东远大板业新项目,乳化液化学检测与评价,山东远大板业新项目,乳化液化学检测,浓度PH值电导率皂化值铁粉含量灰分含量氯离子含量细菌/真菌,山东远大板业新项目,浓度,一些被分离出来的油本身含有2-3层，这同轧制油乳化剂含量成正比，也可以看到铁皂。在所有这些测试中，应该读总油含量。,山东远大板业新项目,PH值,一般乳化液PH值在5.08.0之间，波动范围0.20.5。当PH值低于4.5或PH值高于9.0时有异常情况发生。,山东远大板业新项目,PH值,测量PH值作用：1）乳化液颗粒度分布同乳化液酸碱度有十分密切的关系。通常，在PH值在58之间范围时，乳化液颗粒度是不变的。2)当PH值低于4.5，颗粒度趋于增大，导致乳化液不稳定。当PH值在89之间，乳化液颗粒度趋于减小，导致冷轧过程中缺乏润滑性。3)当PH值大于9.5以上，可能出现的相关现象，乳化液中脂/酯的颗粒度将趋于变小，而乳化液中碱性物质颗粒度趋于增大。,山东远大板业新项目,PH值,当轧制乳化液PH值突然改变，伴随电导率改变，可能是被酸、盐、或碱性物质污染。酸污染通常是由酸洗线带来。盐污染可能来源：酸洗线，配液水质。碱污染一般由于使用过清洗剂。细菌会引起PH值下降，而电导率不发生改变。特别是停机不使用乳化液时经常发生。受到细菌侵害的乳化液，会散发出难闻的气味来。,山东远大板业新项目,电导率,轧制乳化液电导率分布与铁有直接关系。高铁含量容易和H+、OH-、Cl-、SO42-结合，同时较少同Ca2+、Mg2+、有机酸结合。在一般条件下，乳化液电导率每天最多增加20us/天，每天高于这个值被认为异常。,山东远大板业新项目,电导率,电导率变化产生原因：1）电导率缓慢增加，PH值保持不变。-配液水盐含量高。2）电导率增加，PH值突然下跌酸洗漂洗水污染。3）电导率和PH值突然增加乳化液被清洗剂污染。4）电导率少量增加或基本不变，PH值缓慢下跌-乳化液受到细菌侵害。5）电导率快速增加，PH值保持不变-乳化液受中性盐侵害，检查酸洗漂洗水。,山东远大板业新项目,皂化值,测量总油浓度和乳化液中油的皂化值，可以获得目前活性轧制油和杂油百分数。活性油含量等于：（测定皂化值/新鲜皂化值）*实测总油浓度杂油百分含量=实测总油浓度活性油含量通常，乳化液中杂油含量超过20%，会降低润滑性。,山东远大板业新项目,乳化液系统和过滤设备,山东远大板业新项目,乳化液系统结构和过滤装置,净油箱,污油箱,搅拌器,撇油器,磁性过滤器,反冲洗过滤器,山东远大板业新项目,磁性过滤器,山东远大板业新项目,真空纸带过滤器,山东远大板业新项目,撇油器,刮板式撇油器漏斗式撇油器带式撇油器管式撇油器吸油泵表面吸除杂油,山东远大板业新项目,搅拌器,由于配液后轧制乳化液是半稳定态，最好在乳化液箱内设立机械搅拌，可以起到均匀乳液，防止“油包水”，对降低轧制油消耗也十分重要。,山东远大板业新项目,乳化液蒸汽加热器和冷却散热器,轧制乳化液工作时，必须保持一定的温度，必须安装蒸气加热器和冷却散热器。,山东远大板业新项目,喷嘴系统,乳化液喷嘴角度、位置和喷嘴流量、压力对轧制过程中冷却和润滑起到很重要作用。,山东远大板业新项目,吹扫装置,为了保证轧后钢卷表面干燥，防止出现乳化液斑迹，吹扫压力和角度十分重要。,山东远大板业新项目,加油方式,采用泵前加油，用离心泵将轧制油原液输送到泵前乳化液输出管或乳化液箱泵吸口处，利用输出泵搅拌均匀乳液。,山东远大板业新项目,常见故障和处理办法,山东远大板业新项目,不必惊慌,问题总会有合乎逻辑的解答不要总是假设轧制油有问题因为变化因素太多,山东远大板业新项目,锈蚀,泡沫,带钢清洁度差,油耗高,霉菌生长,常见的问题：,斑迹,碳化边,划伤,过润滑,欠润滑,山东远大板业新项目,轧制乳化液最重要的指标,乳化液浓度影响,过高油耗高过润滑轧机振动清洁性差气泡,过低热划伤欠润滑易细菌增长易带钢锈蚀降低轧辊使用寿命,山东远大板业新项目,杂油,所说的杂油就是除了轧制油以外的油膜轴承油、液压油、循环油、润滑脂、齿轮油等杂油泄漏进入乳化液，润滑性下降乳化液稳定性下降细菌/霉菌很快生长容易形成油斑/斑迹带钢表面清洁度差,山东远大板业新项目,残留物,任何可以让细菌停留的物体铁粉灰粉皂类乳化液管路中的“死区”，是真菌或细菌繁殖的“热土”。,山东远大板业新项目,主要原因浓度过低吹扫不干净钢板表面铁粉含量高其它原因酸类物质介入细菌生长其它:冬天结露冷凝水,锈蚀,山东远大板业新项目,锈蚀,山东远大板业新项目,原因乳化液浓度过高杂油泄漏严重搅拌不均，局部形成油包水碱性物质介入-清洁剂,除垢剂乳化液液传输压力过高，箱体容积太小使用的轧制油配方问题,山东远大板业新项目,山东远大板业新项目,原因：乳化液浓度过低，润滑不足轧辊温度过低，需要进行预热异物进入轧机开卷带钢之间摩擦导板带钢之间摩擦,划伤,措施：提高浓度轧辊预热除去异物酸洗涂油增加张力,山东远大板业新项目,斑迹,措施：保持库位环境干燥去除污染源加强撇油，减少杂油含量提高吹扫压力保持钢卷干燥加快钢卷库位周转防雨水措施,原因：空气湿度大杂油泄漏库位存放时间长雨水吹扫装置问题气候,山东远大板业新项目,原因：难闻的味道,污染低PH值-液体产生酸性一旦发生，传播迅速生存在油/水分界处在低浓度液中成长在污染物中繁殖液体的循环至关重要保持乳化液温度5060度,霉菌生长,山东远大板业新项目,霉菌成长,原因：常以团状飘浮在机床油箱中，或以果冻状存在于潮湿角落浓度过低减弱乳化液的抗霉菌能力,山东远大板业新项目,霉菌成长,措施：检测浓度-调节建议使用杀霉菌剂和清洗系统超剂量杀菌剂?杂油泄漏,山东远大板业新项目,原因：带钢材料/规格变化乳化液喷嘴/吹扫乳化液残留物铁粉、灰分、铁皂、细菌乳化液润滑性浓度/漏油轧辊材质高铬辊/复合辊/高速钢辊/冷硬辊轧辊表面粗糙度带钢表面粗糙度轧辊预热状态,带钢清洁度差,山东远大板业新项目,措施：先轧薄料、硬料，后轧厚料、软料先轧宽料，后轧窄料提高乳化液温度、浓度提高轧制速度，轧辊预热提高带钢开/卷取张力，减薄率提高，撇除杂油提高轧辊表面硬度（镀铬辊）减少轧辊表面粗糙度,山东远大板业新项目,原因：这是一个敏感的话题。浓度波动加油方式不对轧制材料规格和浓度不一致杂油泄漏撇油器/磁性过滤器开启次数增多乳化稳定性差，乳化液变松，ESI下降,油耗高,山东远大板业新项目,措施：均衡浓度生产少量多批加油方式排产要求变形量由大到小，浓度和变形量保持也保持一致。防止局部出现油包水现象，引起油耗上升。控制撇油时间，最好静止撇油。补充新油，增加稳定性。,山东远大板业新项目,立即行动,通常不止发生一个问题症状的结合可以帮助找出解决问题的方法这样允许采用正确的纠正措施节省时间、精力和