常用测量工具使用培训2

常用测量仪器的使用方法和注意事项训练教材，常用测量仪器的种类很多，其用途和结构也不同，主要有：一、游标卡尺二、外径测微仪三、内径测微仪四、百分表五、螺丝紧固环规、游标卡尺一般为带表、数字显示卡尺、一、游标卡尺、一、游标卡尺、游标卡尺读取装置主尺和副尺数字面板游标卡尺的测量精度为： (0-200)0.03； (200-300)0.04 (300-500)0.05等于主比例、子比例、2、数位面板游标卡尺、游标卡尺读数(五十分圆)、整数(主比例)读数：看游标卡尺零左侧的数值的小数(子比例) 读：游标卡尺的第几条刻度线与主刻度的刻度线重叠后，乘以0.02，读取时视线垂直于尺面，使用游标卡尺的注意事项游标卡尺游标卡尺检查各部位校正零测量时的力擦去封闭的油，2、外径千分尺、外径千分尺设定外径千分尺的读取值、L=2 0.5 0.46=2.96mm、使用注意事项、1、测量前：合格标签。 清洁千分尺。 零(不超过0.002mm的偏差，超过时需要修正。 2、测量时：(测量时带手套)距离大时转动微分筒。 接触工件时转动力测量装置，可以听到“咔嗒咔嗒”23次声音，进行读取。 多次测量取平均值。 3、测量结束后擦掉油放入盒子。 (黄油或油)测量大工件或高工件时，最好在201下进行测量。 校正零位图：校正零位图：内径微计校正图例、三、内径微计1、拉杆式内径微计，它们由两部分构成，一个是尺头部分，二个是拉杆。 系杆有各种各样的长度规格。 正确的测量方法如下： (1)连接杆方式必须从大到小，从大到大用微头连接。 (2)将测头支撑在被测面上，调整微分筒，寻找最大尺寸。 调整读数。微头、大小，内径微计的读取方法内径微计的读取方法与外径微计相同。例2、2、三爪内径千分尺、三丰品牌： (设备为20度时) (1220 )精度0.002mm(21100 )精度0.003mm(100300 )精度0.005mm等，测量注意事项，测量爪不会在孔内滑动。 测量和校准必须在同一温度下。 严防水、油和灰尘侵入指甲。 1、测定前：设定合格标签。 清洁千分尺。 与零2比较进行测量时：将测量爪垂直轻轻插入孔中。 接近孔壁时转动力的装置有3次以上。 把洞壁贴紧。 3、测量完毕后，擦干净放入盒子。 校正： (1)垂直放入环规内，旋转测力传感器(3次以上)。 (2)比较环规的实际尺寸。 如有不同，(1)旋松固定套筒的螺钉，(2)对准刻线的读取值，(3)拧紧螺钉，重复校正。 实测值约为“61.935”，差异为“NG”，与专用调整工具、零步相比，实测值约为“61.993”，一致为“OK”，三爪测微计的读取方法与外径测微计的读取方法相反，测微计的最小读取值为0.001mm和0.005mm 此视图的最小读取值为0.005mm。大小、最后的读取值为：21 0.5 0.47mm=20.970mm、21mm、0.47mm，是否超过半尺寸？ 是的，四、百分表、百分表的结构原理百分表只能检测相对数值。 可用于在机床上安装工件时的精密定位。 精度为0.01mm。 测量时的指针读取值的变动量为尺寸变化量。 测量头，不要努力，测量头，百分表的读取方法，小指针旋转的刻度读取大指针旋转的刻度，乘以0.01，将两者相加，得到测量的数值。大指针位置“92”、大指针位置“18”、小指针“0”、小指针“1”、测量前、测量后，测量值=1 26*0.01=1.26mm、变化量为26、1，使用前：检查测量棒的灵活性。 2、测量时：行程不得超出其测量范围。 测量平面时：测量棒必须垂直于平面。 测量圆柱时：测量棒必须垂直于工件中心线。 3、用完后，使测量杆自由清洁。 千万不要努力。、注意事项、为了便于阅读，一般将大指针设为零。通规通则、停规停止、通规端有“t”、停规标有“z”。 螺纹塞环规的使用：擦去被测量螺纹孔的油污和异物，将螺纹塞环规的通端与被测量螺纹孔螺钉对准，用拇指、食指和中指旋转螺纹塞环规。塞环使用注意事项： 1、目视螺纹的螺纹牙无损坏等。 2 .使用前确认被测螺钉无油污。 用完后，擦干净放进箱子里。 五、螺纹紧固环规、内螺纹有效深度的测量方法如下：第一步、第二步、第三步、第六步、测量仪器的维护、测量仪器的精度及其工作可靠性，除了在使用过程中合理操作外，必须做好测量仪器的维护与维护1、用机床测量零件时等零件完全停止后再进行。 2、不要堆叠工具等，不要在机床上放置热源。 磁场附近。 不用游标卡尺。 4 .测定温