起重机械定检规则检验内容方法2011

起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法B1技术文件审查(不适用于首次检查)根据用户单位提供的技术文件，审核最近一次检验报告和用户单位的使用记录(包括日常使用状态记录、日常维护记录、自检记录、运行故障和事故记录等)。)是否完整，是否存档。注B-1:日常维护记录和自检记录应检查是否符合起重机械使用管理规则 (TSG Q5001)和安装、使用和维护说明的要求，发现的问题是否已处理。B2工作环境和外观检查检查起重机械的工作环境和外观是否符合下列要求：(1)起重机械明显部位标明的额定起重量标志和安全检查合格标志清晰，符合规定；(2)起重机械运动部件与建筑物、设施和输电线路之间的安全距离应符合相应标准。对于总高度超过30m的室外起重机，当周围没有高于起重机顶部的建筑物和其他设施，可能相互碰撞或成为飞机起飞和降落的危险障碍物时，应设置红色障碍灯并保持其有效性。障碍灯的电源不应由于起重机停机的影响而切断。(3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件和照明设备应满足防爆要求，不得低于整机的防爆等级和温度组。B3驾驶室检查对于带驾驶室的起重机械，检查驾驶室是否符合下列要求：(1)司机室配有灭火器和绝缘地板，所有操作装置的标志完好醒目；(2)司机室连接牢固，无明显缺陷。室外作业应配备防风、防雨、防晒等保护装置。B4金属结构检查检查是否满足以下要求：(1)主要受力构件(如主梁、主支腿、主副臂、标准接头、横梁等)。)无明显变形，发现不符合安全技术规范和相应标准要求时应报废。(2)金属结构连接焊缝无明显焊接缺陷，螺栓和销轴连接无松动、缺件、损伤等缺陷。(3)箱型吊臂(伸缩臂)的侧向单侧调整间隙符合相关标准的规定，必要时进行测量。B5轨道检查检查大小吊车轨道有无明显松动，有无影响安全运行的明显缺陷。主要零件的B6检验B6.1一般要求用于各种起重机械的主要部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等。)，除了根据相关的安全技术规范和相应的标准检查磨损、变形和缺陷，并判断是否满足报废要求外，还应检查吊具、钢丝绳、滑轮和导绳器是否满足本规程B6.2B6.5的要求。B6.2吊具(1)电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具。悬挂牢固可靠(适合固定使用)；(2)吊钩应配有防脱钩装置(缆绳操作员不能接近吊钩的除外)，并应有效；(3)吊钩不得焊接和修补，铸造起重机吊钩口应耐磨，以保护鞍座的完整性。(4)当防爆起重机的防爆等级为IIC时，吊钩应采取措施防止吊钩因碰撞或摩擦产生危险火花。B6.3钢丝绳B 6.3.1钢丝绳配置(1)起重机械用钢丝绳、滑轮、卷筒的匹配符合GB 6067-1985 起重机械安全技术规程的要求；(2)吊装高温熔融金属的钢丝绳应为适用于高温场合的钢丝绳，必要时应检查其生产许可证；(3)防爆起重机应有防火花材料制成的装置，防止钢丝绳从槽中掉出。B 6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定牢固可靠。当媒体绳夹数量(件)34567注B-2:绳夹板应在钢丝绳长端的一侧，绳夹间距不应小于钢丝绳直径的6倍。B 6.3.3特殊场合使用的钢丝绳的报废特殊场合使用的钢丝绳，在使用过程中出现下列情况时，应报废：(1)起重机械吊装热金属、熔融金属或危险品的报废断丝数量达到GB/T 5972-2006 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范规定的钢丝绳断丝数量的一半(包括减少钢丝绳表面腐蚀)；(2)防爆起重机钢丝绳断丝。B6.4皮带轮铸铁滑轮不得用于铸造起重机。B6.5绳索导向器配有导绳装置的滚筒可在整个工作范围内有效排绳，不会堵塞。B7电气和控制系统检查B7.1电气设备和控制功能(1)检查电气设备和控制功能以及电梯(指升降台和简易电梯)的操作机构是否有效；(2)检查用于提升熔融金属的防爆、绝缘和起重机械、电气设备和部件是否与工作环境的高温、防爆和绝缘水平相适应，并有防护措施。B7.2电路对地的绝缘电阻根据被检查设备的电压等级确定检查方法。当额定电压不超过500伏时，断开电源，手动使起重机械上的所有接触器和开关处于闭合状态，使起重机械的所有电路导通，将500伏兆欧表L端接在电路中，将E端接在起重机械的金属结构或接地极中，并测量绝缘电阻值；也可以使用分段测量。在测量过程中，容易损坏的电子元件应该短路。检查是否满足以下要求：(1)当额定电压不大于500伏时，一般环境下不小于0.8，潮湿环境下不小于0.4m；(2)绝缘起重机械，测试电气回路对地、吊钩和滑轮、起重机械和小车架、小车架和小车的绝缘值，其值不应小于1m。B7.3起重机械接地B 7.3.1电气设备接地如有必要，使用仪器进行以下检查和测量：(1)用整个金属结构作为接地干线时，检查金属结构的连接是否没有焊接，是否用另一条接地干线或跳线进行处理；(2)检查金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护套等之间是否有可靠的接地连接。起重机械上通常不带电荷的所有电气设备。B 7.3.2金属结构接地当采用整体金属结构作为接地干线时，整体金属结构与电源保护接地线应可靠连接。当整个金属结构不作为接地干线时，正常情况下不带电的电气设备的外露导电部分应直接与电源的保护接地线连接。检查接地类型，用接地电阻测量仪测量起重机械的接地电阻。测量重复接地电阻时，零线应与接地装置断开。检查是否满足以下要求：(1)采用TN接地系统时，零线重复接地处的接地电阻不大于10(测量时将接地线从重复接地体上断开)；(2)采用TT接地系统时，起重机电气设备外露导电部分(电源保护接地线)的接地电阻不大于4，或起重机械金属结构接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V；(3)采用信息技术接地系统时，起重机电气设备外露导电部分(电源保护接地线)的接地电阻不得大于4。B7.4主电源电路短路保护检查是否至少设置了一级短路保护，自动断路器或保险丝是否完好。B7.5压力损失保护起重机械的电源采用通电测试方法断开电源的任意相线或切换任意两相线。检查带断相保护的起重机械电源断相保护是否有效，主电源接触器是否连接。B7.8正向和反向接触器故障保护用于提升熔融金属的桥式起重机的提升机构(除了作为提升机构的电动葫芦)，检查其是否具有正向和反向接触器故障保护功能，以防止在制动器仍通电时电机断电，从而导致失速。B7.9电磁起重机电磁电源(1)交流侧电源线从主电源接触器的进线端引出，可保证主电源接触器因各种原因切断起重机械内部的主电源时，起重电磁铁不会断电；(2)当突然断电可能导致事故时，起重电磁铁应配备备用电源。B7.10按钮面板的控制电源(1)检查便携式(包括地面操作和遥控)按钮面板的控制电源是否为安全电压(电压不应大于50V，下同)，按钮功能是否有效，必要时用电器测量其电压；(2)检查便携式地面操作按钮面板的控制电缆支撑绳是否有效。B7.11照明安全电压(1)检查驾驶室、通道、电气室、机房等的活动照明是否正常。起重机械的安全电压，必要时进行测量；(2)按规定检查金属结构是否禁止作为照明电路的电路。B7.12信号指示检查配置并进行操作测试，以检查以下设备是否有效：(1)起重机械主电源开关的状态在司机室内有明显的信号指示；(2)起重机械(电筒门控制除外)有报警声音信号，在起重机械作业现场范围内能清晰听到。B8液压系统检查(1)检查平衡阀和液压锁是否与执行机构刚性连接；(2)检查液压回路是否漏油；(3)检查液压缸安全限位装置和防爆阀(或截止阀)是否损坏。B9安全保护和保护装置的检查B9.1制动器B 9.1.1对于电动起重机(液压缸驱动的除外)，起重、变幅、操作和回转机构应配备可靠的制动装置。工作制动器和安全制动器的设置也应符合起重机械安全技术监察规程-桥式起重机 (TSG Q0002-2008)第67条的要求。B 9.1.2制动应用检查制动器的使用是否符合以下要求，必要时进行操作和测量：(1)制动器零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。(制动片磨损至原始厚度的50%或铆钉外露时报废)，液压制动器无漏油现象；(2)当制动器打开时，制动轮和摩擦片之间没有摩擦。制动器关闭时，制动轮和摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油渍(不适用于制动电机)；(3)制动器调整适当(不适用于制动电机)；(4)制动器驱动器无漏油现象(不适用于制动电机)。B9.2超速保护装置额定起重量大于20t的桥式起重机主起升机构，用于起升熔融金属，以及采用可控硅定子调压、涡流制动、能耗制动、可控硅供电、DC机组供电和调速的起重机起升机构和变幅机构，以及其他因调速可能导致超速的起重机起升机构和变幅机构，检查是否有速度保护装置。B9.3提升高度(下降深度)制动器检查是否满足以下要求，并进行行动测试：(1)提升高度限制器有效；(2)起重热金属和熔融金属的起重机应配有双高度限制器，具有不同的上升位置，并能控制不同的断路器；(3)当起重设备可能低于极限位置时，或当起重高温熔融金属的起重机的起重高度大于20m时，应设置下降深度限制器，工作应有效。B9.4料斗塞子检查料斗带式输送机系统是否有料斗挡块，并执行B9.6提升重量限制器额定起重量不变且振幅不变的起重机械和塔式起重机应根据安全技术规范的要求配备起重量限制器。以电动葫芦为提升机构的起重机械可以通过安全离合器实现过载保护功能。根据B9.6.1和B9.6.2进行检查和测试B9.6.1(第一检查设备)保持负载距离地面100 200 mm，并继续负载至额定起重量的1.05倍，逐渐无冲击。检查提升方向是否被切断，但机构允许下降方向的运动。对于链式起重机，在单速或双速快慢工况下，当试验载荷增加到额定起重量的1.6倍时，安全离合器应打滑。1.25倍额定起重量的起升试验载荷应能正常起升载荷，安全离合器不应打滑。B9.6.2(使用中的设备)检查重量限制器是否已设置且未短路。B9.7扭矩限制器检查起重力矩限制器是否按照安全技术规范的要求设置，并按照B9.7.1和B9.7.2进行检查和试验B9.7.1首检设备当提升扭矩达到额定值1时，应进行动作试验，检查上升和振幅增加方向的电源是否能切断。05倍，并确保该机构允许在下降和振幅减小的方向上运动。B9.7.2正在使用的设备当使用设备进行定期检查时，没有必要检查操作的准确性，但有必要检查操作是否正常。B9.8防风防滑装置(适用于露天作业的起重机械)(1)检查设计资料，检查夹具、锚固装置或铁鞋是否按规定设置，检查起重机防风防滑装置和防风防滑装置的连接部位是否符合规定；(2)进行动作试验，检查钳口的夹紧情况、锚固的可靠性和电气保护装置的工作情况，以及顶轨装置、楔型防爬装置和自锁防滑装置的功能是否有效；(3)检查零件是否有缺陷。B9.9防侧翻安全钩检查吊钩落在主梁一侧的单梁起重机的防倾覆安全钩是否能保证安全钩与主梁之间的合理间隙，以及小车正常运行时无卡涩现象。B9.10保险杠和挡块检查大小车运行机构的轨道端缓冲器和端止装置是否完好，缓冲器是否与端止装置或另一台起重机运行机构的缓冲器对接良好，端止装置是否固定牢固，两侧是否能同时接触缓冲器，并进行运行试验。B9.11紧急断电开关检查起重机械的紧急断电开关是否能切断起重机械的电源，紧急断电开关是否不能自动复位，是否位于便于司机操作的地方。B9.12轨道清扫板或轨道清扫器对于装有扫轨板的起重机械，检查并测量扫轨板下端与地面或工作面有轨起重机械的轨面之间的间隙是否符合要求(起重机械一般不大于10毫米，其中塔式起重机不大于5毫米)。对于装有清扫车的起重机械，检查清扫车功能是否有效B9.13偏转显示(限制)