包装计量制度

江苏云雪粮油科技实业有限公司产品包装、计量管理规定(草案)一、 面粉生产（一）、包装质量、计量要求标准：1、生产车间要严格按照加工计划单组织生产，班长、组长要认真核对产品粉种、规格、包装袋名称、合格证、改良剂等要求与加工单要求是否相符。2、合格证必须标注生产日期、缝制在包装袋左上角且与包装袋水平。3、封口时包装袋应向后翻，折3-4厘米，在距折处1.5-2厘米处缝合，针脚要均匀、细密适中、平整。4、缝口线两端线头长度相加在20厘米以内。5、定量包装内控标准 单位：公斤/袋品名规格Kg打包重量 5月1日-9月30日打包重量 10月1日-4月30日包装物面粉2525.020.0325.040.03彩塑、普包面粉1010.010.0210.030.02彩塑、无纺布面粉55.010.025.020.02无纺布面粉2.52.510.022.510.02无纺布麸皮4040.010.0340.040.03塑编普包（二）下列现象均为不合格产品1、计量超出或低于本标准的2、包装袋破损、缝口不严的3、无合格证（特殊要求除外）或包装袋与合格证不符，不按要求使用封口线和合格证的。4、缝口未折边或折边缝口不均匀的。5、面粉包装袋使用双线或二次缝口的、6、缝口线两端留出线头长度相加超出20厘米的。（三）职责划分1、打包组长包装工对本班包装质量、计量负直接责任，班长负管理责任，打包组长每小时对计量称校验一次，并同时对包装质量计量进行抽检。每台称抽检数量：面粉不低于3包，麸皮、次粉不低于2包。班长每两小时对本班产品抽检一次，抽检数量同前。抽检记录应建立台账备查。查出的问题应及时处理，处理不了的应立即上报部门主管。2、打包工每半小时检验一次计量称，发现问题及时纠正并上报组长。3、码垛工发现不合格产品时，应及时通知组长，不得将不合格产品码入垛中，码垛时注意合格证向外，以便保管员检验。4、仓库保管员要严格进行入库产品抽检，对入库成品抽检率不得低于0.2%，并做好台帐记录，当发现批次产品（1小时为一批次）不合格时，应在垛中明确标示清除，并及时通知车间打包组长。5、跟班化验员每两小时对车间成品磅秤校验一次，并对成品计量进行抽检，抽检数量每台称面粉不低于3包，麸皮次粉不低于2包，同时做好抽检台帐记录，对不合格产品以书面形式通知相关人员并限时跟踪处理。6、化验员对出库产品质量、计量、包装质量抽样检查，抽检率不低于0.5%，并作好记录备查，不合格产品不允许出库。7、入库前后不合格的处理工作由生产该产品的班组负责组织整理。（四）处罚界定：1、成品未入库前：出现批次（每批次为1小时产量）计量不合格者，打包工按每袋0.1元处罚，不够批次的50袋以内按每袋0.5元处罚，50袋以上的按每袋0.3元处罚，外包装不合格按每袋0.5元处罚，如出现批次计量不合格的，班长、打包组长按每袋0.15元处罚。连续3批次计量不合格车间主任连带处罚。2、成品入库后：抽检出现批次包装质量、计量不合格的按每袋0.05元对保管员进行处理。3、以上包装计量只是打包、入库时的计量标准。成品入库后由于空气干燥，产品水分损失导致的计量不足，不追究生产部门责任。二、挂面生产（一）包装质量、计量要求标准：1、生产车间严格按照加工计划组织生产，班、组长要认真核对产品品种、规格、包装纸、包装箱、包装袋、合格证等与加工计划要求是否相符。2、包装纸、合格证在规定位置标注生产日期及工号，数码要清晰，包装纸上所标注克重与实际所包克重相符。3、包装质量：每把松紧一致、不能有大小头、包装纸重叠处相差2毫米、一段留有挂面1.5-2厘米，并墩齐，封口一段纸要折叠平整，倒提折端轻振，要不滑条、不落条。4、外包装质量：挂面放入塑料袋或纸箱中，每层摆放整齐，把与把之间不粘连、不混装，包装纸的图案：双把热缩膜包装要求正面向上、单把平口袋要面朝外放，手提袋和纸箱面朝上放，每件数量必须要与要求相符，纸箱、包装纸、合格证上的生产日期要一致。5、封口质量：塑料封口处要热合剪切平整。纸箱两箱盖缝隙均匀、两头对齐。间隙5mm，胶带粘贴平整、牢固、胶带两头长度控制在塑料袋15-20厘米，纸箱5-10厘米。6、计量内控标准品名规格计量误差包装物挂面大于500g/把4g纸挂面400-500 g/把5g塑料袋挂面300-500 g/把3g纸挂面小于300 g/把2g纸散装挂面每袋15g手提袋（二）下列现象均为不合格产品1、计量超出本标准的2、包装袋、箱、纸破损，封口不符合标准的。3、无合格证或包装袋、箱、纸与合格证不符，不按要求使用合格证无生产日期或生产日期不一致的。4、挂面没按标准装袋、箱或混装、装袋松散、不平整、不严实的，5、胶带封口不平整或两端长度超出标准的。（三）、责任划分1、包装工、包装组长、装袋工对本班包装质量、计量负直接责任，包装组长每小时对包装质量、包装计量抽检一次，抽检数量每名包装工不低于10把，每更换一次克重时都要校验磅秤一次，样验数量每台称不低于5把，同时检查包装纸上标注的克重与实际称重的计量是否相符、生产日期是否正确，如出现问题及时处理，处理不了的应立即上报部门主管。2、包装工每半小时校验一次计量，发现问题及时纠正并报告打包组长。3、挂面装袋工在装袋的同时应对计量、包装质量进行检查，计量抽检率不低于5%，包装质量不符合标准不允许装袋（箱），出现批量（每台称每小时数量）、计量、包装质量不合格时应及时通知包装组长，情况严重时应报部门主管。4、仓库保管员要严格执行成品入库抽检，每批次入库产品，应对外包装质量、整包、箱计量进行抽检，抽检数量不低于10袋、箱，并做好台帐记录，严禁不合格产品入库，如发现不符合标准要求的，应书面通知包装组长，同时向上级主管书面汇报。5、挂面化验员每1小时抽检计量一次，每名包装工抽检数量不低于3把，同时检查标注克重是否与实际计量相符、生产日期是否正确，并做好抽检台帐记录，对不合格产品以书面形式通知相关人员并限时跟踪。6、化验员对出库产品质量、计量、包装质量抽样检查，抽检率不低于2%并做好抽检记录，不合格产品不允许出库。（四）、处罚界定1、装袋前：产品计量、包装质量不合格的，按每把0.03元处罚包装工，装袋后：外包装质量不符合标准的，按每袋（箱）0.10元处罚装袋工。2、入库时：出现批次（每批次为50袋/箱），产品计量，包装质量不合格的，包装组长、包装工、装袋工按每袋（箱）0.50元处罚，外包装质量不合格的，装袋工按每袋（箱）