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文档简介

塑料模具流道入口设计(适用于连接器塑料零件和结构简单的小质量塑料零件),1。主要赛跑者,1。双板模具大喷嘴主浇道,2。三板模具小喷嘴主浇道,2。分流道,1.4孔分流道设计,2.8孔分流道设计,3.16孔分流道设计,3。分支流道部分,4。胶水入口设计,1。胶水入口位置选择,2。胶水入口类型,3。潜胶入口,4。直接供胶,5。三板式模具针尖上胶,5。不同的原料流道和供胶口。分流通道尺寸设计,1。主流道:双板充模喷嘴应在避开模芯水道的前提下尽可能下沉。阴模应在强度和高度允许的范围内尽可能短,主流道应尽可能短,以减少材料压头。常用的双板充模喷嘴应为(1)、(2)。常用的双板注模喷嘴应采用第二种类型,57。如果空间允许,1。双板模具大喷嘴:(3)、(4),双板模具标准块填充喷嘴,双板模具标准块填充喷嘴尽可能使用第四种类型,如果空间允许,双板模具填充喷嘴尽量下沉,在避免模芯水路的前提下,阴模应在强度和高度的允许范围内尽可能短,主通道应尽量缩短,以减少材料头,1。主频道:1。双板模具大喷嘴:(5),双板模具的标准块无喷嘴设计可以使用第五种类型,如果空间允许。还需要与注射成型机配合,以不超过喷嘴的最大延伸长度。双板模具喷嘴应在避开模芯水路的前提下尽可能下沉。主模具的强度和高度的允许范围应尽可能短。主通道应尽可能缩短,以减少料头。首先,主要渠道应为:1。双板模具的大喷嘴:首先,主通道应为:2。三板模具的小喷嘴:牵引针的数量被喷嘴上的螺钉固定了太多次。喷嘴还需要与注射成型机匹配,并且不超过喷嘴的最大延伸长度。2.分流渠道的分布形式和规模选择:1 .分流通道的计算,2。分流道的分布形式和尺寸选择:4孔流道:B=A-0.5F=A 1/3XA冷流道G=1.5xA。为了保证供胶一致,节省流道,通常将主流道加大,分流道逐渐变小。在流道直径不影响供胶的前提下,流道的分布是基于均衡供胶的原则。1.4点分流通道,2 .分流通道分布形式和尺寸的选择:8点分流通道:b=a-0.25 . c=a-0.5g=1.5 xaf=a1/3 xae=1.5 2.5。为了确保一致的供胶和节省流道,当生产多点产品时,主流道通常被扩大,分流道逐渐减小。在流道直径不影响供胶的前提下,流道的分布是基于均衡供胶的原则。1.8点分流通道,2。分流道的分布形式和尺寸选择:为了保证进胶口一致,节省流道,通常将主流道加大,分流道逐渐缩小。16点流道:b=a-1.0c=b-0.25d=b-0.5f=a1/3 xae=1.5 2.5g=1.5 XB,16点流道:b=a-0.25 c=a-0.5d=a 1.0e=1.5 2.5f=a1/3 xag=1.5 xa,1.16点流道是根据平衡供胶的原则布置的,流道的直径应尽可能减小,而不影响供胶。2。分流通道分布形式和尺寸的选择。分流通道尺寸设计,3。分流通道横截面的选择:流动通道横截面的选择:5。进胶口的设计。进胶口应放置在产品胶层相对较厚且不影响产品外观的位置。潜胶入口应尽量采用,以减少后续劳动,1。胶水入口的位置,4。进胶

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