莱芜市钢铁集团有限公司高炉煤气锅炉安装工程

莱芜市钢铁集团有限公司高炉煤气锅炉安装工程一、工程范围1、概述工程名称：ccpp发电锅炉安装工程建设单位：莱芜市钢铁集团有限公司建设地点：莱芜市施工工期：合同签订，从锅炉立柱安装开始，80天内锅炉水压试验结束，具体开工时间经甲方通知为准。工程规模：1JG-170/9.8-Q型锅炉2、主设备型号 锅炉型号：1JG-170/9.8-Q 生产单位：江西锅炉厂 技术参数：额定蒸发量170t/h，额定压力9.8MPa,额定蒸汽温度540,给水温度158。3、工程范围3.1本程的工作范围为1JG-170/9.8-Q型锅炉本体的施工。具体按设计院设计图纸和主机制造商的图纸。3.2乙方的责任及期限3.2.1 锅炉本体的安装施工是乙方的责任（不包括筑炉及保温）。3.2.2在锅炉调试及启动期间，乙方配合，在此期间，乙方应对任何发现的缺陷进行消缺并满足要求。3.2.3安装工作结束，此后一年内为质保期，在此期间任何由安装导致的故障和缺陷由乙方免费消除并参与支持其它任何消缺工作。4、材料供应范围4.1本工程安装包工不包料，所有设备及安装部分主材由业主按设计提供。 二、施工总平面布置1、 布置依据1.1火力发电厂施工组织设计导则1.2电力建设安全技术规程1.3施工现场条件、项目施工用地范围及现场情况1.4本工程的施工综合进度要求2、 布置原则2.1充分利用电厂有利条件和空间,所有临建设施从简布置。2.2现场临时设置布设满足施工要求，并有利于正常组织施工。2.3科学确定施工区域和场地面积，减少各专业工种之间交叉作业。3、场地布置3.1在厂区内布置1个设备堆场，占地面积约1500平方米，非标制作场地用地约200平方米。3.2在锅炉基础扩建端设置一拼装平台，占地面积约 400平方米。4、临建布置有条件允许的情况下，在厂区内设生活、休息、办公室，用地约1400平方米，材料库、检验室、工具房、物资周转堆场等用地约1200平方米。5、施工道路尽可能利用电厂正式道路，并与其相结合，设计未涉及的施工道路路面宽5-6米，铺碎石（掺加适量水泥）路面。6、主要机械布置设备的主要吊装配合一辆260T汽车吊。另外配备一台50T吊车，一辆3吨叉车和一辆平板车，供设备拼装和设备材料运输、调配合。7、施工用电力能用电负荷为450KVA，集中布置3台主配电盘，并设置在用电负荷较大的地区，其它分散小用电负荷区域配用小型移动式配电箱。输配电电缆采用敷设后要防止车辆及施工机械的损坏。8、用水力能施工、生活、消防用水量因新建电厂，按综合考虑，根据测算，采用2”供水管，根据施工区域的用水情况，另外敷设支管。9、供气种类9.1主要有氧气、乙炔、氩气、压缩空气。9.2氧气、乙炔、氩气采用瓶装成品供应，压缩空气因用量少，不设压缩空气站，用1台移动式空压机，按使用地点就近布置。10、现场排水布置现场开工前应做好场地平整，排水管道具备正常使用条件，安装进场施工前可设临时排水管道接入正式排水管，生活区污水尽可能利用原污水管道。11、通讯布置现场办公室设置一部电话机，配传真机一台，施工用区域移动电话3部，全球通移动通信电话3部。12、附图一：施工平面布置图（略）（根据现场实际情况定）三、现场管理组织机构和劳动力计划（一）现场管理组织机构质检负责人：庄建生项目总工：谢文阵安全管理徐志平工艺技术巢再根工艺管道蒋金平锅炉安装刘光华项目经理：李秀生公司负责人：刘世民材料管理狄志平起重吊装杨国华各专业施工班组（二）主要技术管理人员情况名 称姓 名职务/工种职 称备注1项目主管 （总指挥）刘世民公司副经理高级工程师2项目经理李秀生项目经理3项目总工程师谢文阵总工工程师4项目工程师狄国富工程师5 技术员巢再根施工员6质量管理庄建生质检员7材料管理狄志平材料员8安全管理徐志平安全员9锅炉安装责任人刘光华10部件焊接责任人马伟春高压焊工11起重吊装责任人杨国华起重工12工艺管道责任人蒋金平管道工13电气责任人狄建国高级电工工程师（三）、劳动力计划序号工 种第1月第2月第3月1冷作工3542管工2443钳工2224焊工1015225起重工6869电工22211辅助工8101012管理人员565合计3852556560每55小50格45540人35302520151050四、施工管理1、 施工管理1.1 以工程为对象，成立高效、精干的项目经理部，推行项目法管理，在整个施工期间各项管理工作运用计算机管理。对内实行经济责任承包制，搞好目标成本核算。1.2 组织好施工劳动力，满足该工程的施工。1.3 搞好现场临时设施的规划与布置，包括职工的食宿安排、材料设备的堆放与管理，加工场地的用水，用电的布置，以及氧、乙炔等的供应。1.4及时有效地组织施工机械与材料的进场。1.5做好技术准备工作：1.5.1首先认真审查与熟悉施工图纸及有关资料；1.5.2组织施工技术人员学习各种标准和规范，并对施工小组进行详尽的书面交底；1.5.3对设备的安装与调试，进行好技术交底工作。2、 计划与统计管理2.1在计划统计管理上运用Project98项目管理软件，在确保主要控制点的前提下实行月、周滚动计划，实现科学的、动态的管理。2.2每月二十五日前和周末，按单位工程提供下一个月和下一周的工程形象进度计划。同时将当月和本周实际完成的实物工作量按单位工程填写规定的统计报表，以甲方工程管理部门签字后，编制月预算表报甲方计划管理部门审批，交甲方财务部门作为收取工程款的依据。3、 合同管理内3.1在合同管理上努力向国际执着轨。提高合同的严肃性、权威性。合同的签订、履行直至完成是公司经营活动的中心，所有的后产活动都是围绕着这个中心进行的。因此，在组织施工的过程中，要紧抓合同管理。各级职能部门和施工人员要严格认真地执行合同的责任和义务，杜绝擅自修改或拒不执行合同的现象。3.2项目经理应随时检查工程合同的执行情况，确保合同条款圆满执行。4、 现场调度与协调管理4.1施工现场管理是一项有机的、动态的工作。现场调度除要严格执行施工网络计划的安排，及时地组织和安排好施工人员的机具的配置，以及协调好材料的供应外，还要根据现场随时可能发生的情况，及时地反馈信息，以便及时地对施工网络计划进行调整，使之更好地适应工作实际，更有效地达到预期目标，确保各控制点的实施。4.2认真贯彻执行施工组织设计对施工用水用电的布置，加强施工过程中用水用电的管理，做到：满足施工需要、安全、节约。5、 施工技术管理5.1图纸会审和设计交底：技术部组织有关人员参加甲方工程管理部门召集的图纸会审和设计交底。各专业技术人员要预先做好图纸的预审工作，对各专业之间的衔接部分要仔细核对，做到有的放矢，更好地领会设计意图。5.2施工技术方案的编制：本工程执行由公司总工程师办公室组织编制、公司总工程师审核、公司经理批准的施工组织设计。工程中技术方案由技术部编制、技术部部长审核、项目总工程师批准。5.3技术交底：技术部组织分部分项工程的技术交底，由专业技术人员向各工种作业人员、质检人员、安全检查员等所有相关的施工人员，对该工程的施工程序、施工方法、质量要求、安全注意事项等进行详细交底。5.4施工技术资料准备：技术部应先就公司现有的标准进行准备，备齐所需标准、规范、标准图集。5.5施工技术资料的管理：本工程施工技术资料的管理按公司质量体系程序文件文件和资料控制程序执行。6、 设计变更的管理6.1投标方应按批准的施工图施工，不得任意修改设计或代换材料。如发现设计有问题，或由于施工方面的原因要求变更设计时，应提出书面申请，办理签证后可进行。6.2设计变更通知单、变更图纸由发包方发送到施工单位，施工单位整理保管，工程竣工时移交建设单位。建设单位提交施工单位的设计变更应视为施工图的补充，与施工图纸具有同等效力，不得拒绝。6.3如在工程施工过程中建设单位提出设计变更，造成施工单位返工，则返工的费用应按合同约定执行。7、 和其他单位的配合7.1与设计单位协调：7.1.1根据提供的施工图，我方将迅速熟悉图纸，并与设计院联系，做好图纸交底和会审等工作，进一步了解设计意图和工程需求，完善设计内容，根据设计意图提出我们的施工实施方案；7.1.2对施工中出现的情况，除按现场业主工程师的要求，及时处理外，还将积极修正可能出现的设计错误，并会同业主工程师等进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。7.2与业主工程师工作的协调：7.2.1在施工全过程中，严格按照业主工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理，在自检、专检的基础上，接受业主工程师的验收和检查，并按照要求，予以整改。7.2.2所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向业主工程师提交产品合格证或质保书，应按规定在使用前进行检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。7.2.3按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使业主工程师顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况下，遵循“先执行业主工程师的指导予磋商统一”的原则，维护好业主工程师的权威性。7.3土建与安装施工中交叉配合的有关要求鉴于本工程建设中土建与安装交叉配合施工繁琐的特点，要求承担工程的各施工单位顾全大局，共同搞好工程的施工交叉配合作业。特提出以下要求：7.3.1土建与安装施工队，应根据发包方确认的一级网络综合进度与专业施工组织设计，提出主要的土建、安装交叉配合项目计划。施工前土建、安装施工队要各自每月提出交叉配合细目。重大项目要经项目部协调审定。7.3.2为了交叉配合作业能顺利进行，由项目部制定详细的施工程序。7.3.3以下内容为：（1）基础二次灌浆；（2）建筑物上打洞；（3）建筑结构上增加预埋铁件；（4）为进设备安装就位所需的建筑物上留门窗、孔洞、通道等。（5）必须按图施工。7.3.4基础施工及二次灌浆（1）设备安装完后，由项目部派专人浇注。（2）为了确保混凝土基础中埋管、预埋件、螺栓孔的正确性，土建施工队要严格按图施工，安装施工队负责检查校对。（3）锅炉砼基础和汽机砼基础由总包商工程部专题组织检查、验收和移交工作。7.3.5关于吊装与机械配合（1）安装与土建施工队在吊装过程中需要交叉配合时，由项目部提前提出方案措施及要求。（2）各施工队相互需要使用对方吊车时，由项目部具体安排。7.3.6施工垃圾的清理（1）本着文明施工的要求，各施工队在施工中应做到“工完料净场地清”，施工垃圾由各施工队运到项目部指定的地点堆放。（2）垃圾清理工作本着谁的垃圾清理的原则，但必要时各施工队须执行项目部商定的垃圾清理工作。（3）设备及管道保温工作开始前，各土建施工队应对于土建垃圾进行全面清理。7.3.12安装施工完成后的局部必要的墙面粉刷、地面恢复、孔洞修复必须完整。7.3.13电气接地装置施工完毕。各施工人员不允许将接地线割断或将接地柱。7.3.14交叉施工中，必须设置安全防护设施，并维护已有安全设施的完整性。任何人员不得擅自拆卸或移动安全设施和安全标志。7.3.15本要求未尽事宜，由建设单位工程部按工程实际情况进行补充完善。五、施工机械配备和进出计划设备名称规格类型型号台套数进出场时间一、吊运1、汽车吊260T1辆开工至竣工2、吊车50T1辆开工至竣工3、铲车3T1辆开工至竣工4、平板车16T1辆开工至竣工5、汽车5T1座开工至竣工二、焊接1、焊机交流AX4-50020台开工至竣工2、氩弧焊机1GBT-27-400STG5台开工至竣工三、检验1、无损探伤机Q25051开工至竣工2、电流表4开工至竣工3、电压表4开工至竣工4、转速仪1开工至竣工5、试压泵2开工至竣工6、水准仪2开工至竣工7、流量计指针式TL-151开工至竣工8、光谱仪1开工至竣工9、经纬仪2开工至竣工10、控制台K2T-151开工至竣工11、高压定相器FRP-10 6-10KV1开工至竣工12、电桥2开工至竣工13、百分表磁性表架3套开工至竣工设备名称规格类型型号台套数进出场时间14、水平仪2只开工至竣工15、标准分厘卡0-25mm1只开工至竣工16、标准分厘卡125-150mm开工至竣工17、标准分厘卡175-200mm开工至竣工18、内径分厘卡18-50mm开工至竣工19、内径千分表（及表座）76-600mm开工至竣工20、可调水平仪开工至竣工21、热处理设备1套开工至竣工22、超声波探伤仪开工至竣工23、硬度计开工至竣工四、切割1、切割机等离子1台开工至竣工2、内磨机50-1506台开工至竣工3、坡口机电动1台开工至竣工4、氧割设备开工至竣工5、角向磨光机100MM-150MM8只开工至竣工五、钳工用具1、扭矩扳手0-500Nm3套开工至竣工2、扭矩扳手500-750Nm3套开工至竣工3、组合套筒扳手5套开工至竣工4、绞刀18-32mm3套开工至竣工5、成套块规42块开工至竣工六、其它1、卷扬机1-5T6台开工至竣工2、葫芦1-10T25只开工至竣工3、滑轮5-32T20只开工至竣工4、空压机1台开工至竣工六、人员培训及资格评定1、 人员资格评定1.1 本公司将向施工现场派驻实施和完成本合同工程及其缺陷的修复需要的下述人员：1.1.1安装项目经理：对安装工程项目负全责，全权管理和实施工程施工，执行甲方及有关部门的指示。在组织、指挥施工过程中，贯彻执行公司质量方针、按公司质量手册、程序文件规定，强化质量管理，合理组织施工。1.1.2安装项目总工程师：协助项目经理全面负责工程技术管理和质量管理工作。1.1.3安装工程技术员：负责施工全过程中技术工作，负责与甲方工程管理部门联络。1.1.4安装质检员：在甲方工程管理部门的监督下，全面负责工程质量 检查和监督。1.1.5物资供应员：负责本工程的乙供物资采购、验收、保管与发放，负责与甲方物资供部门的业务联络。1.1.6计划调度员：负责施工生产的计划安排和统计，负责现场施工人员和施工机具的调度管理，负责与甲方工程管理部门联系协调施工现场用地、用电、用水。1.1.7专职安全员：在甲方安全部门和当地劳动和公安部门的指导下，全面负责施工全过程的安全工作、文明施工和施工现场的保安工作。1.1.8财会员：负责本工程的资金管理，确保施工使用经费。1.1.9后勤：负责施工人员的生活后勤和维护施工现场的环境整洁。1.2以上人员一经申报，未经建设单位或监理单位的批准，这些人员不得无故不到位或被替换，若确实无法到位或需替换，需经批准单位同意后，用等资质和经历的人员替换。1.3为满足本合同工程施工需要的在本行业中技术熟练、经验丰富的各类专业人员和有能力进行施工管理、并指导作业的工长以及适应本工程需要的各类熟练技工和普工。1.4承包方派遣的管理人员、专业管理人员、技工必须经专业培训，考核合格人员，施工中必须持证上岗。1.5建设单位或监理单位有权要求承包方撤换由其派遣的那些不得胜任或玩忽职守、工作不负责任的人员。2、 人员培训2.1培训的范围从事影响质量活动的职员，包括各级领导人员、工程技术人员、管理人员和生产工人。2.2策划 公司将按照工程要求的各项培训进行策划，保证全部施工作业由相应资格的人员担任。培训策划的结果形成文件。2.3专业工地按工程施工特点编制需求计划，培训计划由总工审批。2.4从事特殊工作人员的资格培训 质量审核、质量检验、计量检定、金属试验、热工校验、电气度验、以及焊工、电工、起重工、操作工、架子工和驾驶员等人员均经专业技术或安全技术培训，取得资格并按规定期限进行复证培训。2.5培训和考核的记录 培训和考核的记录，由质量保证部整理归档。培训的记录包括证书、培训教案、考核试卷、培训计划及实施记录等。 第 81 页 共81 页七、物资和设备质量控制措施1、总则：采购物资和业主提供的产品，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保机组施工后符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我方对物资、设备的质量控制都有以第三方认证的管理程序，具有确保物资、设备质量严格受控的能力。在本工程施工中，我方将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的物资、设备质量控制管理程序。2、物资供应商的控制2.1本工程开工前，为我方提供采购物资的供货商均经符合我方物资分承包方评审程序规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资分承包方。我方建立了合格物资分承包方并对其单位每年评价一次进行筛选。我方建立的合格物资分承包方名录及评审过程将提供给业主审核。本工程采购物资的供货商均为本名录中合格物资分承包方，对业主提出否定意见的物资分承包方，我方将无条件取消其本工程合格物资分承包方资格。3、采购物资的质量控制3.1我方用于本工程的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。物资采购前要经过委托方的评审和确认，对常用原材料，要用国家定点企业产品以及质量技术监督局认可的产品，并按有关规定进行复试。对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验和收集。对首次采用（或未曾做过焊接工艺评定）的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理都应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。对特种金属材料将通过光谱检查确定其材质符合设计及采购文件的要求。阀门等承压部件均按规范解体检验，其余物资将审核其外观质量和质量证明文件， 以及部分技术指标的抽检，在证明文件未收到或未确认合格的条件下，我方将不使用该采购物资或在具备可追回的条件下经过规定的程序采用紧急放行的办法使用该物资。3.2业主或监理工程师有权对我方的采购物资进行验证，我方将按照监理工程师的要求随时在制造加工或准备地点，或在现场，或在其他可能的地点接受监理工程师的质量验证。我方采购的物资送达现场时，对重要物资将通知业主和监理工程师共同参加验收，并接受监理工程师的任何质量改进要求。对监理工程师的任何复验，我方将提供便利和配合。业主和监理工程师的验证既不减轻我方提供合格产品的责任，也不排除业主其后的拒收。我方不把该验证作为对供货商进行有效控制的证据。4、业主提供物资和设备的质量控制4.1我方对业主提供物资和设备在使用和安装前均按相关程序与业主和监理工程师共同进行开箱检验和金属材料的材质检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。在对业主提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我方将立即以书面形式报告业主或监理工程师，并采取隔离措施以确保不被误用。我方在接到业主提供的物资和设备产品合格证副本前，将不使用和安装该部分物资和设备，除非有可靠的标识并具备可追回的措施，经紧急放行程序批准后方可提前使用，在产品合格证副本收到后再进行跟踪封闭。5、物资和设备的保管5.1所有到达施工现场的物资、设备都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用将严格受控，确保所有物资设备的技术性能、内在和外观质量符合到货状况，以达到使用后的质量要求。6、采购物资的质量证明文件管理 我方的采购物资质量证明文件以及业主提供的物资设备质量文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交业主。所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中业主需要，将随时提供和移交。7、降低成本、节约材料措施7.1充分发挥作业班组人员的作用，加强对施工作业班组料具管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。7.2本工程工程量大材料多，为现场文明施工的需要，应配备适当数量的人员做材料搬运与整理及废料回收工作。7.3严格执行定额领料制，凭施工员签发的材料领用预算单，经项目经理批准后发料。坚持节约预扣、余料退库的原则。防止不按图纸不按配合的施工。依靠班组节约使用原材料，并与创优良工程，推行奖金与节约材料结合起来，合理使用，努力节约原材料。7.4坚持施工过程中的材料核算，发现问题及时处理。材料员要经常深入现场，抓节约措施的实施。八、对本工程的承诺1、认真抓好锅炉安装施工质量，确保工程顺利进行。2、设备的供货时间以及材料供应能满足安装进度的要求。3、设计图纸及有关技术文件应按安装进度的要求提前交付，并留有充足的会审及修正时间。4、施工期间，各专业应指派专职技术人员与安装队密切配合，做好设备材料的供应、清点以及分步验收签证工作。5、搞好施工现场“三通一平”，协助施工临设工作。6、配合协助我单位办理工程施工的有关手续。九、主要施工技术方案和措施（一）锅炉结构简述1、概述江西锅炉厂制造的1JG-170/9.8-Q型锅炉。2、锅炉参数额定蒸发量 170t/h额定蒸汽压力 9.8MPa额定蒸汽温度 540锅筒设计工作压力：11.28MPa给水温度 158冷风温度 203、锅炉基本尺寸：炉膛宽度、深度 6340 mm6340mm锅筒中心线标高： 31100mm锅炉最高点标高：（连接管） 34700mm 锅炉顶棚管标高： 28200mm锅炉运转层标高： 8000mm左右柱距：（外柱） 14570mm前后柱距： 16410mm。（二）锅炉施工工艺1、 安装工艺及技术要求1.1锅炉设备清点验收、基础划线放样验收 1.1.1设备开箱检查验收锅炉安装施工前应由建设单位，锅炉厂家，安装单位有关人员对制造厂发货的所有设备、部件进行开箱，清点检查验收并做好详细记录。1.1.2对汽包、集箱、钢结构、受热面管子应进行详细检查，对其主要尺寸进行复测，发现缺陷或质量问题及时反馈，由制造厂方负责处理。1.1.3设备零件等是否有破损缺件，供货数量是否齐全，发现问题提交甲方，由锅炉厂方作补足处理。1.1.4对清点检验合格后的锅炉设备、部件、应做好有关标记后，按安装工艺先后程序进行堆放在靠锅炉房附近处，便于吊运安装。附：锅炉安装施工流程图缺陷消除 W72小时试运行 W安全阀调整冲管 W蒸汽严密性试验 W燃烧装置附属设备安装炉酸洗W筑炉H本体水压试验 H汽包内部装置安装 W受热面安装 W焊材质量证明书 W合金钢光谱分析 W受热面通球 W焊工技能考试 H汽包安装 H钢架安装 H基础验础 W联箱定位安装 WH停止检验点W控制检验点总体验收H24小时运行 W1.2基础划线放样验收1.1.1锅炉基础验收应由技术监督部门、建设、单位共同进行检验土建。1.2.2土建队应及时提供基础移交技术资料，砼标号、强度、外形尺寸，中心座标偏差，预留孔洞预埋件偏差有关数据。1.2.3土建队应在锅炉基础上用明显标记标出纵横中心线。1米标高线标记，以备验收时复测。1.2.4对其基础进行全面检查，表现应平整，无蜂窝麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏差值应在允许范围之内，预留孔是否清理干净。序号偏差名称允许偏差值1基础坐标位置（纵、横轴线）202不同平面标高0/-203平面外形尺寸204凹穴上平外形尺寸0/-205凹穴尺寸20/06平面水平度每米5 且全长107垂直度每米5 且全长101.2.5锅炉基础验收后，安装队即可进行划线放样，划出各线必须用铅油做好标记，供锅炉安装就位时作为依据。基础划线允许偏差为：1.2.5.1柱子间距10m1mm，10m2mm1.2.5.2柱子相应对角线20m 不超过5mm，20m 不超过8mm。1.2.6基础的二次灌浆：1.2.6.1锅炉基础的二次灌浆的时间是在锅炉大件找正后即可进行（钢架及汽包）。1.2.6.2二次灌浆的步骤：清除柱脚底表面的油污、焊渣及杂物，做好基础四周的挡板，按规定配比调拌混凝土，浇灌，捣打，压实并养护，每昼夜浇水3-4次，持续2-3天。在冬天应有防冻措施。1.2.6.3质量标准：锅炉基础二次灌浆应符合图纸和钢筋混凝土施工及验收规范。2、钢架的组合安装为了保证工程质量，安全施工，减少高空作业，扩大地面组装，以提高效率，在地面进行组装时一定要符合规范要求，组装前先浆安装记录发给施工班组，班组必须严格按记录中的要求进行组装，误差不得超过允许误差。钢架组装顺序：搭设组装平台对接立柱初步组合钢架（点焊）复核几何尺寸调整焊接钢架验收加固起吊。2.1安装前的检查和准备2.1.1按图纸设计技术要求，认真复查钢架、横梁制造质量。根据电建规DL/504795附录A技术规范要求进行，应符合要求。2.1.2检查立柱、横梁的弯曲度，扭曲度是否符合有关要求，若发现有超差时则采取相应措施进行校正，且校正后必须符合有关要求，并做好校正前后的详细记录。2.1.2.1钢架立柱、横梁的弯曲度、扭曲度，经测量超过上述允许偏差时，应进行必要的校正，使其符合技术要求，现场操作人员可视其变形的大小，变形的性质采用适当的方法进行校正，校正的方法有2种，a.冷校，b.热校。经校正后的钢架、立柱不得有凹凸、裂纹等现象，应将立柱、横梁校正前后的数值填入钢架校验记录表内。a.冷校法：当构件变形小且均匀采用分段施压法。弯形小构件为局部变形时，则采用集中施压法进行校正。b.热校法：当变形不太大时，则采用火焰分段加热的方法进行，加热温度应控制在600-650左右，若变形严重，现场环境条件校正困难。则退回厂方重新校正。2.1.3在锅炉房中适当位置采用型钢搭设一座长36m，宽10m的工作平台，平面离地面高约0.8m，设有32个型钢支点固定在工作平台下部，材料用20#槽钢或工字钢焊接，工作平台要求水平面任意两点不水平偏差3mm，且牢固。2.2钢柱的拼装2.2.1本锅炉钢立柱共18根，制造厂将其各分三段运送现场，因此，前道工序必须将每一根立柱吊置于工作平台上，要求各对接端面应平整，且各打磨坡口305，钝边1-2mm，同时清除距坡口处10-15mm的锈蚀油漆至光亮。2.2.2采用拉线检测法校正平行，垂直度，并复查钢柱总长度尺寸符合要求，对接间隙0-2mm（同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调整），错边量小于1mm，将三段立柱点焊固定在工作平台上。焊接宜采用两人对称施焊法，减少应力变形，先焊两侧面，再焊正面和底面。焊接后用角向砂轮将四面焊缝余高均磨平，按图纸要求组合焊接立柱加强搭板。各立柱拼装结束后，应按DL/T5047-95附录A再次进行复验并符合要求，否则进行校正至合格。2.2.3立柱1m标高线、纵横中心线、垫铁布置：2.2.3.1立柱1m标高线的划定，以立柱1m标高线用分规划出中心线，以此作垂线分别划出四侧对称中心线，且作好标记，作为钢柱安装找正的依据。2.2.3.2将立柱四个面的对称中心线用划规引到底板上，并在底板侧面打上样冲眼，用作好明显的标志，作为找正的依据。2.2.3.3立柱底板垫铁的布置，垫铁表面应平整，必要时应加工刨平，调整时每组垫铁不应超过三块，其宽度一般为80-120mm，长度较柱脚底板两边各长出10mm左右，厚的放置在下层，当第二层灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁。2.2.3.4垫铁布置应在立柱底板的立筋板下方，垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚板焊接。2.2.3.5基础预埋钢筋与底板焊接采用507焊条，预埋钢筋偏差立柱底板边缘45mm时预埋钢筋不必割掉，可在底板上开4060的槽，再将底板与预埋钢筋及上下底板焊接牢固。2.2.3.6为保证二次灌浆的质量，要求在底板中间开150130的方孔一个。2.3钢架的组合安装2.3.1本锅炉钢架共18根立柱。计划分九组分别组装，锅炉组装方式为：Z1Z1外、Z2Z2外、Z1反Z1外反、Z2反Z2外反、Z3Z3外、Z3反Z3外反、Z4Z4外、Z5Z6、Z4反Z4外反。在工作平台上分别组装时，应逐一调整立柱彼此垂直、平行度、几何尺寸。用对角测量法，确保两立柱在同一平面上。 2、每组立柱与各横梁组合时，应确保图纸设计尺寸（并适当留有焊接收缩余量），在找正立柱托座与横梁最佳结合面对，先点焊立柱上、下托座与横梁的结合面。焊接采用两个焊工对称施焊，注意应焊接立柱托座与横梁底板的部位。3、每组立柱焊接完毕，在吊装前必须经专职检验员再次复检几何尺寸，对角线、焊接质量应全部符合有关规范要求。4、立柱拼装后，每组金属重量如下：编号组 别重量(吨)编号组 别重量(吨)Z1Z1外反Z3反Z3外反Z2Z2外反Z4Z4外反Z1反Z1外反Z5Z6Z2反Z2外反Z4反Z5外反Z3Z3外反2.3.2每组立柱与各横梁组合时，应确保图纸设计尺寸（并适当留有焊接收缩余量），在找正立柱托座与横梁最佳结合面时，先点焊立柱上、下托座与横梁的结合面。焊接采用两个焊工对称施焊，注意应焊接立柱托座与横梁底板的部位。2.3.3每组立柱焊接完毕，在吊装前必须经专职检验员再次复检几何尺寸，对角线、焊接质量应全部符合有关规范要求。2.3.4每组立柱找正就位时，依据锅炉纵、横中心线、1米标高基准线，逐步找正最佳位置使立柱中心线与基础中心线相吻合。逐一就位后采用缆风线、手拉葫芦或花兰罗栓调整各几何尺寸，钢柱垂直度采用经纬仪检测进行。采用对角线相对平行法，逐一测量和立柱间，上、下、左、右侧各平面对应值。应符合DL/T5047-95有关规范要求。钢架组合件的允许误差序号检 查 项 目允许误差mm1立 柱 间 距1102各立柱间的平行度长度1103横 梁 标 高54横梁间平行度长度155组合件相应对角线1.5 156横梁与立柱中心线相对错位57顶板各横梁间距38平台支撑与立柱、护板框架等垂直度长度29平台标高/平台与立柱中心线相对位置10/10钢架安装允许误差序号检 查 项 目允许误差mm1立柱中心与基础划线差52立柱标高与设计标高差53立柱柱相互标高差34各立柱相互距离1 55立柱不垂直度1 156立柱上下平面对角线差1.5 157横 梁 标 高58横 梁 水 平 度59护板框或桁架与立柱中心距510顶板的各横梁间距311顶 板 标 高512大板梁的垂直度立板长度1.5 513平 台 标 高1014平台与立柱中心线相对位置102.4平台扶梯的安装2.4.1各钢柱在工作平台上组合后，由专人按图纸设计要求及时测划出平台（托架）标高位置线，作好标记。2.4.2在地面平台上将各托架组装就位，并与钢柱同时焊接。2.4.3及时安装平台、爬梯、扶梯、增强高空施工的安安全全可靠性和稳固性。2.4.4由于吊装汽包等大件设备，炉前、炉后部分平台等部件，计划待汽包、膜式水冷壁管排等设备吊装就位后再进行安装。2.4.5平台、扶梯安装允许偏差2.4.5.1平台标高10mm2.4.5.2平台与立柱中心线相对位置10mm2.4.5.3护板框或本行架与立柱中心距离5mm2.5附：钢架平台扶梯安装方案2.5.1、吊装前准备 施工组织健全、施工班组人员已熟悉并掌握施工工艺； 吊装用道路平整、夯实、畅通； 锅炉钢结构基础验收合格； 准备吊装区域构件全部到位，包括平台、格栅、扶梯等； 重要部件尺寸已复核、验收合格。2.5.2、吊装用的主要机具设备：280T汽车吊2.5.3、钢架拼装组合完毕后，可进行钢架吊装，1、1#锅炉的钢架吊装以下列顺序进行：Z1Z1外反吊装（用缆风绳手拉葫芦调整几何尺寸、垂直度，底脚找正后用钢筋焊往钢柱底座）Z2Z2外反吊装（连接安装柱间的横梁注1）Z1反Z1外反（连接安装柱间的横梁）Z2反Z2外反（连接安装柱间的横梁）Z3Z3外反（连接安装柱间的横梁）Z3反Z3外反（连接安装柱间的横梁）Z4Z4外反（连接安装柱间的横梁）Z5Z6（连接安装、柱间的横梁）Z4反Z4外反（连接安装、柱间的横梁）。2.5.4、每组立柱找正就位时，依据锅炉纵、横中心线、1米标高基准线，逐步找正最佳位置使立柱中心线与基础中心线相吻合。逐一就位后采用缆风绳、手拉葫芦或花兰螺栓调整各几何尺寸，钢柱垂直度采用经纬仪检测进行。采用对角线相对平行法，逐一测量各立柱间，上、下、左、右侧各平面对应值。应符合DL/T504795有关规范要求。2.5.5、复测钢结构几何尺寸，包括立柱的垂直度、标高、间矩和对角线等，符合要求后，点焊所有的拉条。2.5.6、重新复测钢结构的几何尺寸，符合要求后进行钢结构焊接。焊接时要严格遵守焊接顺序和焊接工艺，要求从上到下间隔焊接，同一根横梁两端同时焊接，对称焊缝要求对焊。总之，钢架组装顺序为：搭设组装平台对接立柱初步组合钢架（点焊）复核几何尺寸调整焊接钢架验收加固起吊。2.5.7、钢架大板梁的吊装1、将大板梁在地面组合平台上分两部分组合，前大板梁（即Z1柱与Z2柱）为一组合，后大板梁（即Z3柱与Z4柱）为另一组合。吊装时先前侧再后侧分别就位，找正中心，然后将大板梁之间Z2柱与Z3柱的横梁点焊拼装在大板梁上，验收合格后进行焊接。编号组 别重量(吨)编号组 别重量(吨)1前大板梁2后大板梁组合后大板梁的金属重量将分配如下：2、顶板上的桁架及次梁有正反之分，个别拉条也不是对称布置，因此安装时要注意，以免装错。3、大板梁的拼装焊接必须符合焊接规范要求JB/T1620锅炉钢结构技术条件和制造厂图纸要求。4、大板梁与柱顶的焊接必须在所有荷重加载后进行。锅炉的钢架拼装，应尽量在拼装平台上拼装，降低高空拼装的难度，并能确保安装尺寸符合规范标准。平台的支架应随钢架的拼装，焊接在立柱上，整过钢架平台扶梯的拼装架和安装应符合图纸要求和验收标准。2.5.8平台扶梯安装2.5.8.1平台扶梯重量： T2.5.8.2平台支架安装平台支架和钢立柱组装时同步进行，以保持钢架的稳定和施工安全，炉前平台由于要吊装汽包暂不安装，待汽包吊装完毕后高空安装。2.5.8.3平台、扶梯栏杆安装立柱组装基本结束后安装炉右，炉后平台、扶梯、栏杆随平台扶梯一起安装。炉前，炉左平台、扶梯、栏杆等部件设备吊进去之后再安装。2.5.8.4在安装好的平台、扶梯、支架等部件上，不得任意切割孔洞，不得已的情况下必须切割时应事先进行必要的加强。3、锅筒、集箱的安装3.1安装前的检查3.1.1汽包在锅炉中是一个主要受压部件，吊装前认真组织有关人员检查锅筒、集箱是否因运输、装卸而造成碰撞、外伤。3.1.2检查锅筒、集箱的各主要尺寸、材质（长度、直径、壁厚）是否符合图纸设计技术要求，所有法兰面应严密，蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏。3.1.3检查锅筒、集箱部件管座是否齐全，外表焊接质量是否符合有关要求。3.1.4锅筒、集箱的安装首先认真复查制造厂在汽包、集箱纵横中心线及两面三刀端水平线位置上所打的样冲眼是否正确，若有误差应及时调整，作好标记。3.2将汽包按有关工艺要求正常吊运至炉Z1左Z1右柱适当位置，并调整好其安装方位。3.3炉右利用炉顶横梁，固定临时点系好滑轮，炉左采用金属把杆使汽包左右两侧水平，采用吊装机具缓慢地将汽包吊装到位。3.4 按图纸要求，逐步调整汽包纵横中心线、标高、水平度应符合有关要求。3.5集箱的安装首先应将各集箱内部清理干净，各管拉应应畅通，检查集箱、管接头角焊缝焊接质量是否符合要求。3.6预先在有关钢柱上测量好各集箱安装标高，作好标记，然后将集箱吊装至安装位置，找正固定好，吊挂装置安装齐全。或计划在工作平台上组装膜式水冷壁的同时，按图纸要求测量好有关标高、垂直度、对角线后，集箱与膜式水冷壁管一起组装焊接好，等吊装管排时按图纸要求、标高、找正用吊挂装置固定在炉顶大板梁上。锅筒集箱安装允许误差序号检 查 项 目允许误差mm1锅筒标高22锅筒中心位置偏差23锅筒、集箱水平度24集箱标高54、空气预热器安装4.1安装前的检查4.1.1认真检查空气预热器的管箱外形尺寸，焊接质量应符合图纸要求。4.1.2管板平面度每米不大于2mm，整个管板的平面度最大偏差不大于5mm。4.1.3管板的两相应对角线差不大于4mm。4.1.4管箱的高度大于3m时6mm，小于3m时，不大于4mm。4.1.5管箱的长度和宽度小于2m时，允差不大于4mm，大于2m时，不大于6mm。4.1.6管箱各个侧面相应对角线偏差，当管箱高度小于3m，不大于5mm，大于3m小于5m时，不大于7mm，大于5m时不大于100mm。4.2管箱的制造和装配应符合DL/T5047-95附录E。4.3管子内部杂物、铁锈清除干净，用钢丝刷或压缩空气吹除。4.4安装步骤4.4.1在安装空气预热器支承梁上，按图划定管箱安装位置尺寸，作好标记。4.4.2采用吊装机具将空预器管箱自下而上逐一吊装就位。4.4.3将管箱找正，点焊固定，复测尺寸无误后，将管箱进行组焊。4.4.4按图安装管箱之间的膨胀节、连通罩、防磨套管及烟道连接装置。空气预热器安装允许误差序号偏 差 名 称允许偏差值（mm）1支承框架上部不水平度32支承架框架的标高103管箱垂直度54管箱中心线与构架立柱中心线间的间距55相邻管箱的中间管板标高56整个空气预热器的顶部标高57管箱上部对角线差158波形伸缩节冷拉差按图纸规定值4.5空预器的漏风检验空气预热器内烟气和空气之间压差较大，所以空气预热器的漏风总是一个普遍存在问题，因此，在安装之前，应对空预热器进行气密性试验，试验方法如下： 将空预器置于一定高度，并固定，将所有下端管也用木塞塞紧，从上端灌水至满等十分钟后观察管内存水，判断管子渗漏情况，如较严重应及时更换，同时还应该检查各管子与管板间的间隙，如表面有无裂纹、沙眼、气孔等缺陷，在每一级空气预热器入口，均采用防磨套管，以减轻对管子的磨损。 空气预热器安装时，还应注意烟气连通箱、膨胀节