多层钢结构施工方案

咸阳珠宝钢管绳索有限公司废盐酸再生项目工厂建设项目钢结构施工方案准备：审阅：批准：2014年12月23日中国三南建设有限公司列表1.营造准备21.1总体计划21.2项目计划21.3机器组织21.4期间总计划22.施工过程3钢结构施工安装流程图3钢结构生产和组装33.1零件制作33.2预装配44.现场安装方法和技术措施54.1吊装准备54.2钢框架吊装64.3钢梁吊装74.4高强度螺栓施工85.质量保证措施8一、质量保证措施8二、钢铁件生产质量控制9三、现场安装质量保证措施9四、质量管理要点10安全建设保证措施116.1安全管理保证系统116.2建筑安全管理保证措施111.工程准备1.1总体计划本工程有很多相关专业，因此在建设组和建设机构配置方面，主要考虑如何全力保证工程质量。在此前提下，本工程根据施工量的工作量分为一个大工程段；两个钢结构安装组，钢结构安装特点吊装钢柱安装时间缩短，重点工作于屋顶桁架结构施工。因此，屋顶桁架有很多安装组，在施工过程中，钢结构吊装和土木工程可以交叉施工，从而节省施工时间。1.2项目计划逐项工程水量施工队吊装机械注释厂房结构柱，梁143钢结构安装小组15人5名吊装队一台QY50汽车起重机吊装时间40天计划行车梁系统5.2墙，屋顶系统471.3机器组织基于项目最长的构件、最重部件的数据和最高海拔高度，我们计划选择一台QY50汽车起重机，负责主柱、行车梁和钢部件的装卸。1.4期间总计划本项目的工厂制作和现场安装工程数量计算和分析，结合钢结构生产工作和建设团队的安装速度，考虑生产和安装过程中的一些意外因素，不与土木工程期间和钢结构交叉建设、绿化和工厂道路、墙建设等建设和其他小型土木工程、建筑和钢结构项目发生冲突。与钢结构关联的土木工程可能与钢结构相交。2.施工过程钢结构建筑安装流程图安装过程：场地三向平整零件接近起重机接近钢柱吊装行车梁吊装安装屋顶桁架安装支撑拉杆喷涂、防腐工程安装零星零件完成、准备接受数据交叉工作其中钢结构安装分为钢结构和屋顶板两个小组。钢结构生产和组装3.1零件制作根据本工程桁架梁的安装情况和实际运输情况，工厂对桁架主梁的三级装配有具体的技术和技术要求：1、板材、型材接头应在装配前进行；零件组装是在零件组装、焊接、校正后进行的。2、装配顺序取决于结构形式、焊接方法和焊接顺序等。接合表面和熔接必须在每侧3050mm的范围内清除铁锈、毛刺和油。如果存在隐蔽焊接，则在应用之前必须提前焊接，以便确认是否应用。3、布置轮胎装配时，其位置应考虑焊缝收缩的提前释放和齐头、加工裕量。4、为了减少变形，尽可能小的组焊，修改后装配大零件。胎载和示范的第一件物品必须经过严格的检查才能进行批量组装工作。5、将实用型放在安装配合上，根据施工文件及工艺要求预留焊接收缩量。装配配合具有一定的刚度，不能变形，会影响装配精度。6、组装的元件可以立即用油漆对明显的部分进行编号，显示图片号码、元件号码和数量，以便寻找。7、焊接结构组件根据需要选择以下工具：(1)卡兰或铁楔固定装置：可以将两个部件夹紧在一起焊接。(2)槽钢夹紧器：可用于装配板结构的对接接头。(3)手动插孔。8、点焊所用焊接材料的型号与正式焊接材料的型号相同，必须由经过验证的焊工点焊。9、焊接结构组装工艺：(1)无论法兰板和腹板如何，安装焊接补偿、连接到柱的节点板等，必须首先校准，然后才能找到小组焊接、大组件。(2)插入装配轮胎时释放收缩量，通常放在上限(L24m时为5mm，L24m时为8mm)。10、法兰板、腹板为大装配进行单肢装配焊接校准后。装配前确定基本位置，焊接加强板和钢带，以防止在交叉焊接时结构变形。11、连接到柱的节点板等，小组焊，在找到大组件之前修改。12、零件的隐藏部分可在焊接、涂层和检查后关闭；完全密封零件的内部表面可能没有涂层。3.2预装配工厂预装配的目的是将工厂出货前完成的每个元件相关联，以进行设计、加工和适用标准的大小验证。1、预先组装的数量为每个抽10 20%，但比1个集团多。2、在坚固稳定的平底轮胎机架中预装配。水平也支持：A 300-1000mm 2 允许偏差2mm；A 1000-5000mm 2 10mH/1000，不能大于25.0mm多节距柱多节距柱H/1000，不能大于10.0mm柱总高度钢柱的临时支撑：钢柱吊装就位后，必须安装临时支撑和支架。4.3钢梁吊装钢梁进行现场装配，使用垂直拼写。1、吊装方案：为了提高质量、安全、生产力、减少劳动强度，必须根据现场设备和条件最大限度地进行现场装配工作。此外，为了防止斜梁的横向不稳定性。2、起重点的选择：由于侧向刚度小，为了防止部件的扭曲和损坏，在起重过程中，必须计算部件的起重点，以协调工作，防止吊钩开始时两个起重点距离固定。对于提升点部分，为了防止组件局部变形和损坏，请插入加强板或用木方块填充。3、使用吊装单管装配吊装方法：应用软材料垫，防止起重机点四点绑带、绑带点、钢件损坏。首先，将屋顶桁架从底部抬起50cm左右，使其位于安装位置中心，慢慢地升高挂钩，然后将拖把旋转到顶部上方，使拖把旋转到位置，在拖把慢慢进行的过程中，如果门闩接触支柱顶部，请将螺栓对准预留螺栓孔，将螺栓卡在孔内，然后进行垂直校准和最终固定。第一个架子用抗风柱连接，用四根绳子从两侧拉起桁架，之后每个架子可以用四个矫正器临时固定和校底，校准桁架后，可以安装各种支撑和檩条等，最后拧紧并固定螺栓。4、行车梁安装公差序号项目树拍准考证1梁两端顶部的高度差值L/100和10mm2梁和梁面高度差异2.0mm3中间垂直H/5004挠曲(侧)L/1000和10.0mm5、钢支撑安装柱间支撑的安装：在柱间支撑安装之前，应先检查并校准钢柱的垂直度，然后安装固定柱间支撑，使其成为刚性架，减少垂直构件安装中的累积误差，并在柱间支撑焊接时密切观察和修正柱间垂直变化，防止柱间永久超容基准的误差。4.4高强度螺栓施工一、高强度螺栓接近检验、保管：1、高强度螺栓入库应按照规定分类保管，防止下雨、潮湿。螺丝损坏时不能使用。螺栓螺母，垫圈如有腐蚀，应取样拧紧力，以便日后使用。螺栓不能被泥土或油污染，总是保持清洁干燥。2、高强度螺栓的形式、规格和技术要求必须满足设计要求和相关要求，高强度螺栓通过测试确定扭矩系数或再测试螺栓张力，可以在指定时间使用。扭矩系数：N=M/DPM紧固螺母的转矩(N.m)D螺栓公称直径(mm)P螺栓固定轴力(n)二、固定程序和施工技术：1、高强度螺栓的质量必须符合钢结构施工及验收规范(GB 50205-2001-2001)的结构用钢高强度螺栓的特殊规定。2、高强度螺栓拧紧两次，第一次是初始拧紧，初始拧紧固定为螺栓标准预拉伸的30-50%。第二种拧到最后，最后用标准预张力拧紧，偏差不超过10%。螺栓组中的所有螺栓要均匀受力，必须从第一端缠绕的中间向四面进行。3、当天安装的高强度螺栓当天拧紧，高强度螺栓必须使用专用电动扳手，在操作困难的地方也可以使用手动扳手。最终扭转扭矩必须按照设计要求进行，用电动扳手拧紧时螺栓端和端必须拧紧，外部拉扣必须小于2-3扣。4、完成高强度六角头螺栓连接对后，应在48h内进行扭转检查。检查结果必须符合GB GB50205-2001附录中的规定。5.质量保证措施一、质量保证措施我公司生产部经理为保证工程质量，主导本工程生产组织部的建立，负责本工程钢铁零部件的生产实施。本项目的生产进度必须按照整体计划实施，生产必须满足安装要求，整体的进度计划必须得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门要密切合作，各自分担责任，具体地做：1、计划部精心计划，确保各部门的工作配合，周密、慎重、可行、及时地计划。2、供应部保证生产材料供应及时。3、工艺部从中标开始，对本工程进行公平评价，确保加工进度及产品质量。4、生产部做好各项工业、各种技术和工人的准备，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时，必须将生产工作计划、工作量、定额、工作顺序分配给每个部件