第+7+讲+供需链管理与先进管理思想.ppt

第五讲供需链管理与先进管理思想,供需链管理精益生产敏捷制造约束理论,019,原始的供需链,农夫,自从有了商品交换，供需链就在无形中形成了各个交换实体联接在一起，形成最原始的供需链,供需链管理与信息技术的应用,MIS,模式,020,供需链管理与ERP,虚拟企业(动态联盟),研究供需链管理的目的,实时获取需求快速组织供应系统优化（多快好省）,今后的竞争是供需链对供需链的竞争,ERP是实现供需链竞争的有力工具,树立相应的文化理念(全球竞争、合作竞争）,021,供需链管理与ERP,财务与成本控制,（资金流/业务流）,资金流入,资金流出,原材料,采购,半成品,产成品,分销商,商品,加工,装配,销售,产成品,企业（资金）,企业（物料）,供需链管理原理图,运输仓库,运输仓库,搬运存储,搬运存储,搬运存储,运输仓库,022,供需链管理与ERP,023,供需链管理同各先进管理思想,精益生产(LeanProduction)1989虚拟工厂，合作伙伴敏捷制造（AgileManufacturing）1990虚拟工厂，合作伙伴约束理论（TOC）1990找准并消除瓶颈制约因素价值链（M.Porter教授）1985竞争优势准时制生产（JIT）1985消除一切无效劳动与浪费/进取不懈全面质量管理（TQM）1980质量的标准：客户满意度,ERP软件是先进思想的“载体”,供需链管理与ERP,精益生产方式要点（1985-1989“国际汽车计划”研究报告）,丰田生产方式和JIT的延续发挥人的创造力关注增值流程的改进加强同合作伙伴的协同与交流满足消费者个性化需求,024,供需链管理与ERP,基本原理-将自主分散的企业集成为协同运作的整体,对市场机遇做出快速响应依据竞争优势和信誉，选择合作伙伴，组成虚拟企业把知识、技术和信息作为最重要的财富，发挥人的创造性为共同目标协同合作，增强整体竞争力以客户满意度作为产品/服务的业绩评价标准和报酬依据,025,敏捷制造要点（AgileManufacturing）,供需链管理与ERP,背景1988年美国通用汽车公司和里海大学的雅柯卡研究所共同提出的振兴与发展美国制造业的战略。1991年在21世纪制造企业战略的研究报告中公布。,约束理论的要点（TheoryofConstraint,TOC),企业是一个系统，系统要有个目标一切防碍企业实现整体目标的因素都是制约因素企业的有效产出(可以售出并获利的产品的货币值），受企业瓶颈资源的制约在瓶颈资源上损失1小时等于整个企业系统在收益上损失1小时，而且是无法弥补的重要的是平衡物流，使物流与需求平衡；而不是平衡能力。,026,供需链管理与ERP,1找出系统的制约因素。分清重要性顺序2千方百计挖掘制约因素的潜力3调整其它相关的各种因素。按照瓶颈工序的“行军鼓点”安排计划4运用各种分析方法，找出缓解系统制约因素的措施5若第4步改变了原有的制约因素，则回到第1步反复运行,处理制约因素五个步骤,027,供需链管理与ERP,M.E.Porter教授的价值链,摘自：CompetitiveAdvantage,TheFreePress,1985,成本优势特色优势定位优势,028,企业基础（管理/计划/财会/法律/政府事务/质量）,采购管理,入厂物流,人力资源管理,技术发展与调研开发,加工制造,出厂物流,市场营销,服务,毛利润,支持作业,主要作业,增值链,增值作业与无效作业增值作业：增加成本同时增加价值（控制成本）无效作业：增加成本不增加价值（成本失控）价值的定义价值是客户定义的，客户购买可以带来效益的价值客户满意度是衡量价值的标志客户的价值观决定产品的寿命周期（产品更新换代）不同客户群有不同的价值观（个性化、市场定位）,029,供需链管理与ERP,客户价值与企业价值,客户价值与企业价值是对立统一客户价值：质量/价格（性能价格比）企业价值：利润企业必须：在满足客户价值的前提下，提高产品和服务质量，降低成本，获取利润,客户价值,质量,价格,产品,服务,成本,利润,企业提供,企业控制,企业价值,客户愿意支付的金额整体总成本,双赢/多赢,站在客户的立场，用客户的眼光看待经营生产最大限度满足客户需求，开拓市场在供需链的每一个环节杜绝一切无效劳动与浪费增加技术含量投入，增加服务投入，价值创新竞争按照增值的要求进行企业业务流程重组,制造业观念的转变,031,供需链管理与ERP,JIT的哲理与方法,主要哲理适用于任何企业消除一切无效作业与浪费进取不懈、永无止境全面质量管理（TQM）员工授权参与管理控制物流主要方法适用于一定条件拉动作业看板均衡生产日产计划库存记录反/倒冲JIT的发展阶段丰田生产方式准时制生产JIT精益生产方式（LeanProduction）,032,供需链管理与ERP,CHEN.001,JIT的应用范围,单机离散机群成组单元流水线,单件小批生产重复生产大量生产多种产品系列产品标准产品,MRP,MRP原理方法,JIT哲理方法,原理方法,JIT哲理,CPM,网络计划,JIT哲理,033,供需链管理与ERP,JIT的管理措施,供应商：合作伙伴，交货条件与运输条件员工：多面手，参与管理工作单元：U型布置，成组技术工艺：适应品种和数量搭配变化工装：快速更换，灵活适应品种变化质量：全面质量管理（TQM），废品率10-6级设备维护：预防性维护，保持完好率物流：有效计划，负荷均衡，拉动作业库存：反冲（减少事务处理）协作关系：按单层物料清单,034,供需链管理与ERP,管理职责,测