现代品质管理体系(2).ppt

现代品质管理体系3,ModernQualityManagementMQM公开课,现代品质管理体系,现代品质管理体系4,WWW.SZ-3A.COM2003.6.,MQM工序保证系统设备和工装夹具的管理,设备维护变迁第一代：事后维修阶段（1950年前）BreakdownMaintenance第二代：预防维修阶段（5060年代）PreventiveMaintenance前苏联、中国企业的计划预修制美国为代表的预防维修制第三代：生产维修阶段（6070年代）ProductiveMaintenance第四代：全面生产维护阶段（70年代以后）TotalProductionMaintenance,故障,停机,各种缺陷,设备,冰山一角,品质不良,性能下降,不遵守基本条件、劣化放置！,生产延迟,设备维护与品质成本关系,巡检表,案例：设备巡查工序化,2）建立巡检工作站/元件分布图,1）作成设备巡检路线图,STN-1,STN-2,STN-3,STN-4,流向,MQM工序保证系统批量的管理和识别,必须识别的6种状态明确不良品（不良批量）明确半成品识别明确多余零件识别明确设计变更品识别、明确特采品识别方法明确长期库存管理办法,我们是如何做得？,5S的整顿统一制定企业摆放规则,固定物品放置处,临时物品放置处,不良物品放置处,良品放置处,整顿要明确“3决定”：定点、定容、定量。,整顿要明确“3要素”：场所、方法、标示。,MQM工序保证系统工序控制,工序管理的4级水准P297,A（3）：不产生不良B（2）：不流出不良C（1）：检查出不良D（0）：无检查项目,工序品质控制水准,（设计、制造保证）（制造保证）（检查保证）（无保证）,工序保证水平与品质保证能力,00.5月7月,3件,34件,120件,客户投诉,完检不良,工序不良,00.12月01.2月,0件,8件,68件,如何提高工序管理水准,常用方法设计准备阶段（品质预测、完成度评价）用统计手法分析（新旧QC手法等）管理技术精益求精（IE、JIT、TPM、MBO）防止无意识差错P286（愚巧化）,无意识差错,所谓无意识差错,理所当然简单的工作、却没有理所当然做到、发生的失误,一般定义为重，复作业中，因注意力不集中，在无意识中，发生地错误、。,特点：a.简单的作业，并没有简单作好，而发生的差错。b.长期复重作业时，而引起的差错。c.无意识差错发生，一般是工作的过程（或者是作业的标准），暧昧、不好而造成。d.一旦发生无意识差错，用日常经验来看，而且很难找到说明的理由。,防止无意识差错愚巧化,愚巧化：“愚人”也能像巧匠一样把工作做的完美,防止无意识差错5原则,a.不发生b.即使发生，自己能立即发现不流出,检查点的设定,工厂管理体系上检查点的设定,产品制造过程检查点的设定,1、明确检查的配置和内容P362、适用范围：公司全体、事业部、工场、相关协作公司。,MQM检查系统检查点的设定,检查点对象和内容之例,检查点的规格构成和记录之例,务实态度，拒绝“假、大、空”。充分深入实际，体现“现场、现物、现实”，要解决实际问题健全品质管理规范过程中要“精细”，不怕“麻烦”