4机动车辆类（汽车产品）强制性认证.ppt

1、1适用范围2用语3认证模式4认证实施的基本要求4.1认证申请4.2型式试验4.3初始工厂审查4.4认证结果评价和认可4.5认证时限4.6认证有效性、1、机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )， 2 5认证证书5.1认证证书的有效性6证明后监督6.1监督审查的内容6.2在用户投诉信息监督审查中的应用6.3监督审查结果的评价6.4证明后监督的等级管理7认证的变更8认证的暂停、取消9认证标志的使用规定9.1使用许可标志的样式，1、 机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、3 9.2标识上经过10认证的收费附件1车型系列、单元、 型号分类依据附件二汽车产品强制认证所需的文件附件三车辆一致证书附件四样本清单附件五型号试验项目和标准附件六生产一致审查，附件七工厂质量保证能力要求附件八工厂等级管理指南，1，机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02 c-023:2008 )， 4 .适用范围本规则适用于可在中国道路和城市道路上行驶的m种汽车、n种汽车和o种拖车(包括完整的和不完整的)。 不适用于轨道行驶的车辆、农业和林业拖拉机、各种工程机械、其他非道路车辆和三种底盘。 2 .术语车辆的定义参照GB/T3730.1-2001 汽车和挂车类型的术语和定义的专用车辆的定义参照GB/T17350-1998 专用汽车和专用半挂车术语和代号的车辆分类参照GB/T15089-2001 机动车辆及挂车分类。 另一方面，在机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、5、3 .认证模式型式试验的初始工厂审查得到认证后，监督按照4 .认证实施的基本要求4.1认证申请4.1.1申请车种系列、单元、型号的区分，将认证车辆按照车种系列、单元、型号进行区分，按照每个单元发行认证证书车型系列、单元、型号分类见附件一。 4.1.2为申请资料认证申请提交的资料见附件二，其中车辆结构和技术参数按车型系列提交，具体内容见附件二附录一。 另一方面，机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、6、6、6,4.1.3制造商在认证完成之前，必须制作各型号车辆的车辆完整性证书参数和规范并提交认证机构。 车辆完整性证书的参数内容见附件三。 4.2型式试验型式试验应提供认证资料，确认试验方案后进行，试验完成后发行符合本规定要求的认证型式试验报告。 另一方面，机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、7、7、7,4.2.1样本的原则是从车型系列中选择代表样本进行型号试验。 选择样品的原则是，根据与该车种系列试验相关的各强制基准，以车辆的同一型号的判定为原则，将能够判定为同一型号的代表性样品送到样品进行型号试验，如果不能判定为同一模式，则分别进行试验，将对各基准的试验样品的要求新申请认证的产品所采用的部件和系统，其结构、检查标准、检查项目不变的情况下，被认证的产品与所采用的部件和系统一致的情况下，不需要另外提供。 另一方面，机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、8、4.2.2样本4.2.2.1样本由申请人(或其授权代理人)发送样本。 4.2.2.2样本清单见附件四。 4.2.2.3特殊情况可由申请人向认证机构申请、批准后在生产厂进行现场检查。 4.2.2.4型号试验后，必须适当处理合格的样品及相关资料。 一、机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、9、9、9,4.2.3检验项目和检验全面执行厂家颁布的汽车产品安全、环保、节能、防范标准和规定，并符合要求。 申请人提供合格的样品进行型式试验。 型号试验的结果只有在样品中进行的检查项目有责任。 具体的检查项目和检查依据见附件五。 4.2.4国家强制认证或国家认识监督委员会颁发的取得自主认证的零部件和系统，零部件和系统的结构、检查标准、检查项目不变的，在汽车成品车认证时不进行检查。一、机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、10、4.2.5非批量生产车型系列产品，满足初始工厂审查和工厂监督审查要求，全阶段厂家具有相应项目的检查和生产一致性管理能力，在满足本规则附件第1条规定条件的前提下， 附件五型号试验要求涉及破坏车辆完成检测的项目，可以通过现场试验和审核企业提供的试验和设计资料的方式确认产品与相应国标要求的符合性。 认证证书应注明垄断产品的车辆识别码。 另一方面，机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、11、4.3初期工厂审查初期工厂审查在模式试验合格后进行。 必要时，型号试验和初期工厂审查也可同时进行。 初始工厂审查内容包括生产一致性审查和质量保证能力审查。 生产一致性审查要求见附件六，质量保证能力审查要求见附件七。 在进行工厂现场审查前，认证机构审查厂家提出的生产一致性管理计划。 对于未批量生产的改造车和特种作业车的工厂，对于工厂不能进行生产一致性审查的项目，工厂可以选择认证机构每10台抽出1台进行该项目的整车无损试验和车辆结构和技术参数审查的方式代替生产一致性审查。 年产量或年进口量不足10台时，每年抽取1台。 工厂质量保证能力审查要求不变。 一、机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、12、4.3.1生产一致性管理计划审核厂家根据附件六第2条的要求制定生产一致性管理计划，并向认证机关提交审核。 生产一致性管理计划的审查时间取决于所申请的认证产品的车型系列数量和与产品相关的认证标准数量，一般情况下每个车型系列的生产一致性管理计划的审查时间为0.5-2人天。 4.3.2工厂现场审查工厂现场审查包括生产一贯性现场审查和质量保证能力审查。 生产一致性现场审查通过厂家生产一致性控制计划审查后，应当在生产一致性控制现场确认生产一致性控制计划的执行情况，复盖认证产品并提出申请。 质量保证能力审查应复盖认证产品的加工场所。 另一方面，在机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、13、4.3.2.1生产的一致性现场进行审查时，认证机关应本规则附件6的附录1的要求提取数量的型号试验样品，进行型号试验样品与申报的车辆结构和技术参数的一致性核对。 按照正常认证程序进行型号试验(认证机构确认试验方案并提交试验任务)的，认证机构可以委托检验机构在型号试验中核对样本和申请人提交的车辆结构和技术参数。 4.3.2.2工厂审查组对提取的审查样本负责。 厂审组在现场审查时发现企业生产一致性管理计划存在缺陷，应向认证机构提出意见和建议。机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、14、4.3.2.3工厂现场审查时间生产一贯性现场审查时间为各车种系列13人日。 认证过程中未进行模式试验而直接提供模式试验报告书的，认证机构在生产一致性现场审查时，追加本规则附件六附录一车辆结构和技术参数一致性审查的第1.1条和第1.2条审查。 增加的人的天数以实际审查时间为基础。 质量保证能力审查时间根据工厂的生产规模，适当考虑申请认证产品的种类数来决定，一般情况下每个工厂的质量保证能力审查时间为12人天。 取得国家认可监督委员会认可的有关机构颁发的质量管理体系认证证书的工厂，可以在质量管理体系认证中认可与质量保证能力审查相同部分的结果，减免审查人数。另一方面，机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、15、4.3.3.1采用生产一贯性审查中相关认证结果为4.3.3.1组的经过强制产品认证的部件和系统， 只需确认装车部件规格型号和证书的一致性及其证书的有效性，对4.3.3.2国家认可监督委员会颁布的取得自主产品认证的部件和系统，只需确认装车部件、系统和单独技术组件的规格型号和证书的一致性及其证书的有效性。 另一方面，机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、16、4.4认证结果的评价和批准型试验的结果由检查机构制作，生产一贯性管理计划审查的结果由认证机构制作，初期工厂审查的结果由工厂检查组制作。 4.4.1型式试验结果的评价按照4.4.1.1认证流程进行型式试验时，所有检查项目的检查结果满足标准要求时，型式试验结果被视为合格。 4.4.1.2检查项目不合格时，允许期限(3个月以内)的整改，整改完成后可重新送样检查。 需要再检查的，检查机关应当把检查情况报告认证机关，认证机关应当再次确认检查方案。 4.4.1.3认证流程中未进行模式试验时，所有检查项目的检查结果均符合标准，生产一贯性得到审查后，可判定模式试验结果合格。 另一方面，机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、17、4.4.2.1生产一致性管理计划评估4.4.2.1生产一致性管理计划可满足本规则附件6的生产一致性审查要求时，生产一致性管理计划审查通过。 4.4.2.2认证机构认为生产一致性管理计划有缺陷的，厂家应该重新审查后再进行审查。 4.4.2.3认证机构和制造商不能同意生产一致性管理计划的情况下，制造商同意与认证机构合作进行产品后续取样试验的研究，在保证的基础上，可以向认证机构提供确保生产一致性和后续研究措施的保证书，认证机构可以接受制造商的生产一致性管理计划。 另一方面，在机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、18、4.4.3.1初始工厂审查的评价4.4.3.1工厂审查中未发现不合格项目的情况下，审查结果为合格的4.4.3.2工厂的审查有不合格项目的情况下，可以允许期限(3个月以内)的改善，认证机关可以采取适当的方法逾期不能完成整改，或者整改结果不合格，审查结果不合格，中止本次审查。 4.4.3.3工厂审核中申报生产一致性管理计划执行情况，发现经审核的生产一致性管理计划存在重大偏差，或者实际生产车辆结构和技术参数与型号试验样品一致性存在重大差异，审核结果不合格，中止本次审核。 另一方面，机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、19、4.4.4认证认证机构综合评价型式试验、生产一致性控制计划、工厂审查，型式试验、生产一致性控制计划和工厂审查满足要求，认证机构评定后发行认证证书(每个申请机构发行认证证书)。 认证证书的使用必须满足强制性产品认证管理规定的要求。 4.5认证时限认证时限是指从认证被接受之日开始到认证证书发行为止实际发生的工作日。 原则上，认证机构从接受认证申请之日起至作出认证决定的时间不超过90天。 其中包括型式考试时间、工厂审查报告书提交时间、认证结果的评价和批准时间、证书制作时间，但不包括申请人准备所需的时间，如申请人准备资料、考试样本、整改所需的时间。 另一方面，机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、20、4.6认证有效性认证机构、检验机构及其人员在各自认证过程中的活动负责，其资质和行为必须符合国家有关规定。 认证机构应建立认证有效性的溯源系统，控制认证各环节的有效性。另一方面，机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、21、5认证证书认证证书除了满足强制性产品认证管理规定的要求的项目和内容之外，还必须与证书一起发行附件。 该证明书明确记载了产品与本实施规则中参照的基准和认证实施规则的名称、编号有关。 变更凭证时，必须注明变更的版本号码，明确显示该产品的变更次数。 多级制造车辆应当注明前一级制造商及其产品的车型系列和单元信息。 在上一阶段产品经过强制性产品认证的，必须注明其证明书号码。 证书上应注明本证书是否为产品完整的车辆。 对于未批量生产的车型系列认证的产品，认证证书应当注明独家产品的车辆识别码。 5.1认证证书的有效性通过认证机构的定期监督来保持认证证书的有效性。 另一方面，机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、22、6证明后的监督一般从证明后的12个月开始每年至少进行一次监督审查。 证实后第五年，根据附件六的生产一致性审查要求和附件七的质量保证能力审查要求，对工厂进行全面审查，内容和审查时间与初始工厂的审查相同。 6.1监督审查的内容监督审查内容包括生产一贯性监督审查和质量保证能力监督审查。 生产一贯性监督审查要求见附件六，质量保证能力监督审查要求见附件七。 在进行工厂现场监督审查之前，认证机构审查厂家提出的生产一致性管理计划的执行报告书。 另一方面，审查机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、23、6.1.1生产一致性管理计划执行报告的制造商，在认证机构决定的工厂现场监督审查日的一个月前，向认证机构提交生产一致性管理计划执行报告。 生产一致性管理计划执行报告的具体要求见附件六。 认证机关对生产一致性管理计划实施报告审核后，应当提出厂房生产一致性监督审核的方案。 生产一贯性管理计划实施报告审查的时间为每个车型系列0.5-1人天。 一、机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则 (CNCA-02C-023:2008 )、24、6.1.2厂房监督审查厂房监督审查包括生产一贯性监督审查和质量保证能力监督审查。 生产一致性监督审查按照工厂检查组认证机关制定的生产一致性监督审查方案，到生产一致性管理现场审查生产一致性管理计划的执行情况。 质