电焊工安全技术操作规程

电焊工安全技术操作规程一、使用范围 第1条 本规程适用于电焊工的操作。二、上岗条件第2条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。第3条 应掌握以下知识：1. 机械图纸的识图知识。2. 常用金属材料一般知识。3. 金属及热处理一般知识。4. 焊工电工基础知识。5. 焊接电弧及弧焊电流知识。6. 常用的电弧焊工艺知识。7. 常用焊接材料知识。8. 焊接接头及焊缝形式知识。9. 焊接工艺及设备知识。10. 焊接应力及变形知识。三、安全规定第4条 佩戴合格劳动保护用品。第5条 准备好使用的工具、材料。第6条 检查现场及焊接设备、工器具符合安全规定。第7条 在潮湿地面作业时，须采取防护措施。第8条 电焊机接地可靠，接地裸铜线断面积大于12mm2，接地电阻小于4。第9条 电焊机距操作点不小于2m，距墙不小于1m。电焊机上、下方禁放杂物。搭铁线严禁接在易燃、易爆物品上，不得搭在管道上，更不得用设备来代替。第10条 电焊机一次、二次导线不得有破损，不得互相缠绕，与电焊机、焊接电缆钳连接必须牢固。第11条 电焊胶木把不应破损或开裂，弹簧压力可靠，钳口牢靠。第12条 电焊面罩护目玻璃完好、不漏光，罩壳不破损。第13条 拉闸、合闸时戴好绝缘手套，站在电闸一侧（如地面潮湿应垫绝缘板）。合闸要迅速，禁止带负荷拉闸、合闸。第14条 引弧前必须招呼周围人员注意回避，防止弧光辐射。敲渣时戴好护目镜，并要防止熔渣溅起灼伤自己和他人。第15条 焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋帮不得扎在裤脚外。第16条 焊接现场内禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。第17条 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。第18条 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地（零）线不得串联接入接地体或零线干线。第19条 移动和吊运电焊机时，应先拆除电源线，导线穿过通道应加设保护。第20条 易燃易爆品，压力容器、管道以及仓库未经办理动火手续及安全处理，不准焊接。第21条 雨天室外焊接，应有防雨，防触电等可靠措施。四、操作准备第22条 熟悉结构件焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择施焊方法。第23条 检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸是否符合产品图样，清除焊缝10mm范围内的油、锈、水等污物。铸件焊接后应将焊接处的砂子、氧化物等清理干净，露出金属本色。第24条 选焊条。带坡口多层焊时，底层选用2.53.2mm的焊条，其他各层可选用直径较大的焊条。仰焊和横焊选用直径不大于4mm的焊条。第25条 焊接电流选择依据工件材质、厚度、焊条直径、牌号。焊接方法及焊条使用说明未确定时，一般情况下，立焊和横焊电流比平焊电流小10%15%；仰焊电流比平焊电流小5%10%；焊接中碳钢或普通低合金钢的电流比焊接低碳钢的电流小10%20%。第26条 组装工件。按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量，将对接的两工件对平对齐，使错边在允许范围内，按规定的位置和尺寸对焊件进行点固。五、操作顺序第27条 本操作工操作遵照下列顺序进行：调节焊流合闸开启焊机施焊关闭焊机拉闸整理现场。六、正常操作第28条 手工电弧焊施焊。 1.引弧。手工电弧焊根据工件情况采用划擦法和敲击法引弧，引弧点一般选在离焊缝起点1020mm的待焊部位，引燃后移至焊缝起点处进行正常焊接。焊缝连接时，引燃点要选在前段焊缝的弧坑前方1020mm，引燃后移至坑处，待填满弧坑后再继续向前焊接。 2.平焊。采用左向焊法，如间隙过大，可适当横向摆动，但幅度不要太大。中厚板V形坡口对接时，地面焊缝采用直线运动，上层焊缝可采用横向摆的多层焊。平角焊和搭角焊时，左、右向焊均可，焊枪位置倾角允许在3050左右。多层焊时，每焊完一层后要彻底清除前层焊缝的熔渣和飞溅物，若发现有缺陷时，要立即铲除和补焊，否则不得焊下一层。每层焊缝的起点，要错开300mm以上。首末层焊缝不得锤击，焊件在200250不允许锤击。 3.立焊与横焊。对熔深较大时，控制熔宽，改善焊缝成形，采用上立焊操作方法，适当作三角摆动，上立焊焊枪与工作垂线相对位置为510左右。对于薄板，焊接要求熔深较小，一般采用下立焊法，焊枪一般不做横向摆动，横焊多用左向焊法，焊枪做直线运动，必要时可做小幅度摆动，焊枪与垂线相对位置为510。 4.仰焊。仰焊采用较小的焊接电流，对于薄板多采用小幅度往复摆动；对于中厚板,适当横向摆动,并在接缝或坡口两侧稍停片刻,以防金属下淌，焊枪与工作垂直线相对位置为510。 5.对接接头。对接焊时，先焊对接缝，后焊角缝。对纵横交错的焊缝，先焊所有的横缝，后焊纵缝。焊缝长度大于100mm时，采用逆向分段法进行焊接，由中间向两端。重要零件的对接接头要求两面焊时，正面焊缝的熔深要大于工件厚度的一半，焊后将工件翻过来，清除焊缝部的熔渣、焊瘤及未焊透部分，直至露出金属。如因结构限制不能两面焊时，焊接正面焊缝，必须保证焊缝的根部焊透。焊接过程中，如发现焊缝有气孔产生，立即停止焊接，查明原因，消除气泡，方可施焊。 6.收弧。使用低氢型焊条采用回焊收弧法，当焊条移至焊缝终止位置时，稍作停留，改变焊接角度，向与焊接相反方向回焊很小一段后再拉断电弧。重要结构焊接采用收弧板，用收弧板将不合要求的焊缝引在工作焊缝之外，然后切除。对厚板焊接采用划圈收弧法。当焊条移至焊缝终止位置时，焊条沿弧坑做圆周运动，直到熔金属填满弧坑再熄灭电弧。薄板和大电流焊接，在弧坑出频繁熄灭和引燃弧，直到填满弧坑。七、特殊作业第29条 登高作业的安全技术操作凡是焊割作业点离地面2m以上的都属于登高作业，从事登高作业应注意以下几点：1. 患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员不得登高作业。2. 必须系好标准的安全带，使用前仔细检查，并将安全带拴在牢固地方。3. 登高工具要安全可靠，手把软线等应扎在固定地方，不应缠绕在身上或挎在背上工作。4. 焊接设备、器具等应尽量留在地面，并要有专人看管，一旦出意外要立即采取措施。焊接设备与高空补焊点应保持水平距离 10m以上。5. 若高空补焊设备是易燃气体容器管道，则不得系安全带，此时应设置安全网。6. 焊接密闭容器，操作者必须持有密闭容器焊接资格证。7. 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。6. 高空使用的工具、焊条应放在无孔洞的工具袋内，以防落下伤人。7. 雨雪天及风力大于4级以上不得高空作业。8. 高空作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。9. 在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施，确无触电危险时方准工作。电源切断后，应在电闸上挂“严禁合闸，有人工作”的警示牌。10. 高空作业的下方、火星所涉及的地面上应彻底清除易燃、易爆物品。第30条 禁火区焊割作业安全技术操作。1. 熟悉环境、了解情况。2. 禁火区动火点应符合以下要求：（1）无可燃气管道和设备，并且距易燃、易爆设备管道10m以上。（2）室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开，不能有门窗、地沟等串通。（3）在正常的放空或一旦发生事故时，可燃气体不能扩散到动火区。（4）动火区应在禁火区的上风口。（5）要配备足够的灭火器具。（6）动火区内禁止存放和使用各种易燃、易爆物质。（7）周围要划定界限，并有“动火区”字样的明显标志。3. 禁火区动火的安全操作：（1）一切动火场需在划定的动火区域内，若无法移到动火区，应采取有效措施，确认无危险时方可动火。（2）焊接设备应尽可能放在动火区内，禁止将易发生火花的电焊机和可燃气瓶放在禁火区内工作。（3）焊接工具必须完善良好，电焊机的电源线要绝缘可靠，电焊机要有牢固的接地线，导线要有足够的截面，严禁超过安全电流负荷量，气管用的胶皮管必须严密，不能破损漏气。（4）在风天作业时，要有挡风设施，防止火花飞溅。（5）动火时，要有安全、消防部门人员参与监护，焊工不得单独进行操作；没有安全、消防部门人员参加，焊工有权拒绝工作。（6）禁止对动火单规定以外任何设备、构件进行动火作业。（7）隔夜重新进行动火时，应重新化验，分析动火区空气的成分。（8）焊接完毕应仔细检查假焊、漏焊，并立即加以补焊，防止投产后重新动火。（9）检查火种：对整个地带及房屋进行检查，凡是经过加热、烘烤、发生烟雾或