职业健康安全管理体系运行总结

职业健康安全管理体系运行情况报告4.3.1危险源辨识、风险评价和风险控制规划1、及时修订、增加危险源辨识内容并组织员工学习。2.危险源辨识不完整的情况有所改善，但存在危险源辨识表更新不及时的问题，这种情况在工程项目的日常建设中经常发生，需要加强监管。3.2007年6月，组织公司所有车间和部门进行危险源辨识，从班组、车间到公司，层层辨识出120个新的危险源，包括2个重要的风险因素。4.3.2法规和其他要求1.在2007年6月组织所有公司的中级主要职位参加法律和法规培训考试。2.2007年7月，安全部牵头收集了26项与安全有关的法律法规。3.每个部门收集与本部门相关的各种法律法规，并对所有员工进行培训。4.3.3/4.3.4目标、职业健康和安全管理计划为了更好地控制或消除公司的重要风险，安保部组织制定了8项公司级职业健康安全管理计划。(1)减少噪音对员工健康的负面影响；(2)有效降低606车间粉尘和悬浮颗粒浓度，达到国家标准；(3)降低606车间周围的煤场、输煤岗位粉尘浓度，符合国家要求；(4)降低602车间丙酮、丁酯和丁醇的浓度；5 107有效降低602车间冷脱水岗位醋酸丁酯浓度；6加强602车间酸碱岗位劳动防护用品，改革酸碱制度；(7)降低602车间冷汽提站的乙酸丁酯浓度；(8)供应运输部液体仓库酸碱泵房酸碱浓度达到国家标准以下。共有8个项目投资超过800万元，有效降低或消除了公司的重要风险。4.4.1结构和职责1.根据公司606车间、607车间、政务部、技术开发部、环保部、生产技术部等部门的调整，以及部分职能部门和办公室职责的变化，公司安全生产责任制再次修订，明确各级员工的安全生产职责。2.检查落实公司各部门“安全生产责任制”的培训和落实情况，增强可操作性。4.4.2培训、意识和能力1.2007年1月，公司组织全体员工学习安全法律法规手册，并对学习情况进行监督检查。2.2007年3月和9月，公司组织新员工分批开展消防演练和消防知识培训，旨在提高员工的消防技能和安全意识，共有300多人参加。3.实行监护人培训和任命制度。只有通过安全部门培训的人才有资格获得监护。根据公司多项建设和技术改造项目的现状，车间选择的监护人应在3月和10月进行培训。该公司目前有400多名合格的监护人。4.2007年5月，组织了第二次消防比赛，以实际应用的形式展示消防和娱乐消防的理论知识，提高员工的安全和消防意识。5.2007年6月，组织开展了安全生产月活动。通过张贴挂图、海报、安全知识答题卡、制作安全宣誓牌、举办安全咨询活动、安全板报、安全论文集等活动，开展了宣传活动，以提高全体员工的安全意识。6.对1000多名外包施工人员和300名新进员工进行安全防火知识的三级培训。2007年10月，联系呼和浩特技术培训学校，为公司培训7名电工、7名厂内司机、13名安全管理人员、20名焊工、5名制冷工、33名锅炉水处理工、56名起重工和33名压力容器工，确保公司的特殊作业符合国家法律法规的要求。8.2007年11月9日，组织开展了“119”消防宣传日活动。通过板报评比、基本安全知识现场提问、“119”长跑、发放安全传单、向厂内每个人传达安全信息等活动，向员工宣传安全知识，增强他们的防火意识。4.4.5文件和信息控制安全部每月审查一次每个车间的职业健康和安全管理体系文件。一些失效的过期文件要求车间及时撤岗，并将当前版本转移到对系统有效运行起关键作用的岗位上，使公司所有生产区域处于受控状态。4.4.6运行控制1.严格审批吊装证、大型车辆吊装证、动火证、电动工具使用证、施工证、应急准备和响应管理规定等操作票，现场落实安全措施。2、各车间完善班组三级教育档案，由安全员组织各种安全培训，并做好记录；同时，充分利用安全知识培训平台，督促员工认真学习安全知识，从各个方面提高自身的安全素质。3.严格控制公司危险化学品储运的安全管理。夏季高温期间，要求供销部加大对室外桶装物料的喷洒和冷却频率，督促供销部严格审查危险化学品运输厂家的资质，严格控制危险化学品运输车辆的储存数量和配备灭火器的数量。4.工程项目管理：1)安全部门制定并发布检修安全措施，明确各阶段的具体要求，包括预检修、检修过程和调试验收。2)要求施工方制定吊装施工方案，并经安全部门审核确认，所有相关措施在现场落实后，方可进行吊装作业。3)落实现场各施工现场的清洁更换、劳动保护等措施的完成情况，发现不符合项后，通过现场批评教育、停工再培训、处罚等手段确保施工安全；4)跟踪各车间检修计划的确定，督促计划确定的车间及时制定检修施工安全计划。5)检修期间对车间监护人进行危险源专项培训，提高检修期间的监控能力；5.危险化学品管理：1)要求相关部门制定酸碱管道维护管理制度，规范酸碱管道维护；2)使用酸、碱等危险化学品储罐的车间需要修建溢流堤。3)公司桶装材料仓库进行了改造，修建了防溢堤。4)更新和完善危险化学品安全技术规范，并进行培训；5)重点检查各车间危险化学品的使用情况，防止跑、冒、滴、漏；6)修订各车间应急预案，配备各种应急物资，培训岗位人员后组织演练；4.4.7应急准备和响应1.根据公司检查通报，将在3月和9月组织各车间实施消防和紧急疏散计划以及危险化学品紧急救援计划。演习中出现的问题将被审核，部门4.车间的各种安全管理记录提交给安全部门存档和控制，达到了预期的效果。5.今年上半年，我们收到了来自上级部门的三种不同类型的监测，它们都符合国家标准或行业标准。它们是：(一)组织500多名接触有害作业的员工到市职业病防治机构进行体检，未发现职业病病人；(2)9月，我公司完成了职业病危害控制效果评价报告，并通过了自治区卫生厅组织的专家评审(3)5月，省气象局防雷监测中心对我公司防雷设施进行了监测。4.5.2事故、事件、不符合、纠正和预防措施1.自系统建立以来，公司没有发生过任何生产安全事故。2.安全部已经发布了11份隐患整改通知。问题主要体现在运行控制过程中偏离职业健康安全管理体系的要求，可能影响体系的正常运行。责任部门制定了纠正或预防措施。4.5.4审查2007年11月下旬，经济和安全部根据职业健康和安全管理系统内部审计计划进行了内部审计。本次审核的目的是检查公司建立的职业健康安全管理体系是否符合GB/T28001 职业健康安全管理体系规范及其运行的有效性。本次审核共发现45项不符合项，主要体现在以下几个方面：4.3.1危险源辨识、风险评价和风险控制共14个计划；危险源辨识不完整。主要风因素的控制措施尚未制定。4.3.2 7法规和其他要求；无法提供适用于本部门职业健康安全管理体系的法律法规清单和内容。4.3.4有一个职业健康管理计划；4.4.2培训、意识和能力是一篇文章；4.4.3谈判和沟通是一个条款；4.4.5文件和数据对5篇文章的控制；检验记录不能及时归档。4.4.6运行控制为7；工业卫生和职业病管理体系尚未完善，部分记录表格尚未提供。4.4.7应急准备和响应为5项；突发事件应急预案的制定不够全面，演练总结中未进行有效审查，应急预案演练不及时。针对以上45项不符合，安全部下发了37份内部管理体系审核不符合报告，要求相关部门认真分