供应商综合评价表

供应商综合评价表编号：资源提供者的名称法定代理人地址联系信息商品名称商品类型供应周期原始资源商等级评论企业知名度(20分)得分管理稳定性(10分)得分供应能力(30分)得分大局1.相关领域国际知名企业(20分)2.中国相关领域国际知名企业合资(15分)3.相关领域国内知名企业(10分)4.相关领域一般企业(5分)5.以上都不是(0)1.非常稳定，不变或两年只变一次(10分)2.相对稳定，一年内无重大变化(5分)3.不稳定，一年内变化两次以上(0分)1.具备整个系列产品的供应能力，非常稳定(30分)2.部分产品供应能力相对稳定(20分)3.有少量产品供应能力，不太稳定(10分)4.供应能力极不稳定，范围有限(0分)市场接受度(10分)得分地理位置(10分)得分市场地位(20分)得分1.相关产品提供给国内行业知名企业，范围广，影响力大(10分)2.相关产品提供给国内行业中较好的企业，在行业中有一定的影响力(5分)3.相关产品提供给国内行业的一般企业，影响非常有限(0分)1 .位于100公里以内(10分)2位于200公里以内(8分)3 .位于500公里以内(6分)4位于800公里以内(4分)5 .位于1000公里以内(2分)6.位于1000公里以外(0分)1.相关产品20%以上的市场份额(20分)2.占相关产品市场份额的10 20 %(15分)3.相关产品5 10%的市场份额(10分)(4)占相关产品市场份额不到5 %(5分)制造过程管理生产能力(40分)得分生产技术和设备(20分)得分生产人员素质(10分)点1.现有生产能力能够满足公司的订单要求(20分)a能满足(20分)b不能满足(0分)2.未来生产能力是否有扩大的潜力(10分)答是(10分)b否(请附上详细说明)(0分)3.现有生产能力是否稳定(10分)a稳定(10分)b不稳定(请附上详细资料)(0分)1.生产技术和设备非常先进，属于行业领先水平(20分)2.生产技术和设备相对先进，在行业内有良好的声誉(15分)3.生产技术和设备一般，但有很大的改进潜力(10分)4.生产技术和设备相对落后，推广潜力有限(5分)5.生产技术和设备非常落后，处于淘汰边缘(0分)1.生产人员经验丰富，操作技能强，数量多，综合素质高，在同行中(10分)2.生产人员具有一般经验，具有一定的操作技能，在综合素质方面在同行中没有突出优势(7分)3.生产人员经验少、文化素质低、数量有限、缺陷明显(3分)4.生产人员的相关经验非常有限。企业明显缺乏骨干员工和人才，综合素质低，难以满足公司对资源供应商的要求(0分生产制造过程控制(30分)生产制造过程文件齐全，控制程序非常严格(30分)生产制造工艺文件齐全，控制程序相对严格(20分)生产制造过程文件相对完整，但执行不严格(10分)生产制造过程文件缺乏，执行松散(0分)产品开发研发绩效(50分)得分技术数据完整性(20分)样本提供的及时性(30分)1.企业是否拥有市级以上专利或科技成果？a有(10分)b没有(0分)2.新产品数量占上一年度产品总量的比例A40%以上(20分)，B20-40% (15分)，C1.为业务交流提供的信息非常完整，能够完全满足供应需求(20分)2.为业务交换提供的信息基本满足供应需求，不影响业务运营(15分)3.进行业务交流时可以提供技术数据，但有些数据有缺陷，对业务有一定影响(10分)4.进行业务交流时，只能提供部分技术数据，对业务影响较大(5分)5.开展业务交流时不能按要求提供技术数据(0分)1.样品提供得非常及时，甚至提前交付(30分)2.样品可按规定时间(24分)及时提供3.样品供应延迟3天(18分)4.样品供应延迟1周(12分)5.样品供应延迟2周(6分)6.样品供应延迟超过2周(0分)质量管理质量管理体系(10分)得分质量过程控制(20分)得分产品质量总体合格率(50分)得分1.你获得过ISO9000质量认证吗？甲有(5分)乙没有(0分)2.质量体系是否有有效的内部和外部审核记录？甲有(5分)乙没有(0分)1.过程控制非常严格，有严格的程序和制度，检验设备非常齐全(20分)2.过程控制相对严格，控制手段和系统相对完善，检验设备能够满足质量检验要求(15分3.过程控制是一般的，有一些控制方法和程序。检验设备只能满足部分质量检验要求(10分)4.过程控制实施存在一定缺陷，质量控制体系实施不认真，质量控制设备缺乏(5分)5.过程控制非常缺乏，产品质量控制过程难以保证(0分)1.在上一年度的交货记录中，从未出现过产品质量不合格的现象或事件(50分)2.在前一年的交货记录中，有一次产品质量不合格的事件或事件(40分)3.在前一年的交货记录中，有2 3个不合格产品(30分)4.在前一年的交货记录中，有3 5个不合格产品(20分)5.在前一年的交货记录中，有5 10项不合格产品(10分)6项。在前一年的交付记录中，出现了10个不合格产品或事件质量改进(15分)得分产品质量认证(5分)得分1.将来有什么质量改进计划吗？甲有(5分)乙没有(0分)2.是否有质量改进机制和体系？a有(10分)b没有(0分)1.产品是否有国内权威机构的相关认证？甲有(5分)乙没有(0分)物流和交付交货周期(50分得分运输方式(20分)得分紧急订单处理(20分得分1.交货非常及时，没有任何延误或延误(50分)2.交付相对及时，偶尔有延迟和延误(40分)3.交付是一般的，并且有延迟和延迟(20分)4.交货不及时，经常会有延误。供需难以保证(0分)1.运输方式能否根据需要灵活处理？甲能(7分)乙不能(0分)2.在运输过程中有必要对货物采取保护措施吗？a有(7分)b没有(0分)3.你有自己的运输组织吗？甲有(6分)乙没有(0分)1.你愿意接受公司的紧急订单吗？a愿意(10分)b不愿意(0分)2.接受紧急订单有什么影响？a能完全满足我们的需求(10分)，b能基本满足我们的需求(5分)，c不能满足我们的需求(0分)预警系统(10分)得分1.是否有良好的预警措施，以确保我们可以及时得到通知，以处理交货延误？(请给出具体例子)甲能(10分)乙不能(0分)原材料采购供应商管理(30分)得分原材料使用情况(30分)得分原材料成本提高(40分)得分1.供应商是否经过评估？(请提供供应商评估记录)甲有(15分)乙没有(0分)2.供应商的信息系统是否完整？(供应商数据库)甲有(15分)乙没有(0分)1.是否有任何文件或系统证明过期的原材料没有被使用？甲有(15分)乙没有(0分)2.你现场有过期的材料吗？甲有(15分)乙没有(0分)1.有可能降低原材料的成本吗？a有(10分)b没有(0分)2.有提高原材料成本的计划或措施吗？a有(10分)b没有(0分)3.这些计划是否由公司定义或记录？a有(10分)b没有(0分)这些计划的实施情况如何？(请提供相关文件说明)a优秀(10分)，b良好(7分)，c一般(4分)，d差(0分)环境保护和安全ISO14000和SA8000认证(30分)得分环境保护(30分)得分安全管理(40分)得分1.它通过了ISO14000认证了吗？甲有(15分)乙没有(0分)2.它通过SA8000认证了吗？甲有(15分)乙没有(0分)1.生产过程中有没有环境污染？甲有(15分)乙没有(0分)2.在产品制造过程中有没有采取任何措施来减少污染？(请举例)甲有(15分)乙没有(0分)1.企业是否有安全管理系统或机器系统？甲有(15分)乙没有(0分)2.企业是否对员工实施强制性安全教育？甲有(15分)乙没有(0分)3.企业是否有安全事故预防措施？a有(10分)b没有(0分)供应商总分供应商评级表格的使用说明：1.以上资源商评价表中各评价指标满分为100分。评分后，计算相关加权平均值，根据得分确定供应商等级。计算公式：供应商总得分=评估项目得分评估项目权重/100=(总体情况得分10%生产制造得分15%技术研发得分5%质量管理得分35%物流交付得分15%原材料采购得分10%，环保和安全得分10%)/100评分时应注意以下事项：l客户服务部组织相关部门对供应商评分时，每个评分项目应有足够的案例或数据作为支持，并与评分结果一起提交；L评分由客户服务部、财务部和其他部门组织，可以研讨