实验室设备安装施工组织方案

Page:1 项目整体生产安装计划及施工组织方案项目整体生产安装计划及施工组织方案 前 言.180 4.1 施工部署原则.180 4.2 工程质量目标.180 4.3 项目组织管理.181 4.4 劳动力、材料和生产设备投入计划.190 4.5 施工进度管理.204 4.6 施工准备.206 4.7 主要分项工程施工要点.208 4.8 质量保证措施.221 4.9 工期保证措施.224 4.10 安全施工措施.225 4.11 文明施工措施.226 4.12 验收标准.226 十五、主要技术人员配置情况十五、主要技术人员配置情况 .229229 Page:2 项目整体施工计划与组织方案 前 言 为保证本项目施工有组织、有计划、有部署的有序进行，我公司将专门组建工程 项目指挥部，负责本工程的施工技术、材料、质量、进度、安全、文明等管理工作， 统一指挥，分工协作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项，分部的施工，确保 工程质量和施工进度。同时协调建设、监理、施工等单位之间的配合工作。 根据本工程专业工种多、行业要求高的特点，在工程施工期间，要求各专业队伍 通力协作，统筹安排，交叉轮替施工。为此，我们将严格贯彻公司质量方针，组建优 秀的管理和施工队伍，选择有信誉保障的原材料，配备先进的施工器械，力争以优良 的工程质量来维护和塑造公司的品牌形象，确保各项工程目标的实现。 4.1 施工部署原则 1、时间部署原则：签订合同之日起 60 天内完成全部工作，包括安装、调试、检 验、交接工作。 2、空间部署原则：为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有计划、有步骤、 力所能及、留有余地的施工原则，保证按照总控计划完成，需要采取各专业、各工种 之间的立体交叉施工，避免工种、工序之间无序交叉影响造成窝工、返工； 3、协调部署原则：全面了解设计意图，积极地与建设单位、监理单位及其他施 工单位等进行紧密配合，及时解决工程实际问题。 4.2 工程质量目标 1、质量目标 按国家相关法律、法规和标准进行验收评定，分项工程验收合格率 100%，综合 评定达到优良。 2、安全目标 合同履行期间，轻伤事故控制在 0.5，确保不发生人身伤亡事故、重大交通事 故和火灾事故。 3、文明施工目标 达到市级文明工地标准。 Page:3 4.3 项目组织管理 一、项目管理体系概述 1、严格按质量管理体系认证标准进行管理。 我公司先后通过 ISO9001:2000 国际质量体系认证及 ISO14001:2004 国际环境体 系认证。本项目，我公司将严格按相关管理体系认证标准进行管理。 2、实行项目经理负责制。 在确保公司有效监控和管理制度有效落实的基础上，我公司将本项目全面授权给 项目经理，由他们全权行使管理职权，对工程的“质量、安全、工期、文明、效益、 服务”六个方面负全面责任，项目经理必须完全按照“项目法”的施工模式管理本工 程；而公司则在施工过程和完工后根据内部管理目标对被授权者作出综合评估，并根 据内部管理条例对包括所有管理人员在内的项目管理团队作出奖励、惩罚、提拔、降 职、停止职务乃至开除；同时，公司设一名项目总监，负责监控项目管理程序、推进 和解释公司政策，代表公司了解并定期汇报本工程的进展情况，并作为业主和公司沟 通的另一管道。 3、公司负责后勤保障工作。 公司对项目部实施财务管理，安排启动和周转资金，配备项目人力资源，对大宗 物料采购、劳务分包选择作最终决定并监控其合同执行情况；同时公司还向项目经理 部提供采购数据库、设计、技术等方面的后勤支援，以方便项目部的顺利运营。 二、项目管理组织实施 1、制定图纸会审制度。正式施工前，由项目部组织工程部、设计部和施工组的 人员核对图纸，认真、细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，着重分析设计是否符合 现场施工条件和施工能力：如采用新技术、新工艺、新材料，施工中会遇到什么困难， 需用的材料货源能否解决，哪些部位的施工工艺比较复杂，哪些分部分项工程对工期 影响较大，施工配合上有哪些困难，施工上的一些特殊要求，对设计有哪些合理化建 议等。会审中确定的内容形成会议纪要，下发至各相关部门； 2、技术交底制度。在工程正式开工前和重要的分项施工工艺开始前，对参与施 工的有关管理人员、技术人员和工人班组长进行技术交底工作，使参与施工的人员对 本工程设计思路、实验仪器设备要求、技术细节到施工工艺等方面有一个详细的了解， 以便科学地组织施工、合理地安排工序； Page:4 3、施工作业指导书制度。根据以往类似工程的经验，结合本工程的设计/施工特 点，对诸如洁净室、气体、通风等分项工程制定详细的施工作业指导书，在分项工程 开始前对工人进行交底，对工工艺流程、使用工具、材料要求、质量通病及其防治等 方面作全面细致的论述，以便保证施工质量，并提高工人的施工作业效率，推进主要 施工工艺的操作形成规范化、程序化、自觉化的行为，确保施工质量达标，为整体工 程创优打下基础； 4、每日施工例会和每周例会制度。在每日/每周召开生产例会，有设计、生产、 安装及各个分包队伍、主要材料供应商参加，商讨上周生产的完成情况和存在的问题， 安排本周的工作计划，强调需注意的问题。遇到急需解决的问题，立即找业主、设计、 监理商讨解决； 5、专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包和有关分包 一起商讨解决，此专题会根据实际情况应不定期召开； 6、劳务分包、物料供应考察制度。根据 ISO9001：2000 体系管理要求，项目的 劳务分包、大宗材料供应商安排三家以上参与竞争，因此，制定考察制度对主要分包、 分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的劳务分包单位和材料供应商， 方可采纳用于本工程； 7、及时做好材料订货、报验工作，在现场具备施工条件以前将材料样板的报审 工作完成。材料样板严格按照建筑师确定的材料及施工工艺施工和报审，通过报审， 再展开施工； 8、加强材料管理，确保使用在工程上的各种材料符合规范的要求。材料的品质 好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，因此加强材料的管理尤为 重要。为此在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进厂验收、保管、发放和使 用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有 效的管理之中，严防不合格工程材料使用到本工程上； 9、加强文档资料管理。工程资料是整个工程施工过程的全面反映，为确保本工 程资料的及时、真实和完整性，我们将在本项目设立项目文员，负责整个工程资料的 收集、整理、归档，来往函件的收发以及反映工程生产过程的声像资料的拍摄，作为 工程施工记录文件和验收凭证。 Page:5 三、项目组织架构 1、我公司根据本项目的规模、特征和要求，设生产与施工两个大部，分别由生 产厂长和项目经理负责管理，项目总监负责总体监督、协调和管理工作。项目经理下 设项目总工程师、项目施工经理和文秘组，在项目经理的统一领导下共同致力于本工 程的施工管理工作。本工程项目组织架构图如下： 2、生产厂长下设物料主管、生产主管和生产办公室。物料主管下辖拆单组、采 购组和物料报审组，拆单组负责对下单组的材料产品，进行拆分、细化，列出详尽的 材料明细表；采购组负责按材料清单和技术要求进行采购；物料报审组负责材料报审 工作；生产主管下辖台柜车间、玻璃钢车间、钢制品车间、电气车间、净化车间、质 检科和货运组，主要负责整个生产部各个车间的生产管理工作，质检科负责材料产品 项目总监 项目经理 项目总工 质 检 工 程 师 下 单 组 深 化 设 计 组 项目施工经理 文 秘 组 施 工 组 仓 库 管 理 员 测 试 组 安 全 主 任 物 料 组 施 工 总 长 一 施 工 总 长 二 施 工 总 长 三 生产厂长 采 购 组 拆 单 组 物 料 报 审 组 台 柜 车 间 玻 璃 钢 车 间 钢 制 品 车 间 生 产 主 管 物 料 主 管 电 气 车 间 净 化 车 间 质 检 科 货 运 组 办 公 室 Page:6 的质量审核工作；货运组负责项目材料的清点、发货工作。 3、项目总工下辖深化设计组、下单组和质检工程师。深化设计组负责现场的详 细勘查、测量工作，对前期的设计方案进行细化，绘制施工图，以及工序交接、报验 报审等技术工作；下单组负责绘制产品单件图、列材料清单和下单审核工作；质检组 负责现场施工质量的审核把关工作。 4、项目施工经理下辖物料组、仓库管理员、施工组、测试组和安全主任。物料 组主要负责施工现场的材料供应工作；仓库管理员负责现场材料的收发工作；施工组 负责具体施工工作，下设电气、给排水、台柜和通风等不同专业施工总工；测试组负 责项目的调试验收工作；安全主任负责本工程施工现场安全管理与工地保安工作。 5、文秘组负责现场会务、部门联络、技术资料的收集、归档与管理等日常工作。 （一）项目总监 1、负责解释公司的制度和政策，监督、指导项目经理/生产厂长按照公司管理文 件，按照程序开展工作； 2、定期向公司总经理以书面形式汇报项目情况，包括质量、进度、安全、业主 意见或投诉，资金运营情况，处理业主投诉； 3、向项目管理部传达公司、政府文件、法令，在项目安排有关培训； 4、统筹生产与施工工作进度； 5、协调办理报建手续，提供公司有关资料； 6、初步审批项目经理的财务月报，审核项目报销费用。 （二）生产厂长 1、对工程产品质量负直接领导责任； 2、负责物资采购、工程供方和劳务供方的管理工作，使所有采购符合要求； 3、负责项目部生产的组织、协调工作和生产系统的管理工作，对过程控制负责， 使所有过程处于受控状态，以确保工程满足要求。 4、根据项目进度计划表，组织安排好材料产品的采购、生产进度，确保项目材 料产品供应及时。 （三）项目经理 1、作为公司在本项目全权代表，全面负责协调同业主、设计、监理等各方面的 Page:7 关系；确保项目按照合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容； 2、确定项目组织机构，选择合适人选并上报公司主管部门批准； 3、对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源配置、合 同及设计变更等会同公司主管部门进行决策； 4、熟悉理解本项目工程施工合同主要条款内容，确保合同的顺利履行； 5、为确保实现业主和国家、行业强制性要求，致力于实施质量体系所必须的组 织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以促进质量体系的有效运 行； 6、项目经理在工程项目实施的全过程中对各类资源进行合理分配和平衡，尤其 应注意加强质量、成本控制、施工进度、材料采购、安全生产等各职能小组 的协调与管理； 7、定期组织有关人员对施工的质量/安全进行检查和评定，主持质量/安全事故 分析处理，及时向公司报告重大质量安全事故，并参与事故的调查和处理。 （三）项目施工经理（项目副经理） 1、作为项目经理的第一助手，与项目经理共同商讨、决策施工工程中的重大事 项，在项目经理不在期间或场所代行项目经理职权； 2、主持日常的日/周施工例会，负责安排施工生产工作。参与施工方案和施工进 度计划的编制和审核工作； 3、合理调度和使用材料、劳动力等资源，安排工长按照合同工期、质量标准开 展工程施工工作的实施； 4、主持工长进行作业指导书交底、安全/文明施工交底； 5、负责核定、签署劳务班组的工程量单，以及日常合同外分包商、工人零星签 证费用的确定。 （四）项目总工程师 1、负责项目工程技术管理工作，负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术 标准、规范、技术管理工作。 2、组织设计人员进行深化设计图纸的设计、报审与批准，与建筑师保持良好沟 通。 3、参与编制工程项目施工组织设计，负责编制特殊工序、关键工序的作业指导 Page:8 书，运用全面质量管理、网络计划管理等管理方法，组织各项技术措施的实 施。 4、主持工程项目的设计交底、图纸会审工作。 5、负责组织质量检查工作，参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。 6、负责组织复查工程测量工作，组织原材料、半成品的检验、鉴定工作以及计 量工作和统计技术应用工作。 7、指导资料管理员及时、准确地做好图纸变更标识。 （五）项目质检工程师 1、严格执行国家颁发的建筑工程质量评定标准和验收规范，代表上级部门行使 质量监督检查权，并有权越级反映质量问题； 2、参与对不合格品的评审，按规定填发工程质量问题整改单，督促工长落实纠 正和预防措施，并对其重新进行核查和记录； 3、监督工程施工中使用的原材料、半成品及构配件是否符合规定的要求； 4、参加工程质量事故的调查和分析，组织开展 QC 小组活动； 5、负责检验工程质量的器具使用和管理； 6、做好职责范围的质量记录，对所填写的各种数据、统计报表资料负责。 （六）安全主任 1、对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底； 2、在项目上督促执行安全责任制；参与施工组织设计中安全措施的制定工作； 3、监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志； 4、定期进行安全检查，对事故隐患督促整改； 5、协助上级主管部门处理各种工伤事故。 （七）专业施工工长 1、熟悉工程施工设计图纸，了解相关的施工验收规范、质量检验评定标准以及 施工工艺，掌握公司质量体系的相关工作程序； 2、严格按照施工规范、设计图纸、施工方案和作业指导书组织施工，对管理范 围内的工程施工质量负责； 3、施工前对作业班组进行书面技术交底，技术交底应包括施工规范、规程及质 Page:9 量标准、操作要领等事项，特殊工序的施工必须有详细的技术要求及评定准 则； 4、配合项目有关人员对管理范围内的施工操作进行的质量教育，有权提请项目 经理更换技术能力不符合要求工人或班组。 5、对管理范围内的产品采取必要的措施进行有效保护，保证合格产品的完整性。 6、做好质量记录，工程隐蔽、水电安装检测等应及时填写并请业主代表和设计 人员签证；及时填写施工日志、质量评定等各种记录。 （八）项目物料工程师 1、负责项目材料的采购、验收、保管工作； 2、项目自行采购的原材料、成品、半成品必须符合采购程序； 3、与工程质量有关的各种物资的验收、标识、贮存、发放等工作及记录必须符 合规定要求。对使用在有可追溯要求场合的材料，对每个或每批产品都应有 唯一性标识并加以记录。必要时，物资的验收应采用相关的统计技术； 4、严格执行限额领料制度，凭计划发料并做好发放记录； 5、对不合格的原材料和成品、半成品进行标识、隔离堆放，避免错用、混用， 不合格品要及时处置。经项目技术部门评审批准降级使用的材料，在发料单 和记录上要说明该材料用于工程什么部位，以备追溯。 五、HSE 管理体系 （1 1） 、HSEHSE 管理目标管理目标 1、健康（H）目标：无疾病流行，无辐射损害人身健康，无职业病发生； 2、安全（S）目标：杜绝发生重大伤亡、火灾、设备事故及一般事故； 3、环境（E）目标：最大限度保护生态环境，无重大环境破坏和环境污染事故， 满足施工期间环境保护要求。 （2 2） 、HSEHSE 管理原则管理原则 1、认真贯彻和执行国家、地方政府有关 HSE 的方针、政策、法规和制度；所有 的业务活动，都在健康、安全与环境的法律、法规许可范围内进行； 2、施工现场设立专职 HSE 管理人员，全面负责现场 HSE 管理工作； 3、参与工程项目建设的所有人员都对 HSE 管理事务负有不可推卸的责任，采取 Page:10 科学有效的管理方式，提高全体员工的 HSE 管理意识和 HSE 管理素质； 4、建立 HSE 奖惩机制，奖罚分明。 （3 3） 、HSEHSE 管理职责管理职责 发包人职责 1、开工前向施工单位介绍发包人的各项 HSE 管理制度； 2、及时向施工单位发放人员、车辆入场证件； 3、及时审批施工单位上报的 HSE 实施计划； 4、发包人有权对施工单位的 HSE 管理情况进行定期或不定期的检查，如果施工 单位的 HSE 管理工作不能满足发包人的要求，发包人有权要求施工单位采取相关措施 进行整改，直至符合发包人的要求为止，因此产生的一切损失由施工单位承担。 施工单位职责 1、严格遵守国家、地方有关法律、法规及有关规定； 2、在开工前,施工单位必须结合本工程项目的特点,按照发包人的要求编制详尽 的安全施工管理计划； 3、开工前对施工人员进行入场前的 HSE 教育； 4、执行发包人施工作业许可证制度，按作业要求的条款指派人监护； 5、施工阶段，应做到： 特殊工种必须持证上岗； 施工人员凭发包人签发的“出入证”进场，如因工作需要，更换或增减人员 时，要提前通知发包人，并按照规定办理“出入证” 。 入场人员必须配戴必要的劳动安全保护用品；高风险或特种作业必须配备专 用防护设施等； 施工单位必须编制安全施工技术措施方案，报发包人批准后严格遵照执行； 一旦发生事故必须紧急向发包人汇报，并采取应急措施防止事态扩大； 施工单位应保持工作场地的清洁和整齐，以使工作人员受到伤害的风险最小、 设备损害性风险最小，工作被延迟的风险最小； 施工单位应尊重所在地区的环境要求，不破坏环境。如果因工程需要而将对 环境造成不可避免的不良影响时，事先报告； 施工单位应保证现场生产生活、建筑垃圾和危险物料、物品得到良好控制。 Page:11 6、施工单位应当遵守洛阳石化工程公司工作区内车辆管理规定，按规定停放车 辆，不得阻碍交通。 7、施工单位必须保证施工所需的脚手架符合国家标准要求，脚手架搭设好后， 要经过发包人检查合格后方可使用；在使用期间，施工单位应做常规检查，确保处于 良好状态； 8、施工单位应保证所有的施工机械和设备都处于安全的工作状态，并满足运行 安全要求，发包人有权随时抽查施工机械和设备的年检证书、保险凭证和维修保养记 录等； 事故处理 1、在施工中，由于施工单位原因发生的人身伤亡及其它事故，由施工单位负责； 由于发包人原因发生的人身伤亡及其它事故，由发包人负责； 2、在施工中，发生重大伤亡（涉及死亡 1 人或重伤 3 人以上）及其他安全事故， 施工单位人应按有关规定立即上报有关部门并通知发包人，同时按主管部门要求调查 处理，由事故责任方承担责任。 （4 4） 、HSEHSE 管理制度管理制度 1、施工单位在施工过程中，必须遵守以下作业管理规定进行严格监督和检查： 施工现场用电管理规定 施工现场动火管理规定 施工现场高处作业管理规定 施工现场起重作业管理规定 施工现场脚手架管理规定 施工现场气瓶安全管理规定 2、施工单位在施工现场给作业人员应提供不低于以下标准的个人防护设备： 安全帽 安全眼镜 手套 工作服 Page:12 4.4 劳动力、材料和生产设备投入计划 一、劳动力投入计划 （一）劳动力投入计划 我公司将在本工程项目施工中拟设木作工组、给排水工组、电工工组、焊工工组、 杂工组、通风安装工组、实验设备安装工组、实验家具安装工组。施工阶段，各工种 每天单班作用时间 810 小时，对部分可以在夜间操作的工作，我公司采用二班人员 进行施工。具体劳动力安排如下： 工程施工阶段投入劳动人力数 序 号 工 种 隐蔽工程阶段设备安装阶段调试验收阶段 1 给排水工 11 2 电 工 121 3 焊 工 11 4 木 工 31 5 设备安装工 32 6 台柜安装工 32 7 通风系统安装工 2105 8 杂 工 231 9 合 计 72513 （二）劳动力保障措施 1、公司将本工程作为重点工程组织施工，预先统筹，全力以赴，确保项目所需 人力资源的及时到位； 2、公司与项目经理部，项目经理部与施工班组，施工班组与作业层，层层签订 工程合同，实行重奖重罚。 二、材料保障措施 材料质量的好坏，供应是否及时，是事关工程质量和进度的关键，为了确保本项目的 材料供应，我公司拟将采取以下措施： 1、制材料申报使用计划：按照施工先后顺序及各种材料的供货周期详细列出所 需要使用的材料、品种、规格、型号、计划申报日期、要求批准日期、使用位置等内 Page:13 容，使用统一的“材料报审计划表”进行申报，预先安排好采购资金和人力。 2、制作样品：如业主要求，我公司可将待选材料和零配件制作成双方协商或成 业主指定的成品或主要局件，标明报送单位的名称，每个样品的正下方的样品板上粘 贴样品标签注明规格、型号、产地、制造/供应商等。 3、产品资料收集：对拟将用于工程的材料产品，提供详细的材料产品信息给业 主，包括：供应商/制造商营业执照，产品说明书，材质证明/检测报告，本地要求的 准用证(如有政府规定的话)，进口产品要有原产地证明、商检报告，设计或规范要求 的其它资料。 4、报送样品：对拟将使用主要材料产品，提供样品和相关资料给业主和监理， 经业主、监理签字确认后，再安排材料采购计划。 5. 材料进场经验收后，再用于工程施工。 三、投入的主要工程机械 工程施工机械的先进程度、质量好坏，也是直接影响工程质量和施工进度的一大 关键因素，本项目我公司拟将投入的主要工程机械见下表： Page:14 序号序号主要生产主要生产机械或设备名称机械或设备名称规格型号规格型号产地产地数量数量功能、用途功能、用途 1 精密锯 MJ6128/30/32D中国2 台开料 2 精密锯 MJ6130B 中国2 台开料 3 精密锯 MJ6132中国2 台开料 Page:15 4 精密锯 RoblandZ320 意大利3 台开料 5 精密锯 比利时 （BC346/Z320） 比利时1 台开料 6 全自动封边机 意大利（BRANDT） 意大利1 台封边 7 自动封边机 NPL330H MJK1333CZ 中国1 台封边 Page:16 8 全自动封边机 MF453意大利1 台封边 9 双排钻 （MZ-7221）台湾2 台打孔 Page:17 10 三排钻 MZB73223B中国1 台打孔 11 三排钻 DL-2263 台湾1 台打孔 12 全自动合成型机 POLYMAC 意大利1 台封边 Page:18 13 剪板机 WE67K 中国2 台剪板 14 剪板机 QC11Y-162500中国1 台剪板 15 纵剪机 河北永兴中国1 台剪板 Page:19 16 数控剪板机 SPS-DNC60 中国1 台剪板 17 数控剪板 QC11K-16-3100中国1 台剪板 18 全自动铰链打孔机 HAFELE 德国2 台打孔 Page:20 19 铰链打孔机 TV510A中国1 台打孔 20 数控折弯机 WE67K-135/3200中国1 台折弯 21 数控折弯机 中国（DNC600）中国2 台折弯 Page:21 22 自动封边机 MFQZ453 型中国1 台封边 23 半自动直线封边机 MFBZ453Y 型中国1 台封边 24 自动进出板装置预压机 400 吨中国1 台压板 Page:22 25 等离子切割机 LGK-60 德国5 台切割 26 氩弧焊机 ZX7-160(PE60-160)中国5 台电焊 27点焊机 台湾远铭 （Sun2002B） 中国5 台点焊 28电焊机 BXL-400 中国1 台电焊 29二氧化碳焊机 NBC-255 中国3 台电焊 30乙炔焊机 20X 中国3 台裁板 31裁板锯F92 精密中国2 台裁板 32裁板锯 ALNPORF-F027 中国1 台裁板 Page:23 33无齿锯 MC-275A 中国2 台裁板 34电动开孔器1/2”4”德国2 把开孔 35 手枪钻 612德国2 把钻孔 36 冷压机 MH3248*50T 中国1 台冷压 38热压机NYJ1700 型中国2 台热压 39数控冲床 中国北京（JB23- 63A） 中国3 台 4020 吨冲床 JB23-15 中国2 台 4130 吨冲床 J23-40A 中国1 台 42台 钻 中国山东（LT- 16J） 中国1 台 43台式摇臂钻床 中国上海 （ZQ3032） 中国2 台 44轻型立式钻铣床中国上海中国2 台 钢板冲孔 45裁板锯 HPT18038-38 中国1 台裁板 Page:24 46裁板锯F92 精密中国2 台 47裁板锯 ALNPORF-F027 中国3 台 48无齿锯 MC-275A 中国1 台 49粉末喷枪 GMB5D 中国10 把钢制喷涂 Page:25 4.5 施工进度管理 本项目施工进度计划是按照前紧后松的工作原则进行编制的，以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。 一、施工进度计划 施工进度计划表 单位：天 序号项目实施进度计划 7 月8 月9 月 项目分项名称 15 日630 日115 日1630 日110 日112 日 最后 5 天 一一 施工准备、图纸会审、机具准施工准备、图纸会审、机具准 备备 二通风系统安装工程通风系统安装工程 1 风管现场测量 2 风管支吊架预制、安装 3 法兰风管加工、清洗、密封 4 通风主管道制作、安装 5 通风控制系统配管配线 6 室内通风支管道制造、安装 7 通风设备到货、管道对接安装 8 设备试运转 9 通风系统调试 三水电供气洁净系统安装工程水电供气洁净系统安装工程 1 现场测量 2 隐秘工程施工 Page:26 3 水电，供气洁净同步施工 8 设备试运转 9 通风系统调试 四实验室家具工程实验室家具工程 1 家具设备图纸确认 2 家具生产 3 家具包装运输 4 家具现场安装 5 家具检测调试 四联合调试、竣工验收联合调试、竣工验收 1 系统联合调试及性能测试 2 竣工验收、资料整理 Page:27 二、施工进度管理 1、制定严密的整体形象进度书，其中包括总体和分部分项进行计划及月计划、 周计划，复式滚动，做到计划合理、科学安排，严格跟进督导，整体协调，统一管理。 2、制定程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占 用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交错作业措施， 上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。 3、各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工 序间相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。 4、管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整，并落实监督计划进度的进展 情况。 5、加强与甲方和监理部门的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。 4.6 施工准备 为保证整个项目的顺利实施，施工之前应做好充分的技术、物资、人力和水电等 配套措施的准备工作。 一、做好技术准备 1、施工管理人员应尽快熟悉掌握施工图，并组织施工骨干学习相关施工规范， 研究结点做法。 2、召开图纸交底会，提出并解决图纸与施工之间可能存在的矛盾。 3、技术方案的落实：针对工程特点，编制有效的分项、分部、分专业的专项施 工方案。 4、设置关键工序和特殊工序。关键工序为：通风管道施工、通风系统控制施工、 风机安装、柜体安装、台面安装等。关键工序和特殊工序必须编制施工作业指导书或 施工方案。在关键过程、特殊过程施工中，采取以下控制办法： 技术质量部技术员负责编制关键过程、特殊过程的施工作业指导书或施工方案， 报总工程师审批后实施。各施工总长应严格按施工作业指导书或施工方案作业，并做 好记录。 Page:28 关键、特殊工序应由具备资格证书的人操作，项目部要有相关资格证书的备案， 施工经理负责审查施工小分队提供的作业队资质及作业人员持证上岗的情况；安全员 负责关键机械设备的检查，并制订相应机械设备的管理办法。 二、列材料计划表 将工程所需材料名称、规格和预算数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，以 便购料时有依据地选择厂商产品，起到控制材料开支的目的。材料品种名称的罗列， 大至台面板、柜体材料、风管、风机、钢制品，小到铰链、导轨、铁钉杂件都应在表 中反映出来，特殊材料还应在备注栏注明要求和出处，以保证材料与原设计要求相符。 四、制定施工进度表 施工进度表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限 将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。 五、制定用工和机械进场计划 根据总体施工进度计划、工程量和专业工种需求，制定劳动力投入计划和机械进 场计划，避免人力和施工机械投入不足或过剩影响总体工程进度。 六、工地勘察 开工前应进行实地勘察，了解施工现场的环境，了解堆放材料的地点、施工用水、 用电的来源以及如何设置临时设施；另外还应了解施工地点是否易与旁邻产生纠纷， 以便提早给于疏通和定出解决方案使施工顺利进行。 工地勘察主要目的是核对施工空间与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸，如 水位、电位、梁柱、风井开洞等等，若有误差应反映给设计人员进行修正。 七、材料设备进场 材料设备进场前首先应确定现场是否已具备安装条件，并做好以下工作： 1、根据材料计划表并配合工程进度表确定材料设备的品种、数量及进场时间， 如属由厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟定送货时间。 2、材料堆放位置应事先安排，堆放地点宜集中，切勿任意堆置以致影响工期和 材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点： 不得影响施工的进行和返复搬迁，损材费工。 选择较高的地势堆放。 Page:29 分类堆码，便于取用。 易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全。 易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗。 即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。 3、切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与原设计图相符，并按材料的 品种、数量进行登记，以备查验。 八、接通工地临时水电 临时用水的设置，应尽量利用原固定管道，水管工在铺管时，尽量按原设计的路 线敷设，这样既有水用又可提前完成水的施工项目。临时用电的布置，一般是以架空 线路或电缆拖板的形式提供的，架空线路的用电端，应装设自动开关，必须符合架设 临时线路的有关要求。工地上常采用电缆拖板供电方式，电缆要用有保护层的橡胶套 电缆；禁止用花线、塑料铜芯线作拖板引线，以防漏电造成事故，电缆的用电端是一 块接线板，板上安有漏电保护开关、闸刀、插座等。 4.7 主要分项工程施工要点 施工过程中，对于有普遍性的施工工艺和工序，要求严格采用公司作业指导书和 工艺标准。应用 ISO9000 质量体系对本工程进行全方位、全过程的质量控制。 一、实验室装备工程施工 （一）实验室家具生产 1、胶压 涂胶均匀一致，每平方米用胶量 0.4kg0.5kg； 贴面无明显凸凹、无裂缝、无划痕等缺陷； 反面用余料拼接，拼缝平直美观，拼缝间隙0.5mm； 热弯圆弧度一致，无炸裂、无空壳现象； 拼接压板，拼缝平整、紧凑，贴面后无明显拼缝痕迹； 挡水弯角度一致，弧度均匀，无脱胶。 2、开料 尺寸公差：长、宽、厚0.3mm； 颜色一致，无划痕、无碰伤、无压痕、无斑点等缺陷； Page:30 板边平直度0.2mm； 3、板面曲度 对角线长度1400mm 时，允许值2mm； 对角线长度1400 mm 或700mm 时，允许值2mm； 对角线长度700mm 是允许值1mm； 邻边垂直度：两对角线长度1mm； 崩边范围：台面、屉面、立板、门板下料崩边0.5mm，正面不得超过 3 处， 反面不得超过 7 处，层板、背板、挡板等下料崩边1mm 不超过 7 处； 主锯面与划线位移0.2mm。 4、钻孔 钻孔后无明显机械创伤、脱层、崩裂等缺陷； 位置度：孔与孔、孔与边的位置误差0.5mm； 孔径、孔深：孔径0.2mm，孔深0.5mm，不允许裂面； 孔边崩裂：孔崩边0.3mm，通孔0.5mm。 5、开槽 槽深公差0.5mm； 槽宽公差0.2mm； 中心线位置偏移值0.3mm； 崩边宽度1mm。 6、镂铣 镂孔四边平直，无明显凹凸现象； 镂铣圆弧、鸭咀边应表面平整，弧度均匀一埃，不得有波浪形状； 镂孔尺寸误差1mm； 异形孔（如显示器孔）应按实物尺寸套合，间隙1mm； 镂孔崩边正面0.5mm，反面2mm； 镂弧度要求平整、圆滑，凹弧半径（R）100mm，凸弧半径（R）25mm。 7、机械封边 上胶厚度均匀一致，封边面不得有积胶或凹凸不平，涂胶不易过厚。带与板 边贴紧无间隙，切带截面平整垂直，无斜度、无崩裂、无剥离； Page:31 封边后要求光滑平整、无剥离、无机械创伤、无露陷等缺陷； 带边沿倒角均匀一致，不可有波浪纹，倒角半径为带厚的 1/2； 封好后的边无明显胶渍，带宽与板厚一致，无局部缺带。 8、装配 装配后的产品外观尺寸符合设计要求； 各种配件安装严密、平整、牢固，结合处无崩裂、松动，不得有少件、漏钉、 透钉等误操作；板与板之间的接合间隙0.5mm； 框架邻边垂直度，框架两对角线差3mm； 门与框架、门与门、门与抽屉缝隙、间隔 12mm； 上沿线松紧适中，沿线长度与板长误差0.2mm； 过线孔尺寸误差0.5mm； 抽屉抽出后下垂20mm，摆动10mm； 台面倒角要均匀一致，倒角半径为 1mm； 正视面无明显崩边、胶链、色差、碰伤、移位、划痕及裂缝等缺陷； 台面板轻拿轻放，严禁拖拉。 9、清洁 工件表面不得有胶渍，特别是封边处与带面要求平整干净； 产品使用专用清洁水擦洗，以免产品受腐蚀变色，忌使用带腐蚀强清洁剂擦 洗产品。 （二）实验室家具施工 1、实验台台面正面突出箱体 30mm，侧面正常情况突出箱体 30mm，如有靠墙的， 考虑到产品安装的美观性，台面可与箱体齐缘与墙体间不留空隙。 2、由多个箱体组成的边台或中央台箱体的安装。先必须利用地脚螺丝调节箱体 水平，再安装台面。 3、整张台调整水平后进行门板和抽屉的调节，门板、抽屉安装高度、平面严禁 错位，整个箱体的门板、抽屉门的间隙调节成大小均匀一致。 4、两张实验台拼装时，中间的空隙应安装饰板，台面拼接处不得错位。 5、边台箱体与墙之间的空隙一定用装饰板封死，先安装饰板，利用地脚螺丝把 箱调至水平后，再安装台面。 Page:32 6、有踢脚板的箱体，踢脚板连接处绝不允许错位，踢脚板接缝处空隙小于 2mm。 7、C 型架结构的边台有角柜的如果角柜与边台是独立制作的，相连两个脚必须 齐缘，不允许凹凸不平，中间的缝隙要均匀。箱体安装要统一，凹进台面 30mm，如 果角柜与边台是连体的，箱体安装必须统一协调。整个门板抽屉间错位误差必须小于 0.3mm。 8、带立柱 C 型架，如墙脚有踢脚线的正确安装方式为：把立柱下面锯缺或在不 影响美观情况下可以打掉踢脚线使立柱紧贴墙壁，决不允许贴踢脚线，有间隙的安装 方式。 9、边台切角时，贴墙部位必须全部打玻璃胶。 10、水池台面与箱体接缝处不得有错位现象。 11、每个铰链、滑轨都必须严格检查加固，然后调节达到开启自如。 12、铝玻璃试剂架安装要求：试剂架必须安装在台面的中间并且垂直，立柱底座 要用螺丝加固，试剂架摆放好后要进行水平调节，层板的托架要求与立柱连接牢固， 层板托架必须水平，防止玻璃层板倾斜滑落。 13、通风柜安装时，如顶部与天花之间有空隙应加装饰板；两台通风柜并排安装 时，上下左右应保持水平一致。 14、多台高柜摆放在一起时，首先整体调节水平，柜体高度错位小于 0.5mm，平 面错位小于 0.5mm，门板间空隙均匀，误差小于 0.5mm。吊柜安装要求相同。 二、实验室电气工程施工 1、暗敷线管工艺要求 暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物、构筑物表面的距离 不应小于 15mm。 暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护 措施。 暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的 6 倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲 半径不应小于管外径的 10 倍。 当线管长超过 15m 时，采用线盒连接。 电线管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2；连接后， Page:33 其螺纹外露 23 扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒(箱)采用螺纹连接。 2、明敷线管工艺要求 敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式，加工好各种支架、吊架等金属 支持件。 配管前先按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置，并将 箱、盒与建筑物固定牢固。 明敷管路应横平竖直，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路 与其它管路相互间位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。 沿建筑物表面敷设的明管，使用管卡子均匀固定，固定点间距离为 1 米。管卡 子的固定采用胀管法。 明管的支（吊）架安装，对于多根明管或较粗的明管可采用支（吊）架安装， 采用支（吊）架安装时应先固定好两端的支（吊）架，再拉通线固定中间支（吊）架。 支(吊)架下料和钻孔采用机械法，不允许气割下料。 明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，连接处须用螺丝套管索 头(杯臣)连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊接跨接，应使用专用的跨接线 卡固定，跨接线芯不小于 2.5mm2。 明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施。用摇表测试相间、相对地 的绝缘电阻值并作好记录。 3控制箱安装工艺要求 安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐。 导线一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于 5mm；用锁紧螺母固定的管口， 管子露出锁紧螺母的螺纹为 24 扣。 箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象，箱体内外清洁。箱、门开启灵活，箱内 结线整齐，回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用专用锁紧螺母。 钢管与箱体用锁紧螺母连接，并用跨接线卡连接进度跨接线。 盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。 导线与电器必须元件的压接螺丝牢固，压线方向正确。所有二次线必须排列整 齐美观、安全可靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序依 次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。 Page:34 接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连 接时，在同一端子上导线不超过 2 根，防松垫圈等配件齐全。零线经汇流排（零线端 子）连接，无绞接现象。 导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路 编号齐全、正确。 配线时根据设计要求及有关规范要求，选好导线的截面和长度，剪断后接线配 线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，采用线卡固定。压头时， 将导线剥出芯线逐个压牢。 接地（接零）线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理， 色标准确，检修方便。 三、通风工程施工要点 （一） 、基本要求 1. 施工质量验收，除应符合国家有关规定外，还应按照本项目被批准的设计图纸、 合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。 2. 所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应 经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。 3. 通风工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的 质量记录 4. 施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书 面文件及归档 5. 施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风系统有关 的土建工程施工完毕后，应组织监理、设计及施工单位共同会检。 6. 通风与空调工程中的隐藏工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。 7. 通风工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，我司有专业 检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。 8. 通风工程施工质量的保修期限，按照合同调款执行。在保修期内发生施工质量问 题的，我司履行保修职责。 （二） 、风管制作 1. 一般要求： Page:35 风管制作质量的验收，按设计图纸与国家规范的规定执行。外购风管提供相应 的产品合格证明文件或进行外观质量等项内容。 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准。 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密 封密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。 2. 风管的连接应符合下列规定： 法兰连接，其螺栓孔的间距不得大于 120mm；矩形风管法兰的四角处，应设 有螺孔； 采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度，插入深度不小于 80mm。 3. 风管的加固，应符合： 风管的直径或边长大于 500mm 时，其风管与法兰的连接 处应设加强板，且间距不得大于 450mm； 4. 风管制作： 矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形 弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于 500mm 时，必须设置弯管流片。 风管的两端面平行，无明显扭曲，外径或外边长允许偏差为 2mm；表面平整、 圆弧均匀，凹凸不应大于 3mm； 焊缝应饱满、焊条排列应整齐，无焦黄、断裂现象； （三） 、风管部件与消声器制作 1. 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或板手，应以顺时针方向转动为关闭其调 节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。用于除尘系统间歇工作点的风 阀，关闭时应能密封。手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规