绿地滨河伸缩缝模板体系QC课件

,课题名称：伸缩缝两侧剪力墙模板体系支设工艺汇报人：*,一、工程概况,*其中11#、12#、13#、15#楼各有两个单元，两个单元间伸缩缝两侧为200mm厚的钢筋混凝土剪力墙结构，伸缩缝净宽为300mm。,效果图,11#,12#,13#,14#,15#,16#,11#,12#,13#,14#,15#,16#,11#,12#,二、小组概况,1、伸缩缝两侧剪力墙模板支设质量控制一直是一个难点，普遍无法保证剪力墙的平整度、垂直度以及砼密实度的质量。2、伸缩缝处模板支设难度较大，拆除模板难度更大，易造成模板遗留在伸缩缝内。3、保证伸缩缝的伸缩功能和抗震功能。因此，我们QC小组针对伸缩缝两侧剪力墙模板体系支设工艺课题进行攻关创新。,三、选题理由,标准层平面图,300mm宽伸缩缝,四、目标制定和可行性论证,首先设定目标：,质量目标：1）创主体优质结构工程。2）保证伸缩缝结构功能。,其次进行可行性论证：,有利条件,难点,1、QC小组成员，均具有较强的事业心和责任心，现场经验丰富，资料收集及时，可集中力量组织攻关。,2、有集团公司总工室对本次活动的指导和支持，QC小组成员具有高度的技术创新意识和较强的攻关能力。,3、本案中变形缝剪力墙位置完全处于塔吊覆盖的作业范围内，有利于创新方案的实施。,1、QC小组成员，均具有较强的事业心和责任心，现场经验丰富，资料收集及时，可集中力量组织攻关。,2、有集团公司总工室对本次活动的指导和支持，QC小组成员具有高度的技术创新意识和较强的攻关能力。,3、本案中变形缝剪力墙位置完全处于塔吊覆盖的作业范围内，有利于创新方案的实施。,1、QC小组成员，均具有较强的事业心和责任心，现场经验丰富，资料收集及时，可集中力量组织攻关。,2、有分公司总工及施工科对本次活动的指导和支持，QC小组成员具有高度的技术创新意识和较强的攻关能力。,3、工人习惯于传统的施工方法，对新工艺、新方法施工作业接受较慢。,3、工人习惯于传统的施工方法，对新工艺、新方法施工作业接受较慢。,1、模板垂直度、平整度难以控制,2、本工程变形缝宽度仅有150mm，模板支设工作面狭窄，模板拆除更难。,1、模板垂直度、平整度难以控制,2、本工程变形缝宽度仅有150mm，模板支设工作面狭窄，模板拆除更难。,1、模板垂直度、平整度难以控制。,2、本工程变形缝宽度300mm，模板支设工作面狭窄，模板拆除困难。,五、方案对比及新方案的确定1、施工方法对比,方案一：填充聚苯板,方案二：采用废旧模板制作成箱壳,方案三：定型钢模与木模相结合,伸缩缝模板支设创新动态演示,已浇筑剪力墙,预埋支撑钢筋,支撑木方,定型钢模板,预制砼限位撑,PVC套管,内侧木模板,纵向钢筋,QC小组通过对以上三个方案进行综合评价，一致认为方案三为本次活动的最佳方案，并且从以下五方面总结、分析了其优越性：,QC小组全体成员针对伸缩缝剪力墙模板支设的难点，分析常规施工方法中所呈现出的质量不稳定因素多、资源投入大、工艺占用时间长等不利因素，以解决常规施工方法中存在的质量缺陷为突破口，以改进模板支设施工工艺为主攻方向，最终确定以上述方案三为伸缩缝模板支设创新方案进行实施。,2、新方案的确定,工艺流程如下：,模板加工,大钢模板加工,覆膜竹胶板加工,模板就位,内模就位,大钢模就位,模板加固,穿入对拉螺杆,内外模板固定,模板拆除清理,混凝土养护,钢筋验收,混凝土浇注,上层钢筋绑扎,模板验收,钢筋验收,模板提升,模板拆除和清理,六、实施难点分析与制定对策,由于本方案应用较少，施工经验不足，所以小组成员将施工中的难点一一列举，并进行分析，找到解决问题的有效途径。难点：钢模板的定位、安装固定及与内侧木模板形成有效模板体系的问题。,1、确定实施难点,2、针对上述难点制定相应的对策,伸缩缝处模板体系剖面图,钢管扣件封头牢固可靠,此钢管与本层楼板排架拉结在一起,伸缩缝端部模板体系图,七、按照拟定对策进行实施,1墙体钢筋保护层限位措施：采用同墙厚的预制混凝土限位撑块放置在两侧水平钢筋上，起到良好的限位功能。,再来个竖向的,同墙厚成品砼撑块,2对拉螺栓加固：,为确保螺杆在作业面一侧保持水平顺利穿入并紧固，重点关注钢板、螺母的焊接质量、下层顶板砼收面标高及模板两侧螺栓孔位置是否在同一条轴线上。如下图所示：,单向螺杆穿入并拧紧,长20cm钢管,14吊环,螺帽：与垫片焊接,3大模板的拆卸及吊装,14吊环,14吊环,4模板安装时底部支撑利用下层已完成墙面的预留螺栓孔，伸出螺杆临时支撑大模板，以便工人方便快捷的进行模板校正及加固。,预埋支撑钢筋,八、现场实施后的效果检查,1、通过本次QC活动，很好的克服了伸缩缝处剪力墙质量控制施工难点，由于使用塔吊辅助安装，节省了较多的时间，提高了施工速度；由于采用了高强度、高刚度、定型化大模板支设新方法，在确保剪力墙体浇注质量的前提下，比常规支模方法节省成本投入，缩短了工期，大大提高了模板周转使用次数。,2、伸缩缝处墙体质量实测实量情况一览表,3、伸缩缝混凝土成型效果现场实景照片,通过实测实量表明：伸缩缝处剪力墙表面光洁、无蜂窝、无麻面，经综合评定观感完全达到了结构优良标准，实现了预定目标，同时达到了业主对工程质量、成本、安全、工期的要求，业主、设计、监理对此给予了高度的评价，提高了我们企业的知名度，赢得了有关各方的一致认可，也为本工程创优良工程打下了坚实基础。,墙体平整度、垂直度优良,变形缝尺寸控制精确,十.总结,通过此次QC活动，小组每位成员都深刻的