布袋除尘器技术协议

XXXX有限公司1130锅炉烟气脱硫除尘工程袋式除尘器系统技术协议需要：XXXX提供者：XXXX2 OO 8年4月深圳列表1，一般22、工程概述23、原始设计要求和标准24、设备规格55、技术要求56、设备制造、检查、测试、安装标准107、设计、供应、安装进度和范围118、监督、工厂接受和性能测试129、安装要求1610、技术信息和提供1811、现场技术服务和技术联系，售后服务191.总则1.1本技术合同适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘用袋式除尘器的功能设计、结构、性能、安装和测试相关的技术要求。1.2供应商提供的设备采用最新成熟的技术制造，具有良好的启动灵活性和可靠性，满足单位负荷要求和技术参数要求，在用户提供的烟气粉尘条件和自然条件下长期安全地满足无人操作和粉尘排放要求。1.3除尘器设备紧凑，技术上，密封性强，动作灵活，维护方便，外观美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲注入袋过滤器的技术条件”ZB88011-89的要求。1.4供应商遵守和执行中华人民共和国国家技术监督局或产业部门公布的相关标准、规范。1.5在本设备的技术规范中使用的标准与投标实施的标准不一致时，将以高标准实施。1.6本设备技术说明书的未决事项由双方协商决定。2.工程概述这项工程为了适应工厂的发展，XXXX氧化铝厂的工程蒸汽量增加，在二期扩建工程中建设了整套130t/h锅炉岛。根据环境保护要求，在锅炉岛安装脱硫除尘装置，确保烟气中SO2、粉尘的排放。本项目的1130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘双碱脱硫”工艺，建立了一套浆料制造系统。主要项目进展计划将在2008年7月底之前启动。脱硫装置和锅炉主要项目必须同时运行。燃煤装置的脱硫及除尘装置放置在锅炉和第一阶段、第二阶段共享烟囱之间。3.原始设计要求和规范3.1锅炉主要参数锅炉模型及其相关数据如下两阶段锅炉主要参数序号项目树参数1制造商哈尔滨锅炉有限公司2锅炉类型高温高压煤粉锅炉3数量一辆4过热蒸汽(T-ECR)130t/h5B-MCR过热蒸汽压力9.81MPa6过热蒸汽温度5407供水温度215(158)8锅炉点火用油通过0(GB 252-2000)9锅炉保证效率90.5%10锅炉调峰范围60%到100% bmcr11空气预热器出口烟气温度14810(煤种设计)12单位年度使用时间7000h13最大煤耗(煤炭设计)21.81 t/h3.2锅炉煤质分析，灰色成分分析煤种设计为烟煤，煤质数据如下(煤质数据仅供参考，实际煤燃烧与设计煤大不相同：煤质特性表项目树符号编号单比特数值设计煤种检查烟煤元分析接受基础碳汽车47.29接受氘哈尔2.78接受键氧Oar4.78受到气质所纳尔0.74得到基硫St.ar1.9工业分析接受基础会议Aar34.81接受基本水分马尔7.7无灰基挥发性物质干燥Vdaf25.99收到了低音低烧Qnet.v.arMJ/kg18.35哈密尔系数HGI104灰色成分分析(请参阅名称符号单比特数值设计煤种检查烟煤二氧化硅SiO258.12三氧化二铝Al2O325.62三氧化二铁Fe2O35.12氧化钙曹先生2.9氧化镁MgO1.15二氧化钛MnO21.02二氧化锰TiO2-三氧化硫牛32.75氧化钾K2O1.44氧化钠我2o0.49五氧化二磷P2O5-其他成分1.393.3锅炉烟气数据本工程设计中使用的锅炉烟气数据是空气预热器出口烟气参数。锅炉烟气数据项目树单比特设计煤种检查烟煤加注释烟气量Nm3/h6.5%含有O2的干法烟气灰尘浓度G/Nm345.2SO2浓度(最高Mg/Nm38500烟温c140-150正常工作温度过剩空气系数1.154.设备规格设备名称：布袋除尘设备除尘器类型：高效吹脉冲离线清洗、侧空气、圆袋外部滤袋过滤器当前项目1比130t/h锅炉支持除尘器设备共1套主要技术参数：除尘器保证出口烟尘浓度：50m g/nm3除尘器主体工作阻力： 1400Pa除尘器的正常运行是烟气温度： 120 180(瞬时最高190 以上，年初至今3小时以下)体空气泄漏率： 3%年度营运时间：7500小时以下除尘器外壳寿命：不到20年5.技术要求5.1除尘器设备设计要求5.1.1收尘器必须在以下条件下稳定运行，并保证出口粉尘浓度 6000Pa)。除尘器的基本负荷(自重、保温层重量、附件、预压重量、暴风雪、大修和地震等)要考虑最大负荷。各桶的储存灰量根据设备运行8小时的灰量考虑。5.1.11压缩空气脉冲注入，脉冲阀隔膜进口产品，有效工作次数超过100万次。利用需求侧的压缩空气来源，操作中可以离线维修和更换滤袋。5.1.12除尘器注入由需求DCS供给系统自动控制，采用具有压力、温度、氧气、液位、滤袋泄漏检测和报警功能的固定压差控制方法和时序控制方法。5.1.13隔热层和保护板：隔热材料要使用岩棉着色钢板，岩棉厚度为150mm，满足除尘器外各处表面温度不超过50 。除尘器主体设计和制作时考虑保温的工程、保温钉、保温外包板(彩色钢板或镀锌钢板)固定通道、角钢设置的密度要合理；通风、旁路管、灰色桶和下箱连接部分的角度生产应受到管制；隔热层选择质量和厚度保证更好。要设置必要的防雨设施，以免隔热层湿。金属防护装置使用颜色压力板(在需要颜色的现场确定)，防护装置使用厚度0.5mm。除尘器正常运行时，顶板温度不得超过60 。5.1.14除尘器袋数为12个，离线阀门关闭时，该仓库必须完全脱机，以便在锅炉运行状态下实现除尘器料仓的离线维修。必须安装5.1.15袋过滤照明系统，照明系统由现场照明箱控制，如有必要，负责为现场照明箱供电。5.2除尘器主体主要组成部分和要求5.2.1制造要求配合公差(如除尘器主体的密封、接头尺寸)符合国家标准公差和配合中规定的公差等级。设备集提供气枪、泄漏检测装置、入口和出口风管支持法兰、自动扶梯平台和相关测试设备，以及仪表。除尘器顶部强化罩。除尘器灰料斗设置保温层、人孔等。供应商组装的除尘器的设备、部件和相关备件必须符合相关供应商的要求，性能必须符合相关国家的相关标准和规范，因此，对于由此产生的质量问题，供应商负责维修、更换或赔偿。设备附带的自由喷雾装置。有关该装置使用的灰量、操作要求等的信息将与包括电子版本在内的原始资料一起提交。所有设备和资料都要有许可证和使用说明书等。5.2.2材料和设计要求除尘器主体使用Q235，箱体厚度不小于5mm(包括顶盖，盖板厚度不小于4mm，加强筋板厚度不小于6mm，入口和出口风管壁厚度不小于8 mm，配对法兰厚度不小于12 mm)。花板厚度为6mm以上，使用低碳钢板。除尘器设备现场箱都是双密封门，防水，防尘，防止小动物。过滤材料的选择和加工方法可以使用本项目的锅炉运行状态(考虑锅炉排气温度为180 ，短时间超温度)和烟气特性要求、进口高质量PPS高温过滤器、过滤袋、过滤防排水油处理、过滤袋连续温度120-180 。过滤单位重量500g/m2。包笼材料是20#钢，有有机喷雾或镀锌。焊点应坚固，强度均匀，垂直性确保保持架光滑，无毛刺，各项测试指标按现行国家标准执行。花板的表面光滑平整，花板孔的误差为0.1mm，花板孔的间隙误差在任何方向均不超过1mm。花板和滤袋的固定密封装置必须拧紧，绝对密封。画板要有足够的强度。符合电气安全规定的所有平台(包括除尘器顶部)。平台(包括除尘器顶部)自动扶梯的布置方便了工人的巡回检查和维护。平台主通道的宽度为700mm，两个平台之间的主通道的净高度不低于2m。平台和长廊采用刚性好的防滑格栅平台和防滑格栅。默认自动扶梯净宽度为700mm，自动扶梯倾斜角通常为45，特殊条件为60或以上，平台自动扶梯的扶手和支柱是用管道制造的，外径不小于33.5mm，所有平台(包括除尘器顶部)通道扶手高度计算为平台通道顶部1.2m，所有平台通道上都安装了高度为100mm的挡板，挡板为3mm离线阀要使除尘器具备离线维护功能。离线阀是气动薄板提升阀，两个5向电磁阀电压等级为DC24V。与5.2.3外壳相关的连接器和保温板的设计和施工必须充分考虑外壳的热膨胀要求。在5.2.4外壳1.5m中，最大噪音不超过85分贝(脉冲注入清洁灰色、喷枪、提升阀操作除外)。5.2.5灰桶杜瓦和水平交角不小于65，以确保灰尘自由流动。灰料斗的最低部分必须有用压缩空气堵塞的进气歧管和相关阀门。灰料斗应具有防止灰粘接或连接拱的设施。灰色料斗必须配备高、低水平检测装置。每个灰色的桶都有密封的检修孔门，密封的刺灰孔。每个桶考虑8小时设备工作材料的重量。每个灰料斗在每个输送槽卸灰时可以承受排放量。5.2.6钢结构钢结构符合钢结构设计规范 (GB50017-2003)的要求。除尘器的钢结构可以承受所有固定负载和活荷载，包括最大灰分和除灰设备、干会馆重量和烟囱支撑重量。检修孔足够接近设备的所有部分，自动扶梯和通道到达除尘器的相关工作层。自动扶梯位置由需要方、供应商协商确定，平台自动扶梯宽度不低于700mm，踏步使用防滑门，平台使用结实、良好的防滑门平台。支撑结构是将所有垂直和水平荷载移至柱底部的自我支撑，没有水平荷载移至其他结构。钢结构要简化现场安装程序，尽量减少现场焊接。钢结构的设计考虑了除尘器周围的年载荷。为了提高钢结构的稳定性，设计时必须充分考虑立杆长度、支承、截面的合理性和材料特性等。钢结构首先涂上防锈底漆2层，现场涂上抗风化优质涂料2层(面漆颜色由设计接触会议决定)。除尘器5.00米层(在第一次技术接触时等待确定高度)由工厂提供维修钢平台。此楼层上的平台负载被视为0.315t/m2(均匀)。5.3控制要求5.3.1所有清灰程序控制系统测试装置、执行器位置反馈信号等必须性能好、工作可靠性高、不故障、不拒绝。5.3.2除尘器下方灰料斗具有高低电平表，具有高低电平警报，液位信号发送到控制室。5.3.3除尘器有基于差压计的滤