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asp论文范文参考关于asp的优秀论文范文【10篇】 作为新时代背景下产生的一种应对市场激烈竞争的新型组织模式,产业链近几年受到学术界、企业界以及政府的密切关注.汽车产业链是由整车制造商、供应商、经销商、服务商等组成的一个庞大网络,产业链上的上、下游合作企业如何实现实时的信息共享与交换,快速有效地进行网络化的业务协作,已成为确保产业链的稳定与发展的关键点. 网络化制造是在信息技术发展的驱动下,为应对经济全球化的挑战而发起的一种新型制造模式.它借助于先进的网络技术和生产、管理技术,通过企业间的协同和资源共享与集成,开展覆盖整个产品生命周期各个环节的企业活动(如产品设计、制造、销售、采购和管理等),从而提高企业的核心竞争力.为了能让网络化制造的概念更快的让企业认识和接收,必须寻找一种对企业来说使用方便、费用低廉的方式.通过分析和比较,我们采用了基于应用服务提供商(ASP)的实施模式. 21世纪制造企业所处的时代及社会竞争环境的特点是: _络化、经济全球化、客户需求多样化、市场瞬息万变、竞争异常激烈等.现*造系统的目标除T(上市时间)、Q(质量)、C(成本)、S(服务)和E(环境友好性或绿色度)外,还要考虑快速响应市场的能力(即敏捷性)和快速重组以形成企业动态联盟的能力(即柔性,Flexible).物流是“企业第三利润源泉”,优质的物流服务可以改善制造系统的成本、时间、服务、敏捷性、柔性等指标.所以,物流已逐渐成为现*造企业战略决策问题之一. 制造企业的物流模式通常有“物流自营”和“物流外包”两种,对于大型制造企业而言,有一定能力选择“物流自营”模式,而中小型制造企业由于资金、规模等原因,不宜或没有能力构建功能齐全的物流管理系统,即中小型制造企业的物流模式应采用“第三方物流模式”等外包模式,以更好地协调物流成本与服务两个目标.另一方面,中小型企业在信息化中也存在“外包”问题,近年来ASP模式成为中小型企业信息化的一种重要服务形式. 本文正是针对现代中小型制造企业的外部物流(即销售物流和供应物流),把企业物流管理中的“第三方物流模式”和信息化中的ASP模式结合起来,提出基于供应链管理的中小型制造企业物流管理ASP平台的概念及模式,并研究其实施技术.主要成果及研究结论如下: (1)现代中小型制造企业物流管理ASP平台概念的提出.为能够使企业的供应物流和销售物流系统达到合理化,从而降低企业物流成本,并能充分利用全球制造资源,同时能及时响应市场需求,应当建立合理的基于供应链思想的中小型制造企业物流管理ASP服务平台,本文正是为了这样一个目的而研究物流管理ASP平台的.所提出的物流管理ASP平台能实现企业外部物流管理的信息化,可以解决电子商务中的“瓶颈问题”,同时可以降低企业物流成本,为企 目前,信息化总体水平的低下以及生产管理方式的粗放,成为制约我国制造企业发展壮大的严重障碍. 本文结合863计划项目“面向东北老工业基地改造的ASP平台开发”研究和大连理工大学与大连冷冻机股份有限公司合作的精益生产项目,以支持信息化、服务化、精益化建设的网络化制造系统的体系结构、关键方法和技术实现为主要内容.采用理论方法研究与计算机实验研究相结合的方式,构建了网络化制造ASP平台,设计实现了基于该平台的产品协同设计系统及车间生产物流精益规划系统. 首先论述了网络化制造ASP的产生背景及研究进展,对网络化制造ASP存在的问题进行了分析;其次,探讨了中国制造企业在产品设计开发和车间生产物流规划领域面临的问题;最后,提出通过网络化制造ASP平台实施产品协同设计与车间生产物流精益规划研究的构想. 网络化制造ASP应用服务平台的设计与实现是本文研究的基础,也是后续研究的支撑.在平台构建部分,首先分析了目前制造企业对网络化制造ASP应用服务平台的总体需求,明确了系统的目标;其次,进行了ASP平台的总体设计,建立了网络化制造ASP系统基于BS模式的信息结构模型和基于多Agent的工作流程模型;最后,提出了基于UML的系统功能模型和应用系统软件服务模型. 网络化制造ASP平台提供的专业服务主要包括两方面内容:一方面通过ASP服务平台提供产品协同设计服务;另一方面,通过该平台完成车间生产物流精益规划,主要实现了车间物料搬运系统的精益规划及生产线精益化布局设计. 协同设计系统在网络化制造ASP平台的应用研究部分对协同设计系统的功能、组成及运行机制等方面进行了论述,建立了系统的网络结构模型和体系结构模型,提出了基于Petri网的协同设计过程模型及基于CPN网的协同设计协作模型,分析了系统的程序结构,建立了系统的软件实现模型,探讨了系统数据库及系统安全体系结构的设计,对系统的功能模块和关键技术进行了论述,开发了基于网络化制造ASP应用服务平台的协同设计原型系统,并将其应用于在大连三洋制冷有限公司电热水瓶的设计. 车间物料搬运系统的精益规划及其在ASP平台的应用研究,主要探讨通过ASP平台解决重型机械制造企业车间物料搬运问题的方案.将各工作地请求物料装卸和搬运作业抽象为请求的排队问题.车间物料搬运系统精益化规划研究主要包括基于遗传算法的初始遍历精益化调度研究和基于排队论的精益化调度算法和仿真研究.通过对车间物料搬运系统的概括和抽象,结合精益生产理念,建立了基于排队理论的仿真模型,并将该仿真系统在ASP平台上开放.通过大连冷冻机股份有限公司机械加工车间吊车调度问题的算例分析,得出目标变量随加工时间、装卸服务时间、各工作地服务请求初始到达时刻变化而变化的规律,综合考虑了装卸服务时间和各工作地工作时间这两种主要随机因素的影响.最后,通过吊车精益规划算法与传统调度算法仿真结果的对比,验证了所设计的精益调度算法明显优于目前实际操作中惯用的调度算法. 面向ASP的生产线精益化布局研究部分,首先探讨了系统的体系结构,建立了系统的过程模型及功能模型,并在深入分析布局优化设计数学模型的基础上,开发了生产线精益化布局系统;其次,建立了生产线U型布局的平衡模型;最后,在生产线精益化布局和平衡优化基础上制定了标准作业. 本文的研究旨在完善面向制造系统专业化服务的ASP模式理论,丰富网络化制造ASP实施模式与精益生产管理模式下的企业信息化方法,为中国制造企业信息化建设探索一条可行之路. 近年来,应用服务提供商(ASP)模式已经在国内引起广泛关注,它为中国企业信息化建设提供了新的途径,如何建立并协调客户与提供商相互信任的合作关系已成为目前国内ASP市场的重要课题,然而,学者们对此仍缺乏深入的研究,无法为实践提供理论支持.本研究正是源于这种理论研究的缺失和实践经验的迫切需要. 基于客户与提供商期望建立一个长期稳定的伙伴关系的基本假设,为了在一定程度上解决这一关系的建立与协调问题,本文秉持系统性思维和权变思想,应用多学科的理论基础,通过问卷调查、实地访谈的途径,采用定量与定性分析相结合的方法,在研究ASP模式及其市场的基础上,分析外包关系中的相互依赖、 _与信任问题,并从客户的角度,研究如何构建一个成功的外包关系,最后研究伙伴关系的协调问题. 研究表明,ASP模式成长主要技术、经济、市场与管理等方面因素的驱动,复杂的ASP市场生态中存在着众多参与者,彼此间的相互协作、共同进化是维持健康市场生态的重要保证,同时,ASP模式中存在着种种风险因素,需要制定相应的风险缓解策略,因此,建立与协调客户与提供商外包关系是一个复杂的系统过程,它涉及相互依赖、 _、相互信任以及协调机制的问题.其中,相互信任是双方合作的基础,恰当地管理相互依赖性、有效地治理 _行为,有利于改善关系绩效,而维持稳定的外包关系需要有效的协调机制,需要着重考虑协调方式、协调重点以及协调机制的演化. 本文的总体创新表现在对客户与提供商外包关系的建立与协调进行系统的分析.在具体研究中,通过对IT外包理论的全面梳理,在一定程度上确立ASP模式研究的理论框架,并揭示IT外包成功的关键因素,应用商业生态系统理论研究ASP模式,并从风险因素和风险后果两个层面分析ASP模式的风险状况,提出相应的风险缓解策略,系统分析客户与提供商之间的相互依赖性以及 _行为的表现形式,提出 _行为的治理机制,并应用博弈理论分析这些治理机制增进相互信任的机理,系统地分析影响客户对提供商信任的主要因素,提出提供商如何赢得客户信任的五个途径,为客户如何建立和管理与提供商外包关系制定一个综合性指导框架,建立一个评价ASP提供商的指标体系,详细给出服务级别协议应涵盖的内容,

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