HZS180型混凝土搅拌站标书

洛 阳 佳 一 项目名称：HZS180型混凝土搅拌站 项目编号：JY-制造单位: 洛阳佳一机电设备有限公司 资 料 目 录一、 企业简介二、 产品报价及付款方式三、 HZS180型混凝土搅拌站主要设备及技术参数四、 HZS180型混凝土搅拌站产品描述五、 服务承诺六、 环保节能型混凝土搅拌站性能说明七、 HZS180商品混凝土搅拌站配置情况八、 配件和随机工具清单九、 设备性能说明及新、老结构性能对比一、企业简介洛阳佳一机电设备有限公司(Luoyang JiaYi Construction Machinery Co.,Ltd.)是集技术研发、生产、销售、服务为一体、专业生产混凝土搅拌站的公司。公司坐落在既是十三朝古都的历史文化名城，又是中原地区最著名的重工业基地河南省洛阳市。公司成立于2004年9月，拥有一大批有十几年设计及制造搅拌站经验的资深工程师和生产管理人员、经验丰富的技术服务人员，其中大中专以上学历占90%，本科以上学历占30%。公司高层领导、技术骨干皆毕业于名校机械、电气本科专业，科研气氛浓厚，员工素质高、团队精干年轻，是一家年轻有活力、紧张而有序、严肃又活泼、团结真诚、朝气蓬勃、富有创新精神的正规化公司。我公司现为河南省高新技术产业商会理事单位，已获得河南省认定的HZS60、HZS90、HZS120、HZL150、HZS180型号的中华人民共和国 计量器具型式批准证书和中华人民共和国 制造计量器具许可证，拥有“佳一” 专有品牌和先进的称量技术水泥混凝土搅拌站砂石计量装置的专利，被洛阳市授予价格诚信单位、洛阳银行授予AA级信用单位的荣誉称号。公司集研发、生产、销售、服务于一体，不断吸收总结混凝土搅拌设备的先进技术和经验，通过严格的生产与质量管理，在产品设计、制造和质量方面已达到国内领先水平，强有力的售后服务体系保证了客户利益的最大化。产品主要有间歇式混凝土搅拌站、连续式混凝土搅拌站、混凝土搅拌楼、混凝土搅拌机、皮带输送机械、螺旋输送机械、搅拌站（楼）控制系统、混凝土回收站等八大系列。开发的节能环保型混凝土搅拌站现已销往全国各地，并出口到苏丹、利比亚、保加利亚等国家，受到广大用户的一致好评。我公司员工始终以“科技创新、人性化服务”为理念、以“为世界制造更可靠、更先进的搅拌设备”为使命，以感动客户的标准要求自己，以“2485”机制服务用户，努力创新，诚信经营，真诚为用户提供高品质、高起点的优质产品和及时、周到的服务！二、产品报价及付款方式HZS180C搅拌站单价： 180万元HZS180B搅拌站单价： 185万元付款方式：按安装进度分阶段付款或融资三、HZS180型商品混凝土搅拌站主要设备及技术参数主站部分型号HZS180AHZS180BHZS180C最大生产率（m3/h）180180180出料高度（mm）400040004000工作周期（s）606060总装机容量（kw）210198198搅拌主机型号JS3000JS3000JS3000电机功率（kw）2*552*552*55进料/出料容量（L）4500/30004500/30004500/3000搅拌臂（个）202020骨料最大粒径（mm）100100100投料皮带机输送量（t/h）500500500角度202020带速（m/s）2.02.02.0胶带宽度（mm）B=1000B=1000B=1000功率（kw）454545砂石配料机电机功率（kw）5.5kw5.5kw5.5kw骨料种类（种）343434料仓储存量（m3）(34)*30(34)*30(34)*30配料周期50s50s50s带速（m/s）1.61.61.6计量系统砂计量范围/精度3002000kg/2%3002000kg/2%3002000kg/2%石计量范围/精度3003600kg/2%3003600kg/2%3003600kg/2%水泥计量范围/精度3001200kg/1%3001200kg/1%3001200kg/1%煤灰计量范围/精度50400kg/1%50400kg/1%50400kg/1%水计量范围/精度50400kg/1%50400kg/1%50400kg/1%外加剂计量范围/精度340kg/1%340kg/1%340kg/1%水路系统功率（kw）4kw4kw4kw流量（m3/h）505050扬程（m）202020气路系统电机功率（kw）11kw11kw11kw实际排气量（m3/min）1.61.61.6使用压力（Mpa）0.80.80.8四、HZS180型商品混凝土搅拌站产品描述：HZS180型商品混凝土搅拌站由搅拌系统，骨料供给系统，计量系统，电气操作系统，水、附加剂系统，气路系统和外配套设备组成，完全符合GB1017288标准。(一) 搅拌系统搅拌系统是搅拌站的核心，是我公司经技术积累和探索、吸收国外产品的先进技术开发设计的；通过制造工艺重新优化、选用优质可靠的名牌配套件产品来提升产品的内在性能。如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成； (1)搅拌缸体搅拌缸体由厚钢片制成“”形状，而且由特别管状架框撑托，这能保证最佳的屈服阻力，承托的法兰亦能使缸身得到良好的强度及刚度，并能使轴心 不偏不歪；在缸体的内侧衬以弧形耐磨铸铁衬板、两端板内侧装有平耐磨衬板；整个结构呈框形结构，具有良好的刚度。(2)搅拌装置A搅拌机构 下图所示为搅拌机搅拌机构工作原理图：搅拌机工作时，传动机构带动二搅拌轴同步反向转动，每个搅拌轴上分布4-8个搅拌臂及两对侧搅拌臂，其上装有搅拌叶片和刮板，物料投入搅拌机以后，通过搅拌叶片、刮板对粗细骨料、掺和剂等的搅动，使混合料在罐体中间作径向和轴向运动，在二搅拌轴中间的交叉区域形成对流，实现对物料的强烈搅拌作用。B轴端密封下图所示为新型搅拌机的轴端密封装置。图中，透盖、研合圈、锁轴器主体形成研合圈工作油腔，工作油腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作；图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈的工作油腔起到绝对保护作用，最大可能地纯净研合圈的工作环境，确保轴端密封装置的正常工作。(3)传动装置上图所示为传动系统的机构简图。新型搅拌机的传动系统包括两个分离的驱动单元，二驱动单元之间以一个同步联轴节相连。每个驱动部分包括：一个行星齿轮减速单元，用于减速增扭，以及电机和V带传动部分；采用这种方式具有结构紧凑、安装调整方便的特点。高速级V带传动可以方便地调整张紧度。(4)自动润滑系统根据搅拌机独特的使用环境与轴端密封保压特性，采用智能润滑系统，强制进行轴端密封与润滑点给脂，并设置给油循环指示器，使润滑系统故障得以监控。系统设有安全阀，当润滑点润滑足够，即负载压力高于安全阀的启动压力时，则安全阀自行开启回油管道，将压力油集中回到泵腔内，润滑系统的其他润滑点仍能正常共油；当润滑点或轴端密封负载小于安全阀启动压力，安全阀则能 自行关闭回油管道，其润滑系统重新恢复正常供油。这样既避免了润滑点供油过多，多余油脂进入搅拌机内污染混凝土、浪费油脂，又能使轴端部位得到有效润滑，保证搅拌系统正常工作。(5)卸料斗门液压驱动装置新型搅拌机单独配备一个液压动力单元，工作时由控制系统控制电磁阀实现卸料门的开启与关闭。在电力中断或电动液压泵出现故障时可以用手动液压泵作 为动力源开启卸料门，以卸去内部积料，清洗罐体，防止混凝土凝固在罐体内。系统设有溢流阀、电磁卸核阀双重保护 。 电磁阀与齿轮泵同时动作，齿轮泵工作时间短，油箱只需5升，再加上集成化设计，动力单元体积只有300x300x400,结构紧凑，效率高。（5）主机进水加压冲淋系统新型搅拌机单独配备一个加压泵，工作时将称量后的水加压，然后喷向主轴，使主轴上粘结的混凝土被冲洗掉，不再抱轴。（6）主机搅拌直接观察系统新型搅拌机上盖配备一个红外摄像系统。当粉料落料时，摄像头前有一密封门关闭，防止粉尘污染摄像头；同时主机上盖上的雾化器把加压水雾化,压住粉尘；之后，密封门打开，摄像头将监视信号传到操作室内的显示器供操作员观测。（7）主机塌落度模拟检测系统新型搅拌机将主电机电流引入操作系统，通过对电流曲线的分析反映搅拌中的混凝土的塌落度。（二)物料供给系统1. 水泥、粉煤灰供给 水泥、粉煤灰设有水泥、粉煤灰筒仓，由螺旋机从水泥、粉煤灰仓中将水泥、粉煤灰投到计量斗中，计量结束后通过蝶阀投到搅拌主机中。螺旋机采用全叶式叶片结构。2. 骨料供给骨料（砂、石）由配料机计量后通过皮带机、上料皮带机投到砂石储存斗中，由砂石储存斗通过蝶阀投到搅拌主机内。 HZS型搅拌站上料皮带机是由传动装置、支撑托辊、机架、支腿和拉紧装置及人字花纹橡胶带等几部分组成。 传动装置采用电动滚筒，防止采用减速电机引起的设计禁忌。滚筒表面铸有人字形铸胶块，从而增加驱动摩擦力，能有效的防止胶带打滑。另外，该滚筒噪声低，允许温升高，其噪声一般低于75分贝。 支撑托辊部分上部采用槽形托辊形式，边托辊倾角为30，下部为平行托辊。为防止胶带在运行过程中跑偏，在上、下托辊中加装自纠偏托辊，从而有效地防止皮带跑偏。 机架为桁架结构，使整机的刚度大大加强。支腿采用无缝钢管制成，其与机架通过销轴连接，有利于安装和调整。 尾部拉紧形式为螺旋拉紧，通过安装在尾部的张紧丝杠来调节胶带的松紧，拉紧距离为600mm。 橡胶带是整机的关键，该机型的橡胶带采用平皮带或人字花纹橡胶带，既增加了胶带的寿命，又提高了输送量和提升角度。 配料机由机架、砂储存斗、石1、石2储存斗、水平皮带机等组成。砂、石1、石2的投料顺序不限或由用户自己设定，均单独计量。称量结束后，混合料由水平皮带机输送到倾斜上料皮带机上。倾斜上料皮带机由机架、平皮带或人字型胶带、驱动装置组成，驱动装置采用电动滚筒传动。这种上料方式输送效率高，可靠性好。沙石储存斗也是一路称，用于防止砂石超差引起主机憋罐。3.水的供给 水的供给系统由蓄水池管道泵输水管路储水箱气动碟阀称量水箱气动碟阀加压泵搅拌主机，定时定量向搅拌机内供水。 本套系统设储水箱，当粗精称管一起加水到需量的90%时关闭粗称供水管，由精称管加水至需要量，从而实现水的精确计量。4.液态附加剂系统 附加剂供给系统由附加剂储存池附加剂泵附加剂管路（粗、精控制）附加剂计量箱气动碟阀称量水箱气动碟阀加压泵搅拌主机，定时定量向搅拌机内供附加剂。 附加剂使用时注意：本系统适用于液体和可溶性附加剂，无论对浓缩的液体附加剂还是稀释的外加剂，由于采用了粗精配控制，都能保证计量精度。5粉状附加剂系统粉状附加剂系统由附加剂储存斗称量斗减料小螺旋皮带机储存斗搅拌主机，定时定量自动向搅拌机内供附加剂。粉状附加剂系统采用了先进的减法计量系统，既保证了精度有保证了下料流畅。落向皮带机的粉料均铺在骨料上，不会粘在皮带上；并因皮带机的封装，也不会因风而逝，因雨而流。(三)计量系统在该站上装有十套电子称，分别是水泥计量电子称、粉煤灰计量电子称、砂计量电子称、石计量电子称（三个）、水计量电子称、附加剂计量电子称、粉状附加剂计量电子称、中途缸计量电子称。工作原理相同（如下图所示），都是称量斗作用于拉压传感器上，进行自动称量。骨料称量精度2%，水泥、粉煤灰称量精度为1%，水的称量精度为1%，附加剂计量采用电子称计量精度为1%。O-O-O P 传感器 P电子称示意图(四)气路系统气路系统所用的压缩空气由空压机提供，经储气罐、气动三联体，通过电磁阀控制气动执行元件。气控箱分三部分：主站气控箱、配料机气控箱、水泥仓破供气控箱。（五）噪声 1. 离搅拌机1.5米处 85分贝（优等品87） 2. 控制室内 78分贝（优等品80）（六）环保（粉尘） 正常工作时正对站下风口20米远1.5米高处粉尘浓度8mg/m3。(七) 外配设备本站外部设备包括一些通用的水泥筒仓，螺旋机等。其数量和布置方式可根据使用需要选择。（八）电气控制系统1系统简介 该站楼的整个设计充分考虑了当前国内外混凝土生产的实际情况，融合了站楼设计的最新技术，追求机电技术的最佳结合，对进料、称量、搅拌、卸料等生产过程进行全自动控制和监控。2强电部分说明 电源：采用三相四线 380/220 V 50HZ 用净化稳压电源给微机供电，以确保微机工作的稳定性即可靠性。 所有电磁阀均采用直流24V供电，提高了阀的使用即可靠性。 所有动力电缆均采用三相四线，单点共地，大大提高了系统的可靠性及稳定性。 所有低压电器、变频器、继电器及控制按钮均采用国际知名品牌（施耐德、富士电机、欧姆龙、和泉） 所有电机回路均设有短路、过载、断相保护措施。用断路器进行短路保护，用热继电器实现过载、断相保护。3监控部分说明 在重要部位设有工业电视摄像系统。通过该系统操作人员可以方便快捷地了解现场的生产和安全情况。4接地及防雷 以楼体基础接地网作为保护接地网，其接地电阻不应大于4欧姆。 主楼顶装有避雷针，用圆钢作为引下线与系统保护地网相连。5安全防护 搅拌机及皮带机处均设有急停开关。空压机设有低压报警。 6控制硬件；控制硬件采用进口“工业控制计算机+快速配料控制显示仪表”的控制模式，是一种砼行业、国内最先进、高智能、高稳定的专业自动化控制系统。系统电气元件弱电部分全部采用进口知名品牌原件组装而成。控制室可安装在与主机平台的同一平面上以更直接进行观察，也可安装在其它地方通过电脑的仿真实况进行了解工作状况和故障检测。控制系统由进口高速配料控制仪MOTO3000，工业计算机，专用仿真软件包等几大部件组成。A 配料控制仪表（PT650D）每一路秤对应一个显示仪表，主要完成各路秤值的显示（仪表带自动配料功能），显示仪表向传感器提供+9V桥压信号，同时将传感器输出的020mv电压信号转换成重量数据（以Kg为单位）显示在仪表上，同时它还负责向工业控制机输出重量信号。B工业控制计算机是整个控制部分的核心器件，负责各种输入信号采集和显示，根据预先设定的配合比、方量、时序、落差、提前量等参数完成各种控制输出信号的逻辑关系，发出生产指令，控制外围各个斗门开关和电机启停，达到配料、卸料、出料、保存、打印等目的。C操作台和强电执行器件操作台采用铝型材制做，不同与其它厂家，主要布置手动按钮、各种显示仪表、工业控制机等器件，是进行系统操作的平台。显示仪表和按钮可以指示系统当前所处工作状态，通过点击手动按钮可完成对系统的手动操作。强电柜采用专用型钢制作，内部主要布置空气开关、接触器、中间继电器和保护器件，有搅拌机安全检修保护装置，以免人为检修时发生工伤事故，这些器件具体功能及接线方法详见随机电气图纸。由全自动、自动、半自动、手动四种操作方式。系统操作简单直观。抗干扰性能好、易维护、易扩展、物料控制精度高。有比较完善的生产报表输出带选择输出，可选择连接砂石测湿仪，以自动在线补偿湿度，系统有各种故障报警功能，并能提示故障的排除方法。系统预留网络接口，可接入管理网络。控制界面图如上7控制部分说明 微机控制系统由高性能的工业控制机、相关的控制单元、隔离继电器、总线测控终端、再加上专门的控制软件等构成。所用的工业控制机运行可靠、抗干扰能力强，可以在恶劣环境下不间断运行，微机供电电源稳定，控制信号（输入与输出）由继电器隔离，切断干扰信号，保证系统运行可靠，微机控制软件是基于WINDOWS2000操作系统多任务并发环境开发的。控制软件含有多种自检功能，可检测微机的运行状态和搅拌站楼有关运行故障。 系统运行时，生产现场的各种情况（电机运行、各种给料门的开关等等）通过开关输入向工控机发出输入信号，工控机根据此信号和配比信号开始生产，微机通过总线发出信号给终端测控单元，测控单元通过过开出板、继电器、电磁阀（接触器、电机）独立的完成称量。称量结束后，微机根据搅拌机内料的情况向搅拌机卸料，通过输出板和继电器，电磁阀打开秤斗门，并不断检测秤斗中料重，对称时超称的物料提前关门，扣下其超称物料，当所有物料（合乎精度要求）卸完时，完成卸料过程，微机将生产数据自动转存，微机打印出当盘称量实际值和误差值。并控制搅拌机进行搅拌，搅拌时间到，搅拌机自动出砼，至此，完成当前一次配料生产过程，进入下次配料生产循环。 在全自动生产控制过程中，根据现场的情况，可以适当的手动干预，比如：搅拌车没到位，可以暂缓卸料，可以点按鼠标临时加减水、修改搅拌时间、出料时间、含水率等。 整个生产过程通过限位开关等送来的信号在屏幕上显示，整个搅拌楼的设备运行状况，出现故障时，系统能自动反应故障部位并进行文字说明。A 系统主要功能（1） 实现了对配料、卸料、搅拌和出砼全过程的自动控制；（2） 对于搅拌楼实现了骨料提料系统的全自动智能控制；（3） 搅拌时间、卸料时间、出砼时间、含水率可随机调整；（4） 配料卸料落差可自寻优，也可手动人工调整；（5） 搅拌时间、水调整根据计划设定和调整；（6） 各个秤的卸料顺序可调；（7） 配料和卸料过程中仓门、秤斗门状态及秤斗内料位的变化均可模拟 显示；（8） 各种料计量的设定值、计量值、实际投料值、实际配料的误差以及 需方量和生产量的动态实时显示；（9） 随机打印每盘生产数据；（10） 随机存储生产表和用户表；（11） 显示或打印任一时间内的生产表与用户表；（12） 计量提前量动态自动修正；（13） 微机可自动去皮；（14） 微机快速校称；（15） 某个料在配料欠秤时系统自动补秤；（16） 某个料在计量超称时系统在卸料时自动扣秤；（17） 各个料在计量、卸料不畅时自动破拱、震动；（18） 各种手动干预功能，临时加减水、手动控制卸料等；（19） 生产数据自动转存功能；（20） 系统的输入开关量的在线自动检测功能；（21） 系统各控制点的自动诊断功能；（22） 在生产过程中可启动下一计划；（23） 搅拌机的在线监视功能；（24） 搅拌机的润滑泵油在线调整功能；（25） 搅拌机电流的微机实时显示曲线功能；（26） 利用搅拌电流实时显示塌落度变化功能；（27） 可存储多达上千种配比，并可在生产的同时方便的设置或修改配合 比；（28） 两种卸水方式：（A） 、传统的卸水方式，在自动卸水时，通过分披卸料延时来协调和其他料的同步动作。（B）、在自动卸水时，系统能实现初期给水80%（可调），余量20%可以和液体外加剂混合添加；（29） 搅拌机卸料门分为三挡，全闭、半开、全开；（30） 粉料料位计为连续测量，数码显示，有上下限位报警；（31） 手动配料的数据可以自动存储；（32） 系统故障的远程在线诊断功能；（33） 可利用变频技术，大大提高了系统的配料精度（34） 现场总线技术的应用，大大提高了系统的稳定性（35） 传感器采用串联技术，利用了传感器自身的精度，提高了信号的稳 定性B 系统特别说明本系统除了满足搅拌楼站常规的对配料、卸料、搅拌和出砼全过程的自 动控制功能外，还根据用户的要求，在生产工艺和控制上做了重大调整。 另外本系统还有一些比较实用、其他搅拌楼站没有的功能。 具体如下：（1）生产工艺和控制流程上的改动： 外加剂后掺法：在系统满足卸料条件，可以自动卸水时，系统能实现初期卸水80%，余量20%可以和液体外加剂混合添加。这种控制流程主要是为了配合混凝土搅拌的新工艺，这种工艺可以减少外加剂的用量，节约材料成本。（2）、 控制精度上，本系统采取了下面几种方式，确保系统的控制精度。1） 首先着眼于每盘配料的控制精度，通过提前量的自动修正、欠称时自动补称、超称时自动扣称等方法，争取保证每盘的配料误差在控制的精度内。2） 设置超称报警功能，如果系统的配料超过我们预设的报警范围，系统将发出报警，提示用户下一步的动作处理。3） 从每车上控制系统的每车精度，通过下一盘对上一盘的弥补，来让系统的每车配料满足系统的要求。（3）、 减法计量、变频技术的应用在骨料称量系统中，应用减法计量解决了传统控制模式中的一些弊端。传统的控制是利用汽缸来控制料仓斗门加料，这样不可避免的会受到气源的影响，气压高时落差小，气压低时落差大；为了控制精度斗门料口设计不能太大，使砂石容易起拱供；单罐为2方和1方时的落差相差太大；各称量斗只能依次卸料，各种料进入中储斗后是分层存放的，需要较长的搅拌时间，而采用减法计量时，可以将料仓斗门设计的较大，防止起拱，同时使加料的时间缩短，加料仅仅是一个备料过程不需要控制精度，只要料斗内的料够本盘生产需要，多少没关系，这样气源的影响就不存在了，配料时是采用强拉皮带从称量斗内将料拉出，也不存在起拱现象，同时落差的产生仅仅是皮带由运动到静止的惯性引起的，相对来说比较恒定，再加上利用变频技术，开始时皮带转速很高，快配好时转速很慢，惯性也很小，这样大大提高了骨料计量的精度与速度。又由于计量的过程就是一个卸料的过程，各种骨料可以叠在一起比较均匀的输送的中储斗内，既降低了大皮带机的负荷，中储斗内的各种料又处于较好的混合状态，可适当降低搅拌时间。（4）、其它一些特殊功能：1） 水调整量、搅拌时间和出砼时间随着生产的标号不一样而自动改变。2） 生产中每车结束时系统自动打铃。3） 搅拌机的监控和润滑由计算机来完成。4） 可动态显示搅拌机的负荷曲线和塌落度变化曲线。5） 可声光报警提示铲车司机加料。6） 在搅拌机过载时可自动停机。7） 搅拌机启动前先打铃报警。8） 可装门禁对视系统和红外对射系统（用于防止闲杂人员进入搅拌楼 站以免发生危险）。9） 可通过网络进行故障诊断。10） 生产计划可根据后续车辆工地情况预排。五、服务承诺：1、供货方可在需方产品使用现场或厂内免费培训操作人员。2、供货方指导安装及进行调试服务。3、凡购买我厂产品将享受终身服务，质保期外配件有偿。4、产品自出厂之日起质保期12个月。5、销售、服务热线：六、环保节能型混凝土搅拌站性能说明佳一牌环保节能型混凝土搅拌站是佳一公司研制出来的新产品。它适用于工厂化预拌混凝土、建筑、水利、电力、桥梁、公路及机场的高品质混凝土生产。该搅拌站设计合理，经久耐用、节约能源、资源、符合环境保护的有关规定，并且安全可靠运转平稳，操作简单、调整更为方便准确。特点如下：1. 水泥仓置于搅拌站主体之上，节约场地，外形壮观。并且因为水泥仓置于搅拌站主体之上，使原来水泥仓的基础省略，因而节省大量基础费用（南方单台大约节约30万元）。2.新结构搅拌站节能突出。原来老结构单台配置的螺旋机总功率为518.5=92.5千瓦，现配置的螺旋机功率为45.5=22千瓦，节能70.5千瓦， 两台节省141千瓦， 使用户节约141千瓦的增容。3. 新结构搅拌站环保效果更好。本站采用双层彩钢板封装，具有很好的隔热隔音效果；并且因为螺旋机全被封在主站内，使整站噪音降至最低。4. 主机进水采用高压泵加压喷淋，喷淋管上安装多个喷嘴，喷淋管的设置便于清理、检修；并且喷淋设计和控制巧妙，使主机罐内沾灰和抱轴现象大为减少。5. 主机上配置有一台主动除尘器，具有自动收尘、去湿、排风，将收积的灰尘向主机回送的功能，收尘效果极佳，对环境无污染。6主机内也加置监视系统 ，但是要经过巧妙的技术处理，从而使搅拌过程中的塌落度也可以被观察到。7.主机搅拌塌落度曲线 在线显示。8主皮带采用自纠偏托辊，防止皮带跑偏。9粉状外加剂采用减法计量，保证精度和下料的流畅。10物料粗配、精配、点动可同时使用，并有落差自动补偿功能。11手动、自动可同时进行，方便操作员，保证设备可靠性。12手动可存盘（独有功能）。13使用连续料位计，使水泥仓内粉料在任一位置以数字显示。14使用了外加剂后掺法。15中间砂石储存斗增加称量功能，防止主机憋罐。16主站空间宽大，8MX8M的平台既宽敞干净，又便于维修。HZS180B混凝土搅拌站分项配置清单 （四骨料地仓式减法计量配料机）、标准配置：一、主站序号名 称规 格单位数量备注1搅拌主机型号JS3000台1佳一（意大利技术）进料容量4500L出料容量3000L搅拌臂数量20根电机功率255KW2钢结构主站框架套1佳一主机层平台55m2个1佳一计量层平台55m2个1佳一粉料仓层平台100m2个1佳一爬梯套1佳一防护栏套1佳一3骨料投放装置头罩个1佳一骨料储存斗3.6m3个1佳一气缸SC125250个1AIRTAC震动器ZW-2个1科翔机械4粉料计量投放系统计量斗1.8m3个2佳一传感器XYL-2-1000个6新惠电子震动器ZW-2-1个2科翔机械碟阀BV1F-300S个2富佳贝5水剂计量投放系统附加剂计量斗0.1m3个1佳一附加剂用碟阀DN50个1津美斯附加剂用传感器XYL-2-100个2新惠电子水计量斗0.9m3个1佳一水用碟阀DN150个1津美斯水用传感器XYL-2-500个3新惠电子过渡计量斗0.45m3个1佳一增压水泵IRG125-100A台1上海上泵6砼出料装置砼出料斗有耐磨衬板个1佳一震动器ZW-2个1科翔机械7主站除尘装置主动震动除尘器ZW-2个1佳一除尘管路套1佳一二、粉料运输系统序号名 称规 格单位数量备注1螺旋机273个4斯古蒂2吊具套1佳一三、粉料储存系统序号名 称规 格单位数量备注1粉料仓200吨（密度按1.35计算）个4现场制作2料位器阻移式套4奕通3破拱装置气吹式套4佳一4蝶阀325个4津美斯5气缸SC-100250套4AIRTAC6除尘装置集中除尘套1佳一四、水剂供给系统序号名 称规 格单位数量备注1水泵80WQ50-20-5.5台1上海上泵2水路管道DN80套1佳一3附加剂泵32WQ8-22-1.5台2上海上泵4附加剂管道DN32套2佳一五、骨料运输系统序号名 称规 格单位数量备注1斜皮带运输机机架框架结构，双走道，防雨棚套1佳一主动滚筒6301150台1佳一减速器ZLY200-11.2-I-S台1泰隆电机Y2-225M-4（45KW）台1江淮电机平皮带B10006（3+1.5）条1双剑或豫龙漏料斗个1佳一清扫装置套1佳一涨紧装置套1佳一2平皮带运输机机架套1佳一电动滚筒TDY-5.5-1.6-5001000个1秉泓机械环形平皮带B10006（3+1.5）条1双剑或豫龙清扫装置套1佳一涨紧装置套1佳一3转接装置接料斗个1佳一支架个2佳一挡料罩个1佳一六、四骨料地仓式减法计量配料机（二砂二石）序号名 称规 格单位数量备注1导砂斗个2佳一2导石斗个2佳一3减法计量斗3m3个4佳一4计量皮带机台4佳一5环形平皮带B=650条4豫龙6减速电机BWD2-35-2.2个4泰隆7传感器XYL-1-2000个16新惠电子8气缸SC-100250-S个8AIRTAC9震动器ZW-2个4科翔机械七、气路系统序号名 称规 格单位数量备注1空气压缩机Z-2.0m3/min 1.0MPa台1大丰尊力2储气罐个2佳一3电磁阀个4AIRTAC4气动元件及管路套1佳一八、控制系统序号名 称规 格单位数量备注1控制室内装修，保温板，1.5匹冷暖个1佳一2工业控制计算机套1思维（研祥）3显示器19吋液晶个1冠捷4打印机中英文，24针个1EPSON5控制仪表T-600套1传力6摄像头个4佳一7屏幕分割仪个1佳一8监视器19吋液晶个1冠捷9操作控制台JYDC120套1佳一10动力控制柜JYDC120套1佳一11低压电器套1施耐德12动力与信号电缆套1索谷13搅拌站过程控制系统软件包现场数据总线套1思维九、封装：主站采用彩钢板封装。、可增加选用的配置单：一、粉状添加剂装置序号名 称规 格单位数量备注1支架个1佳一2储存斗1 m3个1佳一3计量斗个1减法计量4蝶阀BV1F-300S个1富佳贝5传感器XYL-2-1000个3新惠电子6螺旋机219台1斯古蒂7震动器ZW-2-1个1科翔机械二、粉料储存仓序号名 称规 格单位数量备注1粉料仓80吨（密度按1.35计算）个1现场制作2料位器阻移式套1奕通3破拱装置气吹式套1佳一4蝶阀325个1津美斯5气缸SC-100250个1AIRTAC6气体输送槽个1佳一、说明1、买方负责搅拌站基础及预埋件的制作及费用。 2、买方负责提供现场安装时所需吊车、电焊机、气割等相关辅助设备，买方承担相关费用。 3、买方需自备到搅拌站控制室配电柜的工作电源及电缆。 4、买方需负责校秤所需砝码及权威机构进行的重量校准和认证等相关费用。 洛阳佳一机电设备有限公司八、配件和随机工具清单配件清单序号名称型号数量备注1电磁阀线圈DC24V 12VA(W) IP00/652破拱电磁阀用2电磁阀线圈DC 24V 3.0W IP652气缸电磁阀用3传感器XYL-1 2000Kg24传感器XYL-2 100Kg 500Kg 1000Kg各 15托辊108*37536下托辊108*115017按钮开关不自锁 LA38-10C28按钮开关自锁 LA38-10C29主机大侧刀板1主机专用10主机小侧刀板1主机专用11主机中刀板2主机专用12菱形衬板 2主机专用13主机中刀板2主机专用随机工具清单序号名称型号数量备注1黄油枪450C.C12活动扳手30013管钳300-4014梅花扳手专用1套5内六角扳手专用1套6工具包专用1电工专用7注油器油脂泵专用1九、设备性能说明及新、老结构性能对比通过对洛阳佳一及其传统搅拌站型号的比较和我公司多年的经验，现对新结构（B型C型）与老结构（A型）进行比较