轧钢机电气控制系统

列表1.课程设计目的.22.课程设计主体.22.1可编程逻辑控制器概述.22.2控制要求.22.3轧机电气控制模板.32.3.1热金属探测器.32.3.2液压系统.32.3.3反转马达正向.42.3.4电磁阀.42.4编程.52.4.1流程图.52 . 4 . 2 I/o地址表.62.4.3实验阶梯.62.4.4实验程序.103.课程设计摘要.134.参考文献.131.课程设计目的通过对轧机设计、轧机结构和工作过程、轧机控制、了解PLC梯形图、指令表、外部接线图、PLC设计原理和控制、工作原理的深入了解。2.课程设计主体2.1可编程逻辑控制器概述“可编程逻辑控制器是为在工业环境中使用而设计的数字计算电子设备。此外，在内部存储执行逻辑运算、顺序控制、计时、计数、算术运算等操作的命令，并使用可编程顺序内存通过数字或模拟输入和输出控制各种类型的机器或生产过程。可编程逻辑控制器和相关外围设备应根据易于与工业控制系统集成和轻松扩展功能的原则进行设计。”可编程逻辑控制器(PLC)是一种新的通用自动控制设备，它基于微处理器，将计算机技术、自动控制技术和通信技术结合起来开发。2.2控制要求1按启动按钮，上下两辊电动机(主拖动电动机，M1)开始运行，滚动方向从右向左滚动。左右滚动电动机(M2和M3)逆时针工作，向左侧传递。设备启动5秒后，PLC将检测待定滚动，即S1是否有效。没有罗琳，我在等。S1有效信号传入后，PLC通过某条路打开控制电磁铁动作，打开滚动挡板，使轧机进入轧机右侧轨道。松开电磁铁，关闭滚动挡板，直到滚动完全就位(需要4秒钟)。2卷被推至右侧滚轮，向下滚动，S2模拟了热金属探测器在卷之间滚动的信号，高水平表示正在卷。当S2从高层次变更为低层次时，表示角色通过角色。滚动通过滚动后，PLC控制的两个滚轮将停止，电磁液压阀Y2动作将左辊向上提起。3 1秒后启动左滚筒，然后向右传递。安装在轧辊上的其他热金属探测器提供从轧辊通过的信号，并由另一手动开关S3模拟。将S3级别从高更改为低意味着滚动完全返回到滚动右侧。PLC断开电磁阀Y2电源，停止左辊操作。【4】一秒后，左辊平整，启动左右辊马达，向左传递，开始下一个轧制。重复第二个滚动，准备第三个滚动。三个轧制完成后，即热金属探测器输出从高水平更改到低水平后，左辊继续向左转移3秒，从轧机发送辊。结束这个轧制过程。返回步骤2，但不需要5秒的延迟。按停止按钮结束操作。2.3轧机电气控制模板Y22.3.1热金属探测器“热金属探测器”(Hot Metal Detector)属于光电检测设备，用于识别热金属运动的前沿和方向。热金属探测器比较光电转换电路，电子开关比较输出电路和电子补偿电路。工作方式：透镜将被摄体发出的红外热辐射传输到光电转换线，放大并传输到电子开关比较线，当辐射量到达触发点时，触发电子开关输出线(可以通过直接设置其他温度触发点来调整最佳温度影响)。与此同时，专门设计的电子补偿线路可以补偿高温环境和设备老化引起的变化，并在恶劣环境下实现稳定可靠的连续工作，无需手动调整。热金属探测器的设计特点：一般采用环氧树脂，完全密封在不锈钢罩上的红外线开关，坚固耐用。应设计为不受蒸汽、水、灰尘、冲击、振动和无油重工业环境的影响。温度补偿系统可以应对非常变化的温度环境。还具有内部测试电路，可以在正式测试前进行预检查。可以设计为集成设备，也可以拥有远程光纤镜头系统。添加水冷或风冷套管，可以在高温环境下工作。您也可以旋转支架，在多个其他轴上自由旋转检查器。2.3.2液压系统液压系统的作用是通过改变压力增加力。完整的液压系统由5个部分组成：动力零件、执行零件、控制零件、辅助零件(附件)和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统组件性能的优缺点以及系统的污染防治，最后一点尤为重要。近年来，我国的国内液压技术有了很大的提高，不仅仅是用国外的液压技术加工的。2.3.3反转马达正向马达翻转的原理：三相马达改变相序。换句话说，改变旋转磁场的方向。马达正向连接图：2.3.4电磁阀电磁阀是用于控制流体方向的自动化基本元素，属于执行器。通常用于机械控制和工业阀门上，通过控制介质方向控制阀门开关。电磁阀有密封腔，每个在不同位置有通孔，每个孔用不同的油管连接。气穴的中间有阀，两侧有两个电磁铁，哪一侧有磁铁线圈通过电动阀拖动到哪一侧，控制阀体的运动以防止其他出油口或泄漏的孔，或流入油泵的油进入其他出油管，然后用油压力推动汽缸的活塞，以杆和活塞杆驱动机器。这样通过控制电磁铁的电气流通来控制机械运动。2.4程序设计程序2.4.1流程图按“开始”按钮I0.0主电动机M1启动M2，M3正向延迟5秒检测S1是否正在等待滚动yn打开滚动挡板，4秒钟后自动关闭当S3层次变更为较低层次时，决定是否从C0累计3次yM3正向3秒M2，M3停止，电磁液压阀Y2向上，1S后反转M3S3高水平滚动，低水平滚动通过，分离Y2，M3停止1秒后M2，M3正向按停止按钮I0.4n2 . 4 . 2 I/o地址表I0.0“开始”按钮I0.1信号检测I0.2热金属探测器1I0.3热金属探测器2I0.4结束按钮Q0.0主拖动电动机M1Q0.1左滚子马达M3正向Q0.2翻转左滚子马达M3Q0.3右滚子马达M2Q0.4电磁铁控制固定器挡板Q0.5左滚轮向上Q0.6滚动信号灯2.4.3实验阶梯2.4.4实验程序课程设计摘要我们的课程是轧机电气控制系统设计。此次为期两周的PLC课程设计将理论与实际联系起来，并对PLC的理论有了更深的理解。让他们理解如何将理论应用于实际，如何用理论解决实际遇到的问题。我们在设计制作过程中遇到了不少问题，感到知识不足，参考了图书馆丰富的藏书和相关资料，在这个优秀助手的帮助下解决了很多问题。我们学习的知识是有限的，今后工作的时候，我们肯定会遇到很多未知的领域，这些领域的能力会给我们带来很多好处。通过这次实践，我们更加深刻地认识到理论与实际相联系的重要性，我们以后在学习工作中会更加注重实际。课程设计是学生综合运用所学知识，发现、提出、分析和解决实际问题，锻炼实践能力的重要环节，是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程。设计过程中总是会出现这样的问题或那样的问题。有时发现一个问题的时候要做很多事情，要花很多时间才能解决。当然，我的耐心建立在其中。为以后的工作积累经验，提高了自信心。感谢导师的细心指导和给我这个宝贵的实践机会的学校。4.参考文献1辽昌初。PLC基础和应用。机械工业出版社20032辽昌初。可编程逻辑控制器的编程方法及工业应用。