黑龙江省混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案一楼2008-12-28183363533363525252525252525252525352535253525352535253525352535253525352535253卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡一、一般规定1、平均气温连续5d稳定在5以下或最低气温连续5d稳定在-3以下时，在低温季节施工。2、混凝土早期允许冻结极限强度满足以下要求混凝土在7.0MPa以上(或成熟度在1800h以上)非大体积混凝土和钢筋混凝土占设计强度的85%以上。3、低温季节，施工部位尽量集中。 浇筑的混凝土，强度不足10Mpa，成熟度不足1800h时，在进入低温季节之前，必须采取保温措施防止混凝土冻结。4、进入低温季节，施工前准备好加热、保温和防冻材料(包括早期强、防冻外加剂)，制定防火措施。二、施工准备1、成品材料有充足的储备和堆积，设置了防止冰雪冻结的措施。2 .低温季节混凝土拌和水先加热。 当天的平均气温稳定在-5以下时，不进行施工。混凝土拌和前，用热水洗拌和机，排除积水。4 .仓库面的清扫采用热风枪。三、低温季节混凝土施工方法：1、尽可能白天浇混凝土，晚上歇业。 (筑墙工程可以实现)2、混凝土浇筑完成后，使用不易吸湿的保温材料立即保温，在仓库面铺上塑料薄板、厚度5cm的棉布。 壁侧面混凝土保温，混凝土浇筑结束后立即拆下壁钢型台车内型横脚手管，钢型台车桁架的外侧周围用厚度5cm的棉布牢固地固定在桁架上进行包复。 各节顶拱混凝土浇筑结束后，在顶拱正轴线方向上下的开口部增设防风保温设施，用塑料薄板、厚度5cm的棉布复盖。 保温模板严密，保温层重叠牢固，特别是用孔和接头保证施工质量。3、施工中控制混凝土机口温度，适时调节，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。 加热拌和水的方法提高混凝土拌和物的温度。 用混和水加热超过60时，改变输送顺序，先将骨料和水混和，加入水泥使其不暂时凝固。混凝土拌和时间比常温季节适当延长，具体通过试验确定。 加热的混凝土应该缩短运输距离，减少运输次数。4、混凝土浇筑结束后，露出表面立即保温。 新旧混凝土结合部和角部保温，保温层厚度为其他面保温层厚度的2倍，保温层搭接长度为30cm以上。5 .低温季节浇筑混凝土拆除模板遵守下列规定：拆卸非承重模板时，混凝土的强度必须大于允许冻结的临界强度或成熟度值。、承重模板的拆除通过计算确定。脱模时间和脱模后的保护满足温控防裂的要求，保护内外温差在20以下或2d3d内的混凝土表面温度在6以下。6、混凝土质量检测除按规定的成型试件进行检测外，还可以使用无损检测手段和成熟度法随时检测混凝土的初始强度。四、温度观测1 .外部气温采用人工测温，每天测量4次。2、每小时测定一次水、外加剂及骨料温度。 测定水、外添加剂溶液和砂的温度，测定温度计的插入深度为10cm以上，粗骨料温度，插入深度为10cm以上，骨料粒径的1.5倍以上，周围以细粒径填充。 混凝土的机械口温度、运输中的温度损失及浇筑温度根据需要测定，或者每2h测定一次。 温度计插入者深度为10cm以上。3、浇注混凝土砌块内部的温度，埋设测温孔(孔的深度大于l5cm，孔内充满液体介质)，用玻璃温度计测量。 大体积混凝土浇筑后的3d内密码观测温度变化：外部混凝土每天观测最高温度，最低温度的内部混凝土在8h下观测一次。 此后应该观测一次I2h。4、气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。五、表面保护1 .低温季节和气温骤降的季节，混凝土进行早期表面保护。2、模板拆卸时间应根据混凝土强度和混凝土内外温差确定，避免夜间或气温骤降时拆卸模板。 气温较低的季节，预计脱模后气温会急剧下降，需要脱模时间延期的，脱模的同时采取保护措施。3、洒水底板、墙壁等薄板(墙)建筑物，其顶(侧)面过水前必须加以保护。 浇注块的角和突出部分加强保护。4、28d龄期间的混凝土，在气温骤降前进行表面保护，平面上仓库首先凝固后，去除混凝土、侧模后，立即涂上2次养护剂复盖塑料薄板，在塑料薄板上铺上5cm厚的棉。 浇筑面的顶面在气温骤降或者上层混凝土开始浇筑之前一直受到保护。冬季混凝土施工质量控制方案进入冬天，混凝土自身温度反映其特征，因此在04的情况下，比15的情况下的凝结时间长3倍的温度下降到0.30.5，混凝土开始冻结后，反应停止，变为-10，水合反应完全停止，混凝土的强度不增加，同时， 混凝土水冻胀体积增加9%，硬化混凝土结构受到破坏，发生冻毁，造成工程结构严重安全隐患。 保证不发冷，冬天施工混凝土前要仔细安排，预先准备，采取以下措施一、冬季混凝土施工准备1 .混凝土保温材料的选择选择阻气性好的塑料薄膜、保温性好的稻草帘子，购买厚塑料布、稻草莲各准备2500m2。 的双曲馀弦值。施工用水管道在钢管外保温石棉。工地门窗用木棉窗帘和厚塑料布围起来。室内气温使用干湿温度计，准备25根温度计贴在实际施工区域，每2小时测量一次，表格清楚，作为原来的好记录。根据气候情况，混凝土要点燃周围的火保温。温差过大时，要保护混凝土的整个灌水部位，保护混凝土强度均匀稳定的强化。2 .工程进度安排连续5天平均气温低于5度时，进入简单冬季施工：从进入冬季施工到施工结束，混凝土面夜间复盖塑料薄板，防止混凝土表面结冰(1)、现场混凝土搅拌用水加热，温度为3560度时，各级别首次混凝土搅拌前用热水预热搅拌机2分钟。(2)、安装现场准备和安装时间要求：搅拌前，打工人到达，模具内不得有垃圾。 如果不浇水的话，混凝土运到现场后15分钟之内就会完成振摆，混凝土进模的温度达到5度以上。(3)、防冻剂防冻液以硝酸钙(最好含有加气、减水剂成分)的配合量按使用说明书的使用量定为3%，从定量容器中放入，不可放多。(4)、混凝土保温养护消除混凝土表面后，立即用塑料面复盖，铺上稻草莲，上部加厚塑料布，混凝土不可洒水养护，草莲保持干燥。(5)、在混凝土施工区设置温度计，派人看温度，随时扩大发火范围，提高温度，保证质量。(6)、室外最低平均气温低于-10度时，混凝土工程停止。值班人员要经常注意煤炭和火势，确保灌溉混凝土的温度，防止火灾和火灾事故的发生。二、施工技术措施根据施工规范，冬天临近，连续5天平均气温低于摄氏5度，施工进入冬季施工。1、材料要求：水泥优先选用P42.5普通硅酸盐水泥。 进入现场时，请进行通常的稳定性和强度试验，合格后再使用。粗骨料应选择2040的标准材料，无极好、硬、冰、雪块等。 进行破碎和倾斜试验，合格后可以使用。炼水为民用地下清水(深井70m以下)。配合比是试验室提供的配合比比设计图纸高一个的标签进行的，柱从C30变为C35，梁板从C25变为C30。2、混凝土浇筑要点：混凝土搅拌控制时间比常温长50%左右。 从塔到工地的灌溉要尽量缩短时间。浇筑时，保证混凝土的均匀性和致密性，保证整体性，尺寸准确，钢筋埋入材料的位置误差必须在2cm以下脱模后，混凝土表面平滑，无蜂窝、麻面、角缺口。 为了防止冻结，在浇筑前对现场固定的柱子、梁、板子保护防风砂、冻雪。施工缝位置：独立柱留在梁底2030mm的水平缝中，梁、板、墙留有垂直缝，板留在结构剪力小的板部分，沿板短边方向，方便二次施工。楼梯留在楼梯长度中间的1/3范围内。在施工缝和后部打入带的打入作业中，去除水泥膜和松动石，进行湿润清洗，在接缝处的混凝土温度比原来的混凝土低2以下后，铺上水泥砂浆，比原来的混凝土的强度高1.2MPa以上后，进行打入，在梁、板后部打入带中， 消除垂直浇注以外的松动部位，形成垂直接缝，按设计比例配合，采用WGHEA型膨胀剂，浇注比原混凝土强度等级高一级的混凝土。3、混凝土灌溉过程质量控制：比原施工比提高了一个符号，崩解度控制在57cm，骨料含量控制在2%，砂3%。、浇水前，请检查机械和使用的手工具(刀片、撬棒)等。后浇带梁、板钢筋不断张开，混凝土拌和物进模，振动密集，充分充满模板各个角落，直到混凝土不下沉为止振动，冬季施工，振动快，不得任意延迟振动时间。、柱施工要点在浇筑中，各施工内柱必须按照外向的内侧对称的左右顺序浇筑。 不要从方向推进。 防止模板受压倾斜，导致累积误差，底部振动泄漏少，四角振动过大，方块混凝土分离，脱模后影响混凝土外观质量。、梁、板施工要点冬季施工期间，24小时不中断，采用连续的作业方法，不留施工缝隙，一次将后部浇注带部浇注到，后部浇注带部空出1.2mm宽的部位，从浇注，浇注过程中，梁和侧面牢固，避开孔，柱梁交错处，采用20mm细振动棒4、混凝土表面处理、养护和保养：振打后用木抹子抹平，用50厚的木水平*尺抹平，表面涂成毛面，提高地面垫子的粘性。 然后，用架空的塑料布复盖双层，用草蓬保温，不在负温度下进行洒水养护。二冬天停止后，将柱子上露出的钢筋用塑料薄板卷起来，以免冬天的钢筋被雪浸在水里生锈，去除次生锈，增加费用。5、冬季混凝土施工工艺：地下室混凝土施工方法：首先整理施工部位内的垃圾，整形钢筋，冲模后，经验收获满足要求，经过保温措施后浇水。用坯浇C30混凝土(掺水加热至50以上，应加入水泥重量3%的防冻液和2%的膨胀剂) 后，采取防止冻裂的保护措施(用塑料布和草帘复盖)，室温保证措施后附上。各单层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋捆扎和模板支架设置，检查后用塑料布复盖保护整体大面积，气温恢复稳定后一次灌水。 在四层结构平面以上的空间设置封闭供暖，保证五层结构平面的均匀温度，其馀施工方法与后浇带施工方法相同。独立柱的施工方法：首先完成钢筋和模板的工序，检测合格后，用塑料布和草帘围住，进行混凝土浇水，施工方法与五层结构平面相同，在此不得拆除模板和围栏材料以保证独立柱的强度。6 .起模要求：、为了目的保证混凝土不脱模冻结，不降低其强度。 由于现场支模材料充足，未进行脱模，翌年气温恢复后拆除一次，脱模后混凝土表面温度与环境温度之差超过15，采取了保温措施。养护时间分别为：-55天、-109天、-1514天、- 2025天。少量拆除后进行二次灌溉的楼梯结构柱部分应保温岩棉柱表面，强度要求后拆除岩棉保护。结构层梁板浇水结束后，其表面上部不得堆积过剩的钢管、铸型等支模和脚手架材料。混凝土工程冬季施工应当从施工期间的气温状况、工程特例开始实施点和施工条件出发，保证质量，加快进度，节约能源以低成本为前提，选择合适的冬季施工措施。1混凝土养护技术根据混凝土结冰机理，混凝土养护技术可分为三类法和效果各有特点。1.1正温养护工艺浇筑混凝土后，采用各种技术手段暂时保持正温慢慢硬化，在有充分的初期防冻能力之前不要冷却0以下，混凝土混合物中可以配合减水津、早强剂，但不配合防冻剂药。 这一工艺称为正温养护工艺。 正温养护工艺有蓄热法，暖棚法、电热法、远红外养护法、蒸汽加热法特点混凝土在真温下硬化。蓄热法是将混凝土的构成材料加热搅拌，浇注后盖印还有一定的温度，用保温材料好好复盖，利用这种预热与水泥的水合热，使混凝土慢慢冷却硬化，混凝土的温度下降时在0C的情况下，可以满足防冻极限强度和预期强度的要求。壁炉法养护是在建筑物和构件的周围设置壁炉，并设置在小屋内热源可维持小屋内的正温环境，使混凝土在正温下硬化。电热法有电热毯加热法、商用涡流加热法、线圈感应加法热法和电级法使混凝土的温度上升，在正温度下硬化。远红外养护法利用远红外辐射器在混凝土中辐射远红外线.提高混凝土的温度，获得所要求的强度。1，2负温养护工艺混炼物中配合了防冻液，浇注后不会最终凝固，混凝土本身的温度很快降低到0C以下，然后在负温度下硬化工序称为负温度养护技术。 负温养护中混凝土材料应适当加热，保证混凝土人模具温度为5C以上，期待点是混凝土在负温度下逐渐硬化，达到设置度量衡。一、三综合养护技术在混炼物中混入少量防冻液，浇注后，首先保持短时间正温、混凝土最终凝固后冷却至0oc以下，在防冻作用下持续固化这一过程称为综合养护过程。 混凝土的特点是最终凝固后，在负温度下硬化。与负温养护技术相比，综合养护技术的优点是防冻液可以减少混合量，混凝土强度的增加也很快。 与正温养护相比较好减少耗电。文章编号： 1008-2174(2002)02-0042-02双混凝土的强度估算采用成熟度方法，从固化温度和养护时间估算混凝土强度度。2.1用图解法估算混凝土的强度首先应画砚龄期强度曲线，各砚龄期强度曲线线条互不相同。 因此，需要根据事先使用混凝土的配合比进行制作试验片在20标准条件下养护，分别在1.2.3和7d下进行试验.可以得到这种矮子的龄期一强度关系。 曲线图可用于此关系的双曲馀弦值。通常情况下，现场实测的混凝土温度记录如下所示公式计算混凝土的等效年龄t= T tT式中，一等效龄期(h )宽温度的他的等效系数22222222222222222