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数模优秀论文提纲范文数模优秀论文提纲格式模板 摘要 第一章 绪 论 1-1 论文产生背景及意义 1-2 论文的内容安排 第二章 合成孔径雷达成像处理系统 2-1 合成孔径雷达成像处理系统介绍 2-2 合成孔径雷达成像处理系统的数字前端 2-2-1 采样理论 2-2-2 模数转换器的主要分类 2-2-3 模数转换器的主要性能指标 2-2-4 模数转换器的选择原则 2-3 合成孔径雷达成像处理系统的数据存储 2-3-1 存储方案的分类及其特点 2-3-2 评价数据存储系统品质的主要技术指标 2-3-3 合成孔径雷达成像处理系统的存储器选择 2-4 合成孔径雷达处理系统的数据处理 2-4-1 数据处理器概述 2-4-2 合成孔径雷达成像处理系统的处理器选择 2-5 小结 第三章 高速数据采集、存储及处理系统设计 3-1 系统需求 3-2 系统数字前端设计 3-2-1 ADC 芯片选择 3-2-2 ADC 参考电压设计 3-2-3 输出模式选择 3-2-4 数字前端的数模混合设计 3-3 系统存储模块设计 3-3-1 芯片选择 3-3-2 存储方案设计 3-4 系统数据处理模块设计 3-4-1 芯片选择 3-4-2 处理器拓扑结构设计 3-5 系统组成框图 3-6 小结 第四章 系统设计时的关键技术讨论 4-1 模拟前端的高速数模混合设计 4-1-1 数模混合器件内部结构介绍 4-1-2 数模混合电路中的电源类型选择 4-1-3 数模混合电路中的电源、地设计 4-1-4 实际系统中的电源、地方案设计 4-1-5 数模混合设计的原则 4-2 ADC前端电路设计 4-2-1 ADC 前端输入配置方式选择 4-2-2 ADC 前端使用变压器时的设计考虑 4-2-3 实际系统中的ADC前端电路设计 4-3 ADC采样时钟设计 4-3-1 抖动对ADC性能的影响 4-3-2 低抖动采样时钟设计 4-3-3 实际系统中的时钟设计 4-4 信号完整性分析 4-5 小结 第五章 新技术展望 5-1 图形处理器在通用计算领域的应用 5-2 固态非易失性存储技术新进展 5-2-1 Flash存储器技术发展 5-2-2 Flash的替代技术进展 5-3 高速模数转换器技术新进展 5-4 小结 结束语 _ 作者在期间（合作）的研究成果 摘要 目录 第1章 绪论 1-1 课题研究的背景和意义 1-2 国内外研究现状 1-2-1 同步工程在汽车开发中的应用现状 1-2-2 同步工程在涂装领域的应用情况 1-3 本课题研究的主要内容 第2章 涂装工艺在新品工艺融合阶段的应用 2-1 涂装工艺可行性分析 2-1-1 生产能力分析 2-1-2 制造工艺可行性分析 2-1-3 生产工艺设备、工装适用性分析 2-1-4 常见的问题 2-2 竞品车型工艺分析 2-2-1 竞品分析的主要内容 2-2-2 分析步骤 2-2-3 分析方法 2-2-4 注意事项 2-3 油泥模型工艺分析 2-3-1 主要分析步骤 2-3-2 分析内容及方法 2-3-3 分析案例 2-4 产品通用化分析 2-4-1 分析步骤 2-4-2 分析内容和方法 2-5 本章小结 第3章 涂装工艺在新品工艺分析阶段的应用 3-1 涂装线工艺分析 3-1-1 涂装线通过性分析 3-1-2 涂装工艺流程分析 3-1-3 生产线合理性分析 3-1-4 注意事项 3-2 涂装整车密封性分析 3-2-1 搭接部位工艺分析 3-2-2 粗、细密封部位工艺分析 3-2-3 潜在漏水部位分析及解决方案制定 3-2-4 分析案例 3-2-5 注意事项 3-3 涂装注胶作业性分析 3-3-1 注胶作业合理性的分析 3-3-2 粗、细密封部位的确定 3-3-3 密封效果优化分析 3-3-4 案例分析 3-4 涂装车身外部涂装作业性分析 3-4-1 车身外部喷涂作业性分析 3-4-2 黑涂性分析 3-4-3 套色喷涂作业性分析 3-4-4 空腔注蜡(发泡)作业性分析 3-4-5 裙边(门槛)胶作业性分析 3-4-6 底涂作业性分析 3-4-7 阻尼板粘贴作业性分析 3-4-8 分析案例 3-5 涂装电泳孔分析 3-5-1 电泳孔理论研究 3-5-2 分析内容及方法 3-5-3 常见问题原因分析及对策 3-6 涂装排水性孔分析 3-6-1 电泳孔尺寸及排水性分析 3-6-2 排水孔位置、尺寸及数量分析 3-6-3 案例分析 3-7 涂装防气泡孔分析 3-7-1 分析方法 3-7-2 分析案例 3-7-3 注意事项 3-8 涂装钣金件搭接方法分析 3-8-1 车身钣金件之间涂装作业性分析 3-8-2 粗细密封部位的确定 3-8-3 车身钣金件间隙分析 3-8-4 外板、内板、加强板间隙分析 3-8-5 案例分析 3-8-6 注意事项 3-9 本章小结 第4章 涂装工艺在新品工艺验证阶段的应用 4-1 涂装生产线工艺满足性分析 4-2 试制工艺文件编制与验证 4-3 工装设计 4-3-1 工装设计的原则 4-3-2 投入数量的计算 4-4 试制工艺验证 4-4-1 涂装工艺性验证 4-4-2 防锈性验证 4-5 本章小结 第5章 涂装工艺在新品试生产调试阶段的应用 5-1 试生产调试 5-1-1 术语定义 5-1-2 试生产调试中职责与分工 5-1-3 试生产调试计划的计划编制 5-1-4 工艺文件准备 5-1-5 生产准备过程中发生问题的解决 5-1-6 涂装 N-PES 指标设定和计算方法 5-2 初期流动管理 5-2-1 初期流动管理的目的 5-2-2 涂装初期流动管理的项目 5-2-3 初期流动管理的组织形式 5-2-4 初期流动管理的开展周期 5-3 本章小结 总结与展望 _ A 攻读学位期间获得的研究成果 摘要 第一章 绪论 1-1 研究工作的背景与意义 1-2 无线通信实验系统的国内外研究历史与现状 1-3 本文的研究内容与结构 1-3-1 论文的研究内容 1-3-2 论文的结构安排 1-4 本章小结 第二章 射频收发机实验系统结构设计 2-1 收发机实验系统结构分析与设计 2-1-1 超外差式结构分析 2-1-2 零中频结构分析 2-1-3 软件无线电结构分析 2-1-4 收发机实验系统结构设计 2-2 收发机实验系统指标 2-3 收发机的几项关键技术研究 2-3-1 调制和解调技术 2-3-2 数字基带成型滤波技术分析 2-3-3 同步技术 2-4 本章小结 第三章 射频收发机基带和中频的设计与实现 3-1 系统实现方法 3-1-1 实现方法 3-1-2 设计工具 3-2 硬件设计 3-2-1 发射机硬件电路的设计 3-2-2 接收机的硬件电路 3-2-3 本振信号发生器 3-2-4 PCB的设计与实现 3-3 收发机基带信号处理的设计与实现 3-3-1 发射机基带设计 3-3-2 接收机基带设计 3-4 本章小结 第四章 系统测试与验证 4-1 测试准备 4-1-1 测试设备、测试目标 4-2 硬件测试 4-2-1 电源测试 4-2-2 发射机中频模块硬件测试 4-2-3 接收机中频模块硬件测试 4-3 基带信号测试 4-3-1 发射机基带算法测试 4-3-2 接收机基带测试 4-4 本章小结 第五章 全文总结与展望 5-1 全文总结 5-2 后续工作展望 _ 摘要 目录 前言 第一章 本课题研究的现状 1-1 防止CT饱和引起差动保护误动的研究 1-2 目前研究的热点 1-3 本文研究的重点 第二章 变压器差动保护原理及实现方式 2-1 差动保护基本原理 2-1-1 基尔霍夫电流定律 2-1-2 差动保护数学描述 2-2 传统变压器差动保护原理及实现方式 2-2-1 传统变压器差动保护原理 2-2-2 传统变压器差动保护实现方式 2-3 微机型变压器差动保护原理及实现方式 2-3-1 二次谐波比率制动原理变压器差动保护 2-3-2 波形对称原理及模糊识别原理变压器差动保护 第三章 CT传变原理及特性 3-1 CT工作原理及特性 3-1-1 等值电路及变换式 3-1-2 电流互感器暂态特性 3-1-3 电流互感器饱和特性 3-2 装置微型电流互感器工作原理及特性 3-2-1 等值电路及变换式 3-2-2 微型电流互感器暂态特性 3-3 通用电流互感器与微型电流互感器性能比较 第四章 变压器差动保护微型电流互感器存在的问题 4-1 数模试验情况 4-1-1 数模试验模型 4-1-2 数模试验方案及试验结果 4-1-3 数模试验结论 4-2 变压器差动保护存在的主要问题 4-2-1 差动保护电流互感器使用的有关问题 4-2-2 接入差动保护装置二次电流的有关问题 4-2-3 差动保护装置微型电流互感器存在的问题 第五章 保护装置整改及改进后装置运行情况 5-1 差动保护装置整改对策及整改情况 5-1-1 电流互感器选型原则 5-1-2 防止电流互感器饱和一般方法 5-1-3 电流互感器饱和