阴极保护专项施工方案

阴极保护特别建设计划阴极保护特别建设计划作者：作者：审阅者：审阅者：审阅者：批准者：编制者：单位：年月日记录1，项目大纲1，工程大纲1-3 2，准备2，准备标准-3-4，施工准备4，4 建设计划和主要机械设备8，建设计划和主要机械设备- 1717-工程概述1，项目概述使用区域阴极保护强电流进行现场站埋管阴极保护，使用柔性阳极作为辅助阳极。 主要包括区域阳极保护、绝缘装置保护和站内管道的电气连续性跳线三部分。主要建设内容包括：电位差计安装、灵活阳极安装、基准电极安装、电力供应点、供应点、试验点安装、每长阴极保护系统1个电气点、3个供应点和5个试验点。二、准备标准2，准备标准石油天然气站内工艺管道工程施工规范 GB 50540-2009；石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范 sy/t 4079-95；石油天然气钢制管道无损检测 sy/t 4109-2005；涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 8923-88；管道防腐层检漏试验方法 sy/t 0063-1999 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 sy/t 0414-2007 埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 sy/t 4013-1995 埋地钢质管道阴极保护参数测量方法 GB/t 21246-2007 埋地钢质管道阴极保护技术规范 GB/技术准备1)所有施工材料验证、检查报告完成检查程序。2)制定和批准建设计划。3)组织施工前施工人员熟悉图纸、方案，进行技术传授。2.接受材料。材料验收1)施工材料的工厂验证。2)电位差计技术图纸和安装使用手册。3)根据包装清单确认设备的名称、型号、规格、箱子编号，确认包装状态。4)检查基准电极外壳是否有破裂。5)确认设备组件的外观质量，确认数量。6)电缆规格符合施工图要求。3.现场准备现场准备1)柔性阳极埋地沟槽和埋地管道同时。2)灵活阳极组嵌入式场地建设道路畅通。3)受保护管道的阴极电源点焊接管段就位。4)现场电缆沟已开挖。四是阴极保护工程方案4，阴极保护工程方案1。安装程序安装程序1)电位计安装立即检查安装体布线体接地电源调试2)安装辅助阳极组安装阳极埋地坑挖掘阳极表面清理阳极连接电缆焊接铝热焊接接头防腐蚀阳极阳极周围微土壤回填压缩3)馈电流动点，电源供应点， 安装测试点a)馈电点施工程序阴极电缆布置煤气管道安装和阴极电缆焊接铝热焊接接头防腐b)电源供应点施工程序电缆布置(阴极电缆、零接头电缆、基准电缆)煤气管道安装和阴极电缆、零接头电缆焊接基准电极安装和基准电缆焊接均压电缆焊接铝测试座电缆，基准电缆)燃气管道安装和测试电缆焊接测试座安装和测试座电缆焊接基准电极安装和基准电缆焊接铝热焊接接头防腐蚀测试档安装d)基准电极安装基准电极表面是否损坏基准电极安装基准电极是否损坏24h时间位置测量记录2。 主要材料技术要求主要材料技术要求1)恒电位计a)电位差计发送电源前必须全面检查，各种接地要完整，接线要良好，主电路各螺栓连接要牢固，设备要接地。b)确保接线极性正确，电接触指南良好。c)电位差计规格为50V/30A，电源为AC 220V、50Hz。2)辅助阳极组a)柔性阳极应小于管道外径的一半，小于管道直径的300mm，与管道底部持平。b)柔性阳极夹在平行管道中间时，如果平行管道之间的间距太小，则可以将柔性阳极安装在两个管道中间正上方或正下方的适当位置，以匹配距离。c)当柔性阳极与管道、接地极或柔性阳极相交时，应使用50mm的多孔柔性塑料管进行保护。3)测试文件a)应避免使用腐蚀控制或腐蚀测试引线焊接到管道应力集中的管段。b)管道下沟和土方回填前，必须进行引线连接。簧片焊接部的回填应用软土回填，并防止簧片损坏或破坏。c)管道测试电缆、测试座电缆、参考电缆应在测试文件接线盒内连接。(4)参考电极a)参考电极采用预包装的长效硫酸铜参考电极。b)基准电极安装在电点和试验点附近，前基准电极主体应在整数上浸泡24小时以上，使基准电极从分数中渗透。c)在安装基准电极的过程中，不引起电极外壳的破裂。(5)声压电缆规范a)阴极电缆vv-0.6/1kv 125m2 b)阴极和零阴极电缆vv-0.6/1KV 110mm2 c)均压电缆vv-0.6/1kv 125m2)测试和基准电缆VV施工方法1)电位差计安装a)控制部件布线正极电缆、负极电缆、零阴线、基准电极线和外壳接地线应分别连接到控制组件的各个端子，并且布线应牢固。b)电位差计设备安装电位差计安装在电源、零声学、基准电极、正负极对应控制组件的配线柜(安装下图)中更简单。2)辅助阳极安装a)使用灵活阳极的辅助阳极。b)安装辅助阳极。安装辅助阳极时，应确保辅助阳极不与硬材料冲突。c)插入辅助阳极之前，应根据产品性能指标验收，连接器应密封，表面检查无缝间隙。d)弹性阳极配置：弹性阳极必须小于管外径的一半，小于管直径的300mm，并与管底端平行。水平门端站的柔性阳极组均使用安装管道两侧。e)柔性阳极与管道、接地极或柔性阳极相交时，应使用 50 mm的多孔软塑料管保护，多孔软塑料管应与建造的管道或接地设备保持200mm的间距。(请参阅放置方法图)电缆和管道连接电缆和管道连接使用铝热焊，焊点比管道焊接大100mm。必须在管道防腐层上打开焊接面积足够的圆孔，去除管道壁表面的氧化层，显示金属光泽，将电缆芯线挤出50mm，清洁、干燥、无润滑脂，将电缆固定在铝热焊膜上并进行焊接。焊接后，应去除焊接熔渣，适当地敲打平焊点，不适当的连接应通过摩擦消除，不减少薄壁管壁厚度，新连接点应与旧焊点移动至少75mm。焊接后，将铝热焊接头表面处理为St3级，焊接部为管道防腐层，无溶剂液体环氧涂层，然后用外部缠绕的聚丙烯粘合带进行防腐，补片边缘在破损边缘必须小于100 321 。b)电缆和电缆的连接电缆和电缆的连接用 10铜管夹紧。拆卸电缆末端隔热材料时，芯线必须暴露40mm。将连接电缆芯推入铜 10铜管，用特殊压力钳压下。电缆压力完成后，在铜管和电缆芯上涂抹热熔胶，使用电缆热收缩套管进行加热、收缩密封腐蚀防护。(4)电缆的布线a)电缆通过道路的套管段并连接到测试文件时，应在地下留出足够的空间。b)电缆沟底深1.1米，底回填200毫米砂，沙尘暴上方900毫米回填土。c)在电缆上重新填100mm砂层之前，先重新填沟底，再填100mm砂层。d)在电缆正上方(砂层顶部)放置机制砖层。在机制砖上回填原土。5)馈电点、电源点、测试点安装a)馈电点安装防爆分流箱和每个馈电点之间的阴极电缆布置。焊接煤气管道和阴极电缆，对铝热钎焊接头进行防腐(请参阅管道和电缆连接部分)。b)安装电源供应点电源供应点建设主要包括(阴极电缆、零声电缆、基准电缆)布置、基准电极安装、(阴极电缆、零声电缆、基准电缆)焊接和防腐蚀。参考电极采用寿命长的硫酸铜参考电极，在埋设前将电极本体浸入净水24小时以上，使电极足够低。处理电极时要注意不要拉电极，以免电极破裂。把电极埋在预先挖掘的埋坑里，把淡水倒在埋坑里，确保电极连接状态。电极安装在距管道外壁200mm以下的管道法向附近。将电极导线连接到基准电缆(请参阅电缆连接和防腐电缆连接部分)。阴极电缆，零负电缆安装将煤气管道与阴极电缆、零负电缆焊接在一起，并对铝热焊点进行防腐处理(请参阅管道和电缆连接部分)。c)安装测试点，构建测试点主要包括(管道测试电缆、测试座电缆、基准电缆)布置、基准电极安装、测试座安装、(阴极电缆、零接头电缆、基准电缆)焊接和防腐。测试点基准电极的安装方式与电源点基准电极相同(此处不再讨论)，在将基准电缆连接到测试文件接线板之前，将安装电源并连接到基准电缆。焊接风管和管道测试电缆，防止铝热焊点腐蚀(请参阅连接管道和电气电缆)，然后将管道测试电缆连接到测试文件接线板。d)安装测试片在每个测试点的测试文件中设置测试片，测试片安装在基准电极的正下方，安装时必须确保基准电极与测试片之间的距离为50mm。测试片用厚4毫米钢板(如管身)制造，然后去除铁锈，去除氧化皮。将10mmX10mm测试面放置在测试座和基准电极对的顶部，其馀部分喷射环氧密封件。测试座电缆用环氧树脂密封防腐的铝热焊连接到测试座。6)安装绝缘连接器保护装置水平门端站管道入口和出口管道绝缘连接器、下水道出口出口入口绝对边缘连接器、工艺区域临海工业园预留端口绝缘连接器每个绝缘连接器保护装置内建火花间隙、电缆和管道焊接后使用绝缘带将电缆固定到管道上，绝缘连接器保护装置主体和绝缘连接器之间的距离必须小于100mm。绝缘连接器保护程序和管道焊接点各侧的距离绝缘连接器和管道焊接位置500mm保护管道侧设置3条测试电缆，在非保护管段一侧设置1条测试电缆，测试电缆的特定位置和测试文件布线方法如图所示。7)防爆分流箱安装a)镀锌钢管和底板可以圆角焊接，钢管必须应用一些镀锌钢管和底板与车站埋管相同的防腐处理，开放部分使用与车站开放设备相同的涂层防腐蚀。b)防爆阳极分流箱用M6镀锌u卡固定在钢管柱上。c)电缆通过 30防爆灵活连接管进入和退出防爆阳极分流箱，灵活连接管连接到防爆阳极接线盒并进入地面。d)电缆必须通过鼻东用螺栓连接，连接牢固，并保证完全的电气连接。e)将电缆连接到箱子上，调试完成后，防爆阳极分离器箱密封、衬垫和密封按要求安装，拧紧好盖，螺栓5，质量控制措施5，质量控制措施1.质量保证系统图质量保证系统图2.质量管理机构质量管理组织1)技术负责人负责项目部门技术管理体系和质量保证体系的建立和运行，实施技术标准、法规和质量规定。负责组织分析，处理各种主