混凝土工程冬季施工专项方案

混凝土冬季施工专项方案建筑工人10155 26杨凡第五组内容1.项目概述12.准备基础.13.施工准备14、现场准备.15、组织实施.16、钢筋工程.17、模板工程.28、混凝土工程.29.温度测量310.安全和消防措施511、施工机械冬季注意事项.51.项目概述：2.准备依据：2.1 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-972.2 混凝土结构工程施工质量规范 GB50204-20022.3 冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程 DBJ/T01-36-972.4 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T 10-953.施工准备：3.1冬季施工时间：(1)冬季施工开始日为连续5天日平均气温低于50C时，冬季施工结束日为日平均气温连续高于50C时。(2)根据目前的施工情况，熟悉和掌握各部分的施工方法，合理安排施工进度，确保各项费用降到最低。(3)根据初冬和严冬的温度，通过计算并结合工艺特点，选择合理的保温措施。4.场地准备：(1)根据施工进度计划，材料部应提前组织相关机具、添加剂、保温加热设备和材料进场。(2)认真检查各种加热设备和保温材料的安全性和可靠性。(3)现场临时供水管道做好保温和防冻工作。(4)做好冬季施工的混凝土、砂浆和外加剂的试验工作，检查施工配合比。5.组织和实施(1)组织相关人员学习各种施工方案，并向具体操作人员进行交底。(2)冬季施工时，应进行混凝土试验。保温人员应专门组织技术培训，学习工作范围的相关知识，明确职责，指定专人负责。(3)安排专人观察气温，做好记录并与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极设置100页的测温箱6.冬季混凝土施工技术措施6.1加固工程(1)钢筋加工应按照规范操作，在运输和加工过程中应小心处理，以免留下痕迹和凹痕。(2)钢筋接头和混凝土浇筑前，清理钢筋上的冰雪块。(3)混凝土表面预留钢筋上的混凝土应及时清理干净。(4)钢筋负温焊接，采用电弧焊方法。当环境温度低于-100时，不允许焊接。(5)在下雪天焊接或施工现场风速超过5.4m/s(风力三级)时，应采取屏蔽措施，焊接后冷却的接头不应遇到冰雪。7.模板工程模板保温措施：挂草席，对梁、墙、柱模板进行保温，随混凝土浇筑在顶板上铺一层塑料薄膜，并加草席覆盖保温。只有当混凝土达到设计强度的30%时，才能拆除隔热层。混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与外部温度的养护温度之差在15以内是安全的。当温差超过15时，应加强保温措施，即加强塑料薄膜和草席的覆盖厚度，并提高表面温度，直到混凝土在养护期间缓慢冷却，以保证内外温差不超过15，然后才能取消保温。当混凝土温度降至5且强度达到设计强度时，可拆除柱和墙模板。只有当混凝土强度达到100%时，才能拆除和支撑梁板模板。拆模后，混凝土表面应加临时保护层，以确保混凝土缓慢冷却。8.混凝土工程冬季施工时，主体结构采用商品混凝土施工，混凝土采用综合蓄热法施工。(2)骨料必须干净，不得含有冰冻物质，如冰雪和易冻结的矿物质。含泥量不得超过规定值。当与含钾和钠离子的早强防冻剂混合时，混凝土不得与活性骨料混合。(3)严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土的水泥用量不小于300公斤，由骨料用水和外加剂溶液配制的水应从拌和用水中扣除。(4)外加剂应采用无盐防冻剂，大体积混凝土应加入引气剂或引气减水剂，防冻剂等外加剂的用量应严格控制。外加剂在使用前必须符合设计规范和混凝土外加剂应用技术规范 (GB50119-2003)的规定。(5)混凝土搅拌前，用热水冲洗搅拌机。混凝土搅拌时间应为常温搅拌时间的1.5倍。同时，做好混凝土罐车和泵管的保温工作。(6)要求混凝土搅拌机温度不低于10，入模温度不低于5。(7)混凝土浇筑前，应及时清理钢筋和模板上的冰雪块和污垢，及时清除脚手架和操作平台上的冻结物，防止滑落。(8)卸载前混凝土应充分搅拌。每盘搅拌时间不少于180秒，不得任意加水。如果发生离析，应在浇注前进行二次搅拌。(9)浇筑竖向结构混凝土前，检查墙、柱模板的保温材料是否包裹严密，防止混凝土局部冻结。混凝土垂直施工时，除了直接在模板上挂草席保温外，还利用外脚手架安全网和棚布挡风，防止冷风直接打在混凝土接触面上。(10)墙体混凝土浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。(11)平面混凝土浇筑前，地下结构应密封在整个地下室内，地上结构应用外脚手架安全网和棚布适当密封，以保证板底不冻结。(12)梁、板同时浇筑，浇筑方法从一端到另一端采用“赶浆法”。混凝土振捣密实后，应找平，覆盖一层塑料薄膜和两层草席，待混凝土表面温度降至2后，保温72小时。(13)严格控制面板的加载时间和加载量。(14)混凝土养护：拆模后立即用塑料覆盖墙、柱，并用草席保温。屋面混凝土初凝后，应铺一层塑料薄膜，并加草席覆盖保温层。(15)混凝土试块的留置：28d标准养护试块和相同条件下相同数量的养护试块应按要求留置。冬期施工混凝土应增加一组试块，测定抗冻临界强度，时间约为3 7天，并结合测温，在结构温度达到防冻剂规定温度前进行试压，以判断抗冻强度是否超过4Pa。8.1大体积混凝土(1)骨料不含有机杂质，粗骨料含泥量3%，细骨料含泥量1%，砂率控制在35%左右，不宜过大或不利于混凝土抗裂。(2)厚度超过1.2m的基础底板采用分层浇筑法，分层厚度为0.6 0.8。(3)为加强分层浇筑的层间结合，采用下层混凝土表面插筋的加固方法。(4)混凝土养护用加厚塑料薄膜覆盖14天。8.2大体积混凝土质量控制(1)记录中心温度和表面温度，并控制中心和表面之间的温差，一般在150和200之间(2)记录大气温度，随时观察大气温度对混凝土中心和表面温度的影响。9.温度测量：9.1混凝土冬季施工温度测量(1)规格不小于300300300400 sh的白色百叶窗(3)底板：底板上测温孔的布置在垂直和水平方向不超过5m。每个房间可设置一个测温孔，面积不超过20m2。测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3-1/2。(4)现浇混凝土墙板：当墙体厚度小于等于20厘米时，一侧应设置测温孔，孔深为墙体厚度的1/2；当壁厚大于20厘米时，应在两侧设置测温孔，孔深应为壁厚的1/3，且不小于10厘米的测温孔应与板面成300的倾角。大面积壁温测量孔应在垂直和水平方向上间隔不超过5m。当各墙面面积小于20m2时，可在每侧设置一个测温孔。9.3混凝土混合料的温度测量：对于搅拌好的混凝土，应经常检查罐和模具的温度(每班不少于4次)，罐外混凝土或砂浆的温度不应低于100，例如，模具温度不应低于50C。9.4现浇混凝土结构和构件的温度测量：(1)埋设测温管：在混凝土浇筑完成且未覆盖之前，应埋设测温管。预埋测温管的具体位置和数量应事先绘制好，并对每个测温点进行编号。(2)测温次数的控制：第一次测温应在混凝土浇筑后及时测量一次，连续3天每2小时测量一次，3天后每4小时测量一次(上午8:00，晚上8:00，晚上2:0)，直至混凝土温度00C结束。9.5混凝土搅拌、养护温度测量记录(1)冬季混凝土施工时，应做好搅拌和养护测温记录。(2)混凝土冬季搅拌的测温记录应包括大气温度、原材料温度、出罐温度，如模具温度等。(3)混凝土冬季养护测温应首先绘制测温点平面图，包括测温点位置、深度等。测温记录应包括大气温度、每个测温孔的温度、平均温度和同时测量的每个测温孔的间隔时间等。9.6温度测量要求(1)测量温度时，根据测量孔的序列号进行。温度计插入测量孔后，堵住孔，3至5分钟后留在孔中读数。(2)混凝土出罐、浇筑和出模等温度每班不应低于4次。(3)采用蓄热法养护时，每6小时测量一次。(4)掺有防冻剂的混凝土应在强度达到4Npa之前每2小时进行一次试验，之后每6小时进行一次试验。(5)冬季施工有室外大气温度测量记录。(6)用成熟度法估算混凝土强度。10.安全和消防措施：(1)为了抓生产必须抓安全，施工必须做好项目、措施、交底、检查、解决、不留隐患、细致的消防工作。(2)冬季施工前，组织全体员工进行冬季施工安全和防火宣传教育，制定安全生产和防冻、防滑、防火措施。