鲁北监狱警务指挥中心屋面悬挑高大模板支撑方案

鲁北监狱警务指挥中心工程屋顶悬梁板高大模板支撑特别施工方案作者：审计员：批准者：编制单位：山东黄河建工有限公司编制时间： 2012年11月12日目录第一章，工程概况和总则-2一、工程概况-2二、方案设计总则-2三、施工要求-3四、施工技术措施-3五、编制是-4第二章，施工和材料计划5一、施工计划5二、材料和设备计划5三、模板材料6第三章，施工技术8一、技术参数8二、工艺流程9三、施工方法9四、技术措施13五、混凝土浇筑14六、检验检验18第四章，施工安全保证措施21一、组织保障21二、应急方案22三、监测和监测24第五章劳动力计划29一、专业安全生产管理人员29二、特殊工作人员29附件：计算书-30【第一部分】主梁500x700根模型计算书- 30【第二部分】次梁250x600根模具计算书-40【第三部分】120厚板支撑型计算书-50【第四部分】悬索钢网架设计计算书-57高大的模板支撑布局图网架结构施工图、转换层施工图第一章，工程概况和总则一、工程概况工程名称：鲁北监狱警务指挥中心工程地点：山东省滨州市长江五路以北，西外轮以西建设部门：山东省运河监狱设计单位：天津大学建筑设计研究院监理单位：山东恒信建设监理有限公司施工单位：山东黄河建设有限公司工程概况：鲁北监狱警务指挥中心位于山东省滨州市长江五路以北、西外环以西，总建筑面积24253m2。 主楼东西长98.40m，南北宽38.80m，建筑高度43.20m，地下1层楼9层，框架剪力墙结构。屋顶结构层-从轴到轴悬垂(孔洞相反侧对称)为3.60m，现在为梁板结构、悬垂梁120mm、悬垂梁250x600mm、外侧连结梁120mm、板厚120mm。 高38.95m，在高模板支持下，按照国家省市有关文件的规定，需要制定特别的施工方案，请专家论证。屋顶结构层上有屋顶造型，但本设计不包括屋顶造型层的结构。二、方案设计总则：屋面悬梁板结构高度过高，采用传统钢管脚手架支撑，传统框架与钢结构脚手架刚度大不相同，形成弹性钢结构支撑，易发生压曲塌陷现象，不能保证施工安全。 经过可能方案的比较、分析，决定采用悬索钢网架的受力结构方案。 在78层空间制作悬挑钢网架，钢网架上通过结构转换层轧制支撑1层钢管脚手架板，完成悬挑梁板的混凝土浇筑任务。 钢管脚手架支模采用梁、板型同时支模，梁底适当加固。 模板支撑与已经浇筑的柱成为一体，柱的浇筑完成，强度达到70%以上时进行梁板的浇筑。屋面形状的部分负荷未计算，在屋面层混凝土的强度达到100%之前，无法支撑屋面形状。 网架支架系统可在屋顶造型强度达到70%后拆除！三、施工要求1、确保模板支撑系统在混凝土浇筑和养护期内安全、稳定、可靠。2、模板支撑系统应具有稳定的结构和充分的承载力，确保施工期间在规定限制值的载荷下不发生水平位移，垂直变形在规定范围内。3、模板支撑系统在安装和拆卸过程中满足工程施工进度要求。4、操作人员必须取得特殊工作人员资格。5、模板的设置和拆卸必须严格执行这一专项施工方案四、施工技术措施1、专业施工方案经专家审查实施，严格遵循专业施工方案。2、混凝土浇筑原则：首先浇筑框架柱，强度达到70%以上后浇筑梁板。 不要同时浇筑柱梁板！3、梁板浇筑混凝土时，应从两侧向中央对称浇筑。4、高架支模的部分模板支撑和柱子被确实交接，各步骤的水平棒被确实交接。 高架支架部分模板支撑与主楼各层模板支撑连接在一起。 由高度模板支撑的水平棒在地板梁的位置与地板梁紧密接触。大雨、雪后，不要立刻浇筑。 全面检查支模系统，准确无误地打造。6、高架支架模具在监理单位验收合格及完善相关手续后，可以开始混凝土浇筑。7、浇筑混凝土时严禁装载。 混凝土输入量根据实际需要，严禁大量运输！8、浇灌混凝土时，有关人员脱离现场。五、编制依据建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011；建筑结构荷载规范 GB 50009-2012混凝土结构设计规范 GB 50010-2010钢结构设计规范 GB 50017-2003建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91战斗机直缝电焊钢管 GB/T 13793-2008；低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3091-2008；碳素结构钢 GB/T 700-2006；金属拉伸试验方法 GB/T 228-2002；钢管脚手架扣件标准 GB 15831-2006；空间网格结构技术规程 JGJ7-2010天津大学建筑设计研究院设计的工程施工图纸等。第二章，施工和材料规划一、施工计划和要点：1、专业施工方案经专家审查实施，严格遵循专业施工方案。2、混凝土浇筑原则：首先浇筑框架柱，浇筑其后梁板，混凝土强度达到70%以上。 不要同时浇筑柱梁板！3、浇筑梁板时，先浇筑主楼梁板，浇筑高架支架型梁板的一部分。4、高架支模的一部分模板支承和柱子被确实地交接，各步骤的水平棒被交接。 高架支架部分模板支撑与主楼二层模板支撑连接成一体。大雨过后不能马上浇筑。 地基排水干燥后浇筑。6、高架支模经监理单位验收合格后，可开始浇混凝土。二、材料和设备计划梁紧固件/板紧固件高支架按清水混凝土要求进行模板设计，在模板满足强度、刚性和稳定性要求的前提下，尽量提高表面粗糙度，统一阴阳角模板。支架钢管采用当前国家标准直缝电焊钢管 GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3092规定的3号普通钢管，其质量符合当前国家标准碳素结构钢 GB/T 700的Q235A钢规定。 新钢管表面应平滑，不得有裂纹、伤痕、层、错位、硬弯曲、毛刺、压痕和深刻划痕。 钢管有产品质量合格证、质量检验报告。 钢管材质检测方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法 GB/T 228的有关规定，质量与钢管外径、壁厚、端面等偏差符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011的有关规定，必须涂上防锈涂料。 旧钢管表面锈蚀深度和钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011的有关规定。 锈蚀检查必须每年进行一次。 检查时，从锈迹严重的钢管中抽取3根，按锈迹严重的部分横切检查，锈迹深度超过规定值时不使用。 严禁在钢管上钻孔。根据现场货架杆的实际情况，本工程采用壁厚48x2.5mm钢管进行计算。紧固件是可锻造的铸造紧固件，应符合建设部钢管脚手架扣件标准 GB 15831的要求，由具有紧固件生产许可证的厂家提供，不得有龟裂、气孔、松弛、砂眼等锻造缺陷。 紧固件的规格与钢管一致，粘贴面平坦，可动部柔软，紧固钢管时开口部的最小距离为5mm以上。 钢管螺栓的紧固扭矩达到65Nm时不得破坏。 旧扣件应在使用前进行质量检查，有裂纹或变形时严禁使用，发生滑动的螺栓应更换。 新的、旧的紧固件必须经过防锈处理。对于拉钉，使用12钢筋制作了M12螺栓，螺栓长=部件截面宽度200MM螺栓长2端。梁柱对拉螺栓采用普通的可回收对拉螺栓，对拉螺栓采用与构件截面相同宽度的DN20塑料套筒。三、模板材料主要模板材料的规格如下表所示【梁型框架(紧固件钢管框架)】面板材料12mm厚粘接面板主气囊材料圆钢管次要材料木方45x65梁底支撑方木45x65支架钢管482.5【板型框架(拉链钢管高架)】面板材料12mm厚粘接面板板底支撑方木45x65支撑立棒材482.5第三章，施工技术一、技术参数主梁【500x700梁模板(扣件钢管框架)】立柱梁跨距方向的间距(m )1.0立棒上端突出到模板支撑点的长度(m )0.1立棒步(m )1.2梁支架的安装高度(m )3.6梁两侧立柱间距(m )1.0承重架及模板支承设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向梁底立棒数2立棒承重连接方式可调支撑式梁底纵向支撑根数5梁截面宽度(m )0.5梁截面高度(m )0.7主流程间隔(mm )500二次球根数3主弯道垂直支撑点的数量3梁通孔螺栓类型M12系列光束穿透螺栓水平间距(mm )500从垂直支撑点到梁底的距离150，350，500模板自重(kN/m2)0.35钢筋自重(kN/m3)1.5施工负荷(kN/m2)2.5混凝土负荷侧压力(kN/m2)17.8振冲混凝土对梁底模板荷载(kN/m2 )2振冲混凝土对梁侧模板载荷(kN/m2 )4副梁【250x600梁模板(紧固件钢管框架)】立柱梁跨距方向的间距(m )1.0立棒上端突出到模板支撑点的长度(m )0.1立棒步(m )1.2梁支架的安装高度(m )3.6梁两侧立柱间距(m )1.0承重架及模板支承设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向梁底立棒数1立棒承重连接方式可调支撑式梁底纵向支撑根数3梁截面宽度(m )0.25梁截面高度(m )0.60主流程间隔(mm )500二次球根数3主弯道垂直支撑点的数量3梁通孔螺栓类型M12系列光束穿透螺栓水平间距(mm )500从垂直支撑点到梁底的距离150，350，500模板自重(kN/m2)0.35钢筋自重(kN/m3)1.5施工负荷(kN/m2)2.5混凝土负荷侧压力(kN/m2)17.8振冲混凝土对梁底模板荷载(kN/m2 )2振冲混凝土对梁侧模板载荷(kN/m2 )4【120mm厚的托盘模板施工平台(拉链钢管高架)】立柱纵向距离(m )1.3立棒横向距离(m )1.3立棒步(m )1.2模板支架的安装高度(m )3.6立棒上端突出到模板支撑点的长度(m )0.1板底支承间距(mm )250立棒承重连接方式可变支架施工均布负荷基准值(kN/m2 )2.5托梁材料(双层钢管)48x2.5二、工艺流程1、梁紧固件取出梁轴线和水平线进行研究设置梁型框设置梁底型框设置梁底拱桥设置梁侧型框设置相反侧型框设置上下锁型框、斜拉型框、腰型框和对拉螺栓研究梁型的尺寸、位置与邻接型框牢固连接事前2 .板搭扣的高架化搭脚手架安装纵横的龙骨调整板下皮的标高和拱度铺顶板检查模板上皮的标高、平坦度进行事前检查。三、施工方法1 .模板实施的一般要求(1)纵向结构钢筋等隐蔽工程检查完毕，施工缝处理完毕后准备模板的设置。 安装柱型之前，必须清除垃圾，焊接模板的定位埋入材料，或者涂抹模板下面的平整灰浆。(2)模板的组装必须严格按照模板的板图尺寸组装成一体。 模板在现场组装时，控制相邻板面之间的缝合，在两板接头上放入卡片，放入防漏膏，组装完毕后用钢丝捆住模板和纵钢管，保持模板的一体性。 组装的精度要求如下1 )两个模板之间的接缝1mm2 )相邻模板间的高低差1mm3 )模板平坦度2mm；4 )模板平面尺寸错开3mm。2 .模板