强夯法施工的PPT课件

.,1,路基强夯施工技术,强夯技术交底,.,2,主要内容,1加固机理,3施工方法,4质量检验,2工程实例,.,3,强夯是法国Menard技术公司于1969年首创的一种地基加固方法，我国于1978年首次由交通部一航局科研所及其协作单位在天津新港三号公路进行了强夯法试验研究。它通过一般830t的重锤(最重可达200t)和820m的落距(最高可达40m)，对地基土施加很大的冲击能，提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件等。,概述,.,4,等等,对于高饱和度的可采用强夯置换法,概述,.,5,建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)规定,概述,强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑流塑的粘性土等地基上对变形控制要求不严的工程。强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理效果。,.,6,概述,强夯法的优点,加固效果好,使用经济,施工简单,强夯法加袋装砂井,.,7,概述,国内发展阶段,2002年底至今，强夯工程最高应用能级已经达到10000kN*m。为了更进一步扩大强夯的应用范围，在强夯技术的基础上，还形成了强夯置换和柱锤冲扩等新技术。,.,8,概述,以处理饱和软土为目的低能级强夯技术；,三个研究方向,强夯与其他地基处理技术优势互补，发展成为组合式地基处理技术。,以处理高填土和深厚湿陷性黄土，以及消除湿陷为目的的高能级强夯技术；,.,9,施工方法,质量检验,加固机理,工程实例,.,10,夯锤,地面,挤压土体,隆起,夯击能,冲击力,冲击波,冲切上部土体,结构破坏形成夯坑,挤压周围土体,1加固机理,.,11,1加固机理,某工程测得的单点夯夯坑夯沉量及周围地表隆起情况,.,12,1加固机理,对非饱和土地基,压密过程基本上同实验室中的击实实验相同，挤密振密效果明显。,对饱和无粘性土地基,土体可能会产生液化，其压密过程同爆破和振动密实的过程相同。,对饱和粘性土地基,产生超孔压，并且逐渐消散，地基土固结，孔隙比减小，强度提高。,.,13,动力密实,动力荷载减小土孔隙，提高强度,处理细颗粒饱和土,1加固机理,动力固结,动力置换,.,14,1加固机理,.,15,1加固机理,Menard首次对传统的固结理论提出了不同的看法，认为饱和土是可压缩的新机理。,饱和土的压缩性：进行强夯时，气体体积压缩，孔压增大，随后气体有所膨胀，孔隙水排出的同时，孔压就减少。,产生液化：土体中气体体积百分比为零时，就变成不可压缩的。相应于孔隙水压力上升到覆盖压力相等的能量级，土体即产生液化。继续施加能量，除了使土起重塑的破坏作用外，能量纯属是浪费。,渗透性变化：超孔压大于颗粒间的侧向压力时，致使土颗粒间出现裂隙，形成排水通道。此时，土的渗透系数骤增，孔隙水得以顺利排出。孔压消散到小于颗粒间的侧向压力时，裂隙即自行闭合。,4.触变恢复：土体的强度逐渐减低，当出现液化或接近液化时，强度达到最低值。此时土体产生裂隙，而吸附水部分变成自由水，随着孔压的消散，土的抗剪强度和变形模量都有大幅度的增长。,.,16,1加固机理,夯击三遍的情况,从左图可以看出，每夯击一遍时，体积变化有所减少，而地基承载力有所增长，但体积的变化和承载力的提高，并不是遵照夯击能的算术级数规律增加的。,.,17,1加固机理,弹簧活塞模型,静力固结理论与动力固结理论的模型比较a)静力固结理论模型b)动力固结理论模型,.,18,2工程实例,三淅高速TJ08标新积黄土地基强夯处理,工程概况,三淅高速灵卢段TJ08标是河南省的重点在建项目。它的修建保证了卢氏县的经济发展，也使的河南省县县通高速的设计规划得以实现。我标段有3段新积黄土地，设计要求强夯施工。设计要求经强夯法加固原地面，使原地面地基承载力达到要求，开始路基填筑。保证了路基施工的质量。,.,19,2工程实例,夯击点的布置,处理范围应大于建筑物基础范围，具体的放大范围，可根据建筑物类型和重要性等因素决定。对一般建筑物，每边超出基础外缘宽度宜为设计深度的1/22/3，并不宜小于3m。,.,20,2工程实例,夯击点的布置,夯击点的间距,确定原则：一般根据地基土的性质和要求处理的深度而定，以保证使夯击能量传递到深处和保护邻近夯坑周围所产生的辐射向裂隙。,1.强夯第一遍夯击点间距可取夯锤直径的2.53.5倍，第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间。以后各遍夯击点间距可适当减小。,2.对处理深度较深或单击夯击能较大的工程，第一遍夯击点间距宜适当增大。,3.强夯置换墩间距应根据荷载大小和原土的承载力选定，当满堂布置时可取夯锤直径的23倍。对独立基础或条形基础可取夯锤直径的1.52.0倍。墩的计算直径可取夯锤直径的1.11.2倍。,.,21,2工程实例,夯击击数和遍数,夯击击数,国内确定夯击击数的方法有所不同：有的以孔隙水压力达到液化压力为准则；有的以最后一击的夯沉量达某一数值为限值；也有的以上、下二击所产生的沉降差小于某一数值为标准。总之，各夯击点的夯击数，应使土体竖向压缩最大，而侧向位移最小为原则，一般为410击。,.,22,2工程实例,夯击击数和遍数,夯击遍数,夯击遍数应根据地基土的性质确定，可采用点夯23遍，对于渗透性较差的细颗粒土，必要时夯击遍数可适当增加。最后再以低能量满夯2遍，满夯还可采用轻锤或低落距锤多次夯击，锤印搭接。,.,23,2工程实例,间歇时间,取决于加固土层中孔隙水压力消散所需要的时间,砂性土,消散快,间歇时间很短,连续夯,粘性土,消散慢,孔压叠加,间歇时间长,设置袋装砂井,加速消散,缩短间歇时间,.,24,2工程实例,现场测试设计,地面及深层变形,目的：1.了解地表隆起的影响范围及垫层的密实度变化；2.研究夯击能与夯沉量的关系，用以确定单点最佳夯击能量；3.确定场地平均沉降和搭夯的沉降量，用以研究强夯的加固效果。,手段：地面沉降观测、深层沉降观测和水平位移观测。,.,25,2工程实例,现场测试设计,地面及深层变形,夯击次数(或夯击能)与夯坑体积和隆起体积关系曲线,阴影面积为有效压实体积，越大表示效果越好。,.,26,施工方法,质量检验,加固机理,工程实例,.,27,3施工方法,施工机械,西欧国家,大吨位的履带式起重机,稳定性好，行走方便,日本,轮胎式起重机,国外还制造了三足架和轮胎式强夯机，用于起吊40t夯锤，落距可达40m,国外所用履带吊都是大吨位的吊机，通常在100t以上,.,28,3施工方法,施工机械,我国只具备小吨位起重机的施工条件，只能使用滑轮组起吊夯锤，利用自动脱钩装置,强夯脱钩装置图1-吊钩2-锁卡焊合件3、6-螺栓4-开口销5-架板7-垫圈8-止动板9-销轴10-螺母11-鼓形轮12-护板,.,29,3施工方法,施工步骤,强夯法施工的步骤：1)清理并平整施工场地；2)铺设垫层，使在地表形成硬层，用以支承起重设备，确保机械通行和施工。同时可加大地下水和表层面的距离，防止夯击的效率降低;3)标出第一遍夯击点的位置，并测量场地高程；4)起重机就位，使夯锤对准夯点位置；5)测量夯前锤顶标高；,.,30,3施工方法,施工步骤,6)将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后放下吊钩，测量锤顶高程；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；7)重复步骤6)，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；8)换夯点，重复步骤4)7)，完成第一遍全部夯点的夯击；9)用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；10)在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层土夯实，并测量夯后场地高程。,.,31,3施工方法,施工步骤,强夯置换法施工的步骤：1.清理并平整施工场地，当表土松软时可铺设一层厚度为1.02.0m的砂石施工垫层；2.标出夯点位置，并测量场地高程；3.起重机就位，夯锤置于夯点位置；4.测量夯前锤顶高程；5.夯击并逐击记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向坑内填料直至与坑顶平，记录填料数量，如此重复直至满足规定的夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯击；,.,32,3施工方法,施工步骤,6.按由内向外，隔行跳打原则完成全部夯点的施工；7.推平场地，用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程；8.铺设垫层，并分层碾压密实。,.,33,施工方法,质量检验,加固机理,工程实例,.,34,4质量检验,强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基加固质量进行检验，对碎石土和砂土地基，其间隔时间可取714d；对粉土和粘性土地基可取1428d。强夯置换地基的间隔时间可取28d。,强夯处理后的地基竣工验收时，承载力检验应采用原位测试和室内土工试验；强夯置换后的地基，承载力检验除应采用单墩载荷试验检验外，尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化，对饱和粉土地基允许采用单墩复合地基载荷试验代替单墩载荷试