吊装技术措施

钢结构工程吊装技术措施1.0 工程概况1.1 本工程钢结构制作安装总重约150吨，主要分布在全厂管廊（工号000）、工艺厂房（工号200）和溶剂仓库（工号150）及其它工号零星小管架，其中工号000为高度5.87.8m 的单层H型钢工艺管廊、工号200为高度13米的三层工艺设备H型钢框架，工号150为高度3.85.8米的独脚管廊（本工程专为敷设电气、仪表桥架使用设计）。因本工程钢结构的连接方式大都为高强螺栓连接，因此钢结构各部件将在预制厂焊接并涂刷底漆后运至安装现场，分别按部件（单柱和单梁）单体进行吊装和安装，即按照先钢立柱、后（下层）主梁、再（下层）次梁、再上层主梁、再上层次梁的安装顺序进行组装。因000、150等工号的钢构安装高度矮、单体重量轻、安装场地宽阔，施工难度小，故本施工措施将围绕200工艺厂房H型钢框架的钢柱吊装为重点编制。1.2 工号200的防爆墙内的工艺设备框架装和安装为本工程吊装的难点，有6根高度为13米规格为H400*400*13*21的H型钢钢柱要安装在15.8m*14.6m*11m（长*宽*高）的防爆墙内，加上与钢柱附属组焊在一起的短梁、钢板等，最大构件（即钢柱4E）单体吊装重量为3.1吨，施工场地非常狭窄。2.0 钢柱、钢横梁吊装施工顺序：钢柱4F钢柱7F横梁GKJ-F钢柱4E横梁GKJ-4（北）钢柱4B横梁GKJ-4（南）钢柱7E横梁GKJ-E横梁GKJ-7（北）钢柱7B横梁GKJ-B横梁GKJ-7（南）3.0 吊装方法：选用16吨汽车吊，吊装方法采用旋转法，吊车站位、钢柱摆放位置、钢柱抬头至立直的过程等见后附简图4.0 钢柱吊装主要工序：4.1 构件的装车、卸车及运输：钢柱的制作场地在工号200北临的水泥路面上，钢柱制作完成并涂漆后，用16吨汽车吊吊起放在5吨平板车，人力拖运至200#厂房，再用16吨吊车卸车放置在吊装地点，钢柱在200#厂房吊装点摆放位置尺寸见附图所示。平板车上要放置几根木方隔垫，以防止钢柱在运输过程中出现滑脱和位移，并保护涂漆层不受损伤。钢柱卸车时下面要用道木垫实。4.2 钢柱的吊装：钢柱吊点设置在钢柱的顶部，利用焊接在H型钢腹板两侧的短梁作绑扎点，设置对称双吊点。此种状态下钢柱具有很好的抗弯刚度。首先启动吊车，收紧吊装带，使钢柱抬头离地0.5米，停下来进行检查吊装机索具 3700 6000 4900 620 5650 6000 410016吨汽车吊站位和钢柱摆放位置示意图 钢柱抬头、450、立直过程示意图 钢柱双吊点设置示意图和各点的受力情况，无误后继续进行钢柱提升，直到钢柱完全直立并离地0.5米。然后旋转吊臂把钢柱吊至钢筋砼基础上方，再缓缓放落穿入预埋地脚螺栓，待钢柱找正完成并地脚螺栓螺母锁紧后吊车方可摘钩。在钢柱提升的过程中要经常检查吊装各点和机索具的受力情况，发现问题要及时把吊件放下进行处理，绝不允许在吊车受力的情况下进行处理。在钢柱旋转的过程中要注意掌握钢柱的离地高度，不能碰到砼基础、地脚螺栓和其它物件，以免出现不可遇见的冲击力。 钢柱的吊装顺序要按照前述吊装次序进行，否则将有可能影响吊车的站位，影响吊车的起重能力。4.3 钢梁的吊装：待同一跨的两根钢柱安装找正完成并固定后，进行脚手架的搭设，脚手架搭设时要注意不能对钢梁的吊装和安装产生影响。因相邻两根钢柱之间的跨距仅为5-6米，两边短梁长度各为1米，这样就需要要搭设满堂脚手架。脚手架按103.00米、108.00米和112.50米三层分层进行搭设，待下层横梁安装完成后方可进行上层脚手架的搭设。脚手架搭设完成并经验收合格，即可进行钢横梁的吊装和安装（本框架钢梁的最大长度为5.9米，重量0.4吨）。钢梁的吊装全部采用双吊点，这样吊装过程平稳，且便于安装找正和高强螺栓的连接工作。钢横梁安装从103.225米层开始，往上层逐层安装。设备支座小梁和钢格板支撑槽钢梁可在主体结构（钢柱和主横梁）完成后，根据框架内设备安装情况进行。钢横梁捆绑示意图5.0 吊装能力校核（以最恶劣的吊装条件为计算基础依据）： 钢柱计算最大起重量： Q=G*1.1=3.1*1.1=3.41吨 要求起重机提供的最小起升高度：H=钢柱高度+基础高度+吊装带及钩头长度+0.3=13+0.35+3+0.3=16.65米 最小要求回转半径： R=8米根据16吨汽车起重机起重性能表知道，吊机在10米的回转半径和21.6米的提升高度下的吊装能力为4吨，16吨吊车满足本钢柱吊装要求。6.0 安全保证措施：（1）建立健全安全保证体系，教育职工增强安全意识，自觉遵守国家和业主的各项安全管理规定，积极地发现并消除安全隐患。（2）钢柱吊装之前要做好安装基础工作，比如调整垫铁的找平，基础的中心标记、钢柱的中心标记，工具要准备齐全、合用；（3） 吊装前对吊机的站位、吊件布位应作合理安排，并对机具完好性、安全性作必须要的查验认定，对回填土的地方采用钢板铺垫；（4） 对吊装作业顺序、步骤、方法应向作业人员进行交底，并排出吊装计划；（5）柱、梁、支撑等重要构件吊装就位后，须及时找正并固定，必要时要对钢柱加设临时揽风绳，在钢梁吊装过程中栓置后溜绳；（6） 作业人员班前不准喝酒，禁烟区域不准吸烟，工作时间不得打闹，作业时间精力集中，不得野蛮施工，不准违章指挥，服从命令听指挥，严格执行安全操作规程。（7）吊装时要由专人负责指挥、信号要统一，起重臂下不得站人或走动。起吊前应先试吊一次，无误后方可继续吊装。（8）脚手架搭设应规范、牢固。拆除时要清理脚手架上的杂物，设置警戒范围，自上而下拆除，不许上下同时作业。（9）对回填土要做平整、夯实处理，必要时用钢板铺垫、铺