石材技术标准

石材技术要求1.国家和行业技术规范1.1 建筑装饰工程质量验收规范 (GB50210-2001)1.2 民用建筑工程室内环境污染控制规范 (GB50325-2001)1.3 民用建筑工程室内环境污染控制规范 (DBJ01-91-2004)1.4 天然大理石荒科 (JC/T202-2001)1.5 天然大理石建筑板材 (GB/T 19766-2005)1.4 建筑装饰用天然石材防护剂 (JC/T973-2005)1.5 高级建筑装饰工程质量验收规范 (DBJ/T01-27-2003)1.6 天然饰面石材试验方法 (GB/T 9966-2001)1.7 包装储运图示标志 (GB/T 91-2000)1.8其他现行国家行业标准2.技术要求2.1大理石块2.1.1所用的原材料应质量上乘2.1.2外观质量：砌块的色调和图案应一致。2.1.3石料的吸水率、体积密度、抗折强度、干抗压强度、放射性指数试验等物理性能试验及其他相关报告必须在石料开采阶段完成。物理属性a、干压缩强度50.0mpaB.弯曲强度7.0mpac、体积密度2.3/cm3d、吸水率0.5%e、耐磨性10(1/cm3)2.1.5室内环境污染控制石头放射性指数极限确定项目极限(a)内部暴露指数(Im)1.0外部暴露指数(Ir)1.3注：放射性指数的测试方法应符合现行国家标准建筑材料放射性核素限量 GB6566。2.2大理石板2.2.1板材的主要规格：本项目石材厚度要求：除干挂石材外，墙面和地面石材厚度为1.8厘米1毫米；石材窗帘、窗台板、浴缸台面和柜台台面拼接和造型的石材厚度要求：2.0厘米干挂石材的厚度为2.0厘米。所有的盘子质量都很好。2.2.2平板的质量标准包括尺寸偏差、平面度公差、角度公差、镜面光泽和外观质量。2.2.3等级：所用板材质量上乘2.2.4板材的技术要求应符合下表：缺陷名称高级产品翘曲不允许裂缝不允许砂眼凹陷的种族分界线不允许瑕疵不允许前缘缺陷不允许前角缺陷2.2.4.1规格尺寸允许偏差长宽0-1.0毫米厚度：正负1.0毫米。干挂石材：正2.0毫米，不允许负偏差2.2.4.2角允许公差板长400毫米时为0.3毫米当板长为400毫米时，为0.4毫米2.2.4.3平面度允许公差板长400毫米时为0.2毫米当板长为400 mm至800mm时，为0.5mm当板长度为800毫米时，为0.7毫米2.2.4.4拼缝板的正面和侧面之间的夹角不得大于900。2.2.5外观质量盘子的色调应该协调，图案应该基本相同。2.2.6板的镜面光泽地面镜板不应低于70光泽度单位；其他镜面不应少于80光泽度单位；2.2.7板材的物理性能指标与坯料的相关数据相同；2.2.8不允许粘贴和修补板材。2.2.9色差判断：密封板和待检板应同时放置在地面上，距离为1.5米至1.7米，以便目视判断(根据规范)；2.2.10设计和安装要求：具体要求请参照甲方、石材生产厂家和施工方共同会签确认的石材板材加工图。2.2.11表面保护石材应避免六面暴露，在室内环境下20年内不得改变颜色和色差。所选品牌的水性保护剂应适用于本工程的石材板块品种，并经总承包商、监理单位和甲方认可，并进行对比试验。该品牌可选择JSC-15或同等级进口品牌。一、干挂石材六面，湿贴石材装饰面(包括四面)的保护剂要选择饰面型。b、粘贴石材粘贴面选择底型。2.2.1.2石材背网移除要求：所有湿贴石材都要求制造商移除石材背网。2.2.1.3干挂石材的要求：本工程石材干挂应用部位待定，石材厚度为20毫米，需在挂点一侧增加背筋，背筋要求宽100毫米，长度不限，背筋石材品种不限，但密度、强度等。应满足干挂石材切割的要求，厚度12mm；背心石的粘接应使用专用胶粘剂，并应得到总承包商、监理单位和甲方的批准。2.2.13石材密封样品：2.2.13.1石材模板：在返回投标之前，投标人2.3测试要求2.3.1石材的吸水率、容重、弯曲强度、干压缩强度、放射性指数等物理性能试验应在空白阶段或大板阶段(加工成品板之前)进行。2.3.2使用保护剂前，应按照规范要求完成见证试验。2.3.3在使用胶粘剂前，应按规范要求完成见证试验。2.3.4其他试验和检验要求按相关规范执行。2.4质量控制2.4.1从石块的开采、毛坯板的加工、毛坯板的抛光、大块板的切割、产品质量的最终检验、产品的包装、石材的安装和结晶、项目的交付和使用等。石材制造商必须有高质量的现场服务跟踪器。2.4.2乙方应提供以下质量保证材料：提供物理性能测试报告(包括强度、吸水率、密度等。)提供放射性测试报告外观证书、质量保证书、质量规范、检测报告等。这批产品中2.4.3操作人员和质检部门使用的检验工具必须定期检查，以确保检验工具本身的准确性。2.4.4根. 0根据加工图纸的要求，以及石材的色差，调整板材各部分的整体颜色和纹理。包装前，最终的调整效果必须在工厂得到甲方和施工方代表的确认。2.4.5施工方代表在工厂对生产过程中产品质量的监控不是最终验收，也不能免除工厂对产品最终质量和施工期的所有责任。最终验收是现场验收。验收方法请参考合同相关条款。3.产品包装3.1房间和部件必须按编号进行划分和包装(所有石材必须编号，编号表由甲方、石材制造商和施工方共同编制)。严禁在不同区域和不同部位混放石块，并在包装箱上做好标记。例如，包装阶段必须有“向上”、“怕湿”和“小心轻放”的指示标志。运输车辆应有装箱单及相关数据，如产品合格证、使用说明书、检验报告等。3.2包装箱应牢固、安全。包装完成后，包装箱必须用钢带适当包装，以确保牢固可靠，防止松动。装箱单必须清晰、整齐，并在整形后固定到位。4.石材制造商的现场服务4.1要求工厂人员从测量现场进入现场。工厂技术人员和施工方应分别测量，分别制作加工图。经双方核对无误后，经甲方认可后，三方应签署并确认加工图纸的最终版本.4.2在工厂现场制作加工图的技术人员应跟踪石材加工的全过程。第一批石料到达现场后，厂家技术人员将随石料进入现场，全程跟踪开箱、检验、运输、摊铺，并提供全方位服务。一旦石材发生变形、返碱、返水和污染，制造商人员应随时处理。4.3如果现场的石头未能通过测试，应安排制造商立即更换。同时，必须保证石材纹理和色差的视觉指标。工厂技术人员应该驻扎在现场。4.4制造厂技术人员应向施工