量具的分类和使用

.1，测量工具分类和使用，技术研发部门，工艺工具组：2015.12.14，2，1，测量工具分类，3，测量工具可根据使用情况和结构性能分为以下类别：1、长度测量工具2、角度测量工具3、形位公差4、表面质量测量工具5、齿轮测量工具6、螺纹量规等。1.0度量的分类，4，1.1测量单位的分类，长度测量单位是测量平面内长度量的测量单位。主要有卡尺类、千分表、指示类和测量块、线路标尺等，其中前三类是常用的三大测量工具，也称为万能测量工具，是常用机器和额外人员在工厂现场使用的。测量线标尺等属于测量室内使用的高精度测量工具。长度规还包括这些极限规，例如光滑塞规、光滑环规、规等。除了这些标准测量工具外，长度测量工具还有很多专门根据客户需求定制的特殊测量工具，可以测试一个或多个参数，如沟槽卡尺。5，6，7，8，1.2测量单位的分类，角度测量单位是在平面内对角测量的测量。主要有角度块、标尺、角度标尺、各种分度头、本码等。最常见的是万能角度尺，本码等。角度测量块和各种量角器间作为计量室的标准使用比较多。9，10，11，1.3计量器的分类，几何公差计量器是专用于测量几何误差的计量器。主要有平井、平尺、刀工、水平仪等。在这里，平方和平方和是测量平面度，刀刃形是测量直度。标准形位公差相对较小，测试参数也相对单一，因此经常需要开发特殊的非标准计量器进行测试。据域安全技术统计，每年在非标准度量衡中接收形位公差量的需求也最多。12，13，14，1.4测量单位的分类，是测量表面几何图形参数值(例如表面粗糙度、波度)的测量工具。通常，粗糙度比较示例块，15，16，1.5规，齿轮规是测量齿轮几何参数值的测量单位。通常有齿厚卡尺、公法布分子、齿厚规、渐开线模板、各种花键规等。17，18，19，1.6规的分类。螺纹量规是特殊的量规，用于测量螺纹几何图形参数的值。螺纹模板、销、螺纹规格、螺纹微米等。20，21，2，使用量规，22，我们工厂现在有什么测量工具吗？23，外径拨号：0-25毫米，50-75毫米，75-100毫米内径千分表33605毫米-50毫米，50-160毫米，18-35毫米水平标尺336060毫米，24，工作场所常用的测量工具，1，光标卡尺2，外径千分尺3，内径千分尺4，通用角度尺5，卷尺6，角度尺7，钢尺，25，1，光标卡尺，26，1.1光标卡尺简介，光标卡尺是一种常用的测量仪器，可用于测量结构简单、使用方便、精度中等和测量尺寸范围大的零件外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距离。，27，28、29、30，31，32、33，1.3光标卡尺的读数规则：34、10.50、35，13.8，36，29.75，37，1.4光标卡尺的使用方法，38，1.4光标卡尺的使用方法，39，1.4光标卡尺的使用方法，40，1.4光标卡尺的使用方法，41，1.4光标卡尺的使用方法，42，1.4光标卡尺的使用方法，43，2，外径千分尺，44，2.1结构：45，2.2理解：46，2.3原理：47，48，49，50，51，对52，2.4千分尺的使用方法，千分尺的使用是否正确，保持精密仪表的准确性，确保产品质量有很大影响，导游和使用人员重视测量技术的正确使用，得到正确的测量结果，保证产品质量。53，使用千分表测量零件尺寸时，请注意以下几点：1)使用前，必须将布标尺的两个砧面擦干净，驱动驱动器，使两个砧面接触(如果测量限制大于25毫米)。在两个砧之间插入校准杆或相应大小的测量块。接触面不应有间隙或凉鞋现象，差速器圆柱和固定套筒必须对齐0。2)转动动力测量装置，差动缸必须能沿固定套筒自由移动，没有任何滚动或非柔性现象。如果有活动不畅的现象，要及时整顿。54，3)测量前，要将零件的测量表面擦干净，以免影响测量精度。为了防止测量表面精度受损，带研磨机的表面绝对不能用千分米测量。以千为单位测量表面粗糙的零件也是错误的，因此可能过早磨损安维尔。(4)以千为单位测量零件时，必须抓住测量装置的盖子，转动微型螺丝，使砧表面能听到标准测量压力，即凹痕声，指示适当的压力，并开始读数。不要让各种测量压力导致测量错误。为了增加测量压力，绝对不允许强制旋转差速器，微螺杆过度挤压零件表面，导致功率超载，精密螺纹变形，可能损坏千英尺的精度。在差速器缸剧烈旋转后，差速器缸和微螺钉之间的连接不牢固，精密螺丝的损坏不严重，但差速器缸滑动后，千分位数的零移动会导致质量事故。55，5)使用微螺钉测量零件(图2-5)时，确保零件与测量的尺寸方向一致。测量外径时，必须垂直于零件的轴且不歪斜。测量时，在旋转测量装置的同时，可以轻轻摇动卡尺，使安维尔很好地接触零件表面。图2-5显示了外径千分位数的使用方法，56，用水分子测量零件时，最好对零件进行读数，松弛后去除水分子，减少砧磨损。如果需要移除读数，应用制动锁微螺钉，然后轻轻推零件，将布尺用作卡尺可能是错误的。这样不仅会使测量面磨损得太早，还会使微螺钉或英尺变形，从而降低准确度。7)读取以拨号为单位的测量值时，请注意不要读错0.5毫米。57，8)可以在同一位置重新测量，以获得准确的测量结果。特别是在测量圆柱零件时，要在同一圆周的不同方向上多次测量，确保零件外圆有圆度误差，然后在总长度的每个部分上多次测量，确保零件外圆没有圆柱度误差等。9)如图2-6(a)所示，对于最大常温工件，不要进行测量，以免发生读取误差。58，10)用一只手使用外径百分比标尺时，用拇指、食指或中指抓住驱动套筒，小手指面向手掌，拇指和食指旋转测量仪进行测量。用双手测量时，可以按照图2-6(b)所示进行。使用外径百分比标尺的一些错误方法(例如用百分比标尺测量旋转运动中的工件)很容易磨损百分比标尺，测量也不准确。快速降低读数的欲望，拿着微分桶挥舞(图2-7)，在碰撞等情况下，%字的内部结构可能受损，(a)用一只手(b)正确使用图2-6，错误使用图2-7。59，3，内径百分比表，60，3.1:61，62，3.2使用和注意事项，1)大小调整为微米：内径指示器是比较测量的测量设备，因此测量时基本尺寸由其他测量工具提供，并可在外径千分尺、环规和测量块和块附件的组合中使用，具体取决于测量时的精度要求。加工车间最好的是外径千单位，所以一般以千为单位确定基本尺寸。2)选择固定拉杆：在桌子主体上安装固定拉杆。在这种情况下，测量端的长度必须比外径微米中的基本尺寸长0.51mm左右，将内径指示器的测量端放在外径微米中测量的面之间，将螺母固定在固定拉杆上。另一个固定拉杆使用不带螺母的楼梯面放置。3)安装百分比，并将百分比段压缩到1mm。将检查过的百分位数放入弹簧夹，用紧固螺钉拧紧弹簧夹，夹紧力太大，不要锁定百分棒夹。压缩百分表1毫米的目的之一是使百分表具有一定的启动力。第二是馆长已经接触过了。63，4)使用内径将表显示为外径千分比0。手手柄将内径测量端放置在外径千分尺两个测量面之间，左右摆动直管，找到最小值后停止摆动，另一只手转动表盘，使时钟盘的零分线与指针重合，记住mm指针在哪里。此时，指针和mm指针所在的位置反映在拨号器的特定位置，如图12-22所示。64，5)测量：将测量端倾斜放入测量目标孔中，按定位桥定位固定拉杆侧，将测量端放入孔中，使内径指示器垂直，左右摆动直管，使内径指示器在轴向上找到最小值。对于两个平行平面之间的距离，必须上下左右找到最小值，如图12-23所示。加工工件时开始的测量由光标卡尺进行。内径指示器仅在接近最终加工尺寸时测量。65，6)读数：标注尺寸的读取值必须等于调整大小和显示值的对数之和。测量时，指针和mm指针都恢复为0时的位置。读取值为0时的大小，如果未返回到0时的位置，则读取值为0。0表示顺时针方向为“负”，正逆时针方向为“正”。66，3.3维护，维护，活动测量头按下时不能使用太多的力，在整个使用过程中，灰尘、油、水等不应进入百分表和内径百分比表的手柄。在主体上，不使用时放在安全的位置。绝对不允许与工具、其他物品一起堆放。擦干净后放在箱子里，存放在固定位置，干燥的地方。67，4，万能角度标尺，68，4.1:69、70，4.2:71，72，73，74，75，4.3:76，关于使用77，4.4万能角度标尺的注意事项，1)使用前用干净的纱布擦拭水分，检查各部件的相互作用是否顺畅、稳定、静止的读数是否不动，然后对“0”位依次进行操作检查。2)测量时，松开制动器的螺母，移动主标尺进行粗略调整，然后旋转光标后面的手柄进行微调，直到万能角度标尺的两个测量面与正在测量的工件的工作面贴紧为止。然后拧紧刹车上的螺母固定，就可以进行读数了。3)测量被测试工件的内部角度时，应从360减去通用角度标尺的读取值。例如，如果万能角度标尺的读数为3024 ，则内部角度的测量值为360-3024=5336 。测量结束后，用干净的纱布仔细晾干，涂上防锈油。78，5。仪表盘维护和维护，1)仪表盘在使用过程中不要与工具、工具(如文件、锤子、车削工具和钻头等)一起堆放。不能随便放在机床上，以免因机器振动而损坏仪表盘。尤其是游标卡尺等，应平放在专用的箱子上，以免变形脚体。2)温度对测量结果影响很大，因此零件的精密测量必须在20 时进行。通常可以在室温下测量，但要使工件与仪表的温度相匹配。否则，由于金属材料的热膨胀和收缩特性，测量结果不准确。3)温度对测量仪准确度的影响也很大，仪表不能放在阳光下。因为即使仪表盘温度升高，也不能测量准确的大小。不要在电炉、换热器等热源附近放置精密测量仪。79，4)不要将精密测量仪放在磁场附近或研磨机的磁性工作台之类的地方。5)度量衡表面不平整，有毛刺，刻度不固定，尺弯曲变形，移动不灵活等精密量不正常的事实被查明，用户不应亲自