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文档简介

.第1,8章质量成本分析,2,1节质量成本,I,质量成本的定义,质量成本是指企业达到和保持既定质量水平所需的成本。这包括为确保满意的质量而发生的成本,以及未得到满意的质量而造成的损失。3,第一节质量成本,第一节质量成本,第二,质量成本分类,质量成本特性,操作质量成本,外部活动成本,按质量成本列出的存在形式,质量成本,隐式活动成本,质量成本职责,管理成本,无效成本,质量成本发生,直接质量成本,5,第一节质量成本,是的,质量成本的特征,质量成本为可变成本,质量成本为机会成本,质量成本为估计成本。6,第二节质量成本计算,第一,质量成本数据的来源,会计分类证明,统计记录证明,质量统计证明,质量统计证明,质量成本分类帐,7,第二节质量成本计算,第二节质量成本数据收集方法,质量成本管理的初始阶段:综合质量管理的估算,会计数据,质量成本管理的中间阶段:会计数据基础,质量管理员的估算辅助,质量成本管理的高级阶段:在正式会计凭证和分类帐中建立。8,3,质量成本计算,图3-2-1质量成本会计程序,质量成本计算的第二部分,9,第三节质量成本分析,第一,质量成本分析的理论基础,图8-3-1质量成本特性曲线,质量管理的目的是确定适当的质量水平,10,2,质量成本分析的内容和方法,第iii节质量成本分析,(a)总质量成本分析,计划目标分析:计算计划期间总质量成本或计划年度总质量成本累计,与计划管理目标比较,增减率,相关指标分析:将计划期间总成本或计划年度总质量成本累计与相关经济指标比较计算利润质量成本率和总成本质量成本率,与计划管理目标相对应,趋势分析:将一段时间内质量成本的各种指标值分析为时间序列图,观察各种指标值的变化,推导质量成本的变化趋势。11,(2)质量成本要素分析,第二,质量成本分析的内容和方法,第三节质量成本分析,质量成本结构比例分析,主要从总成本的比率等方面分析质量成本是否达到最佳水平,并提出改进方向。1 .结构比例分析,12,如表所示,内部损失成本占总质量成本的77.5%,而预防成本仅为2.7%,表明企业质量成本类型在改善地区。范例,解决方案,范例8.3.1企业的品质成本要素资料(表格8.3.1),尝试分析品质成本要素。13,(2)质量成本要素分析,第二,质量成本分析的内容和方法,第三部分质量成本分析,排列图分析是根据质量成本要素物料的值大小绘制排列图。可以分析影响质量成本的主要因素、次要因素和一般因素,然后针对主要因素提出改进方案。2 .排列图分析,14,实例,解决方案,实例8.3.2使用企业的质量成本要素数据(如表8.3.1)和排列图分析质量成本要素。15,(2)质量成本要素分析,第二,质量成本分析的内容和方法,第三节质量成本分析,3。分析计划目标,计算计划期间的预防成本、估价成本、内部损失成本、外部损失成本和外部质量保证成本应计金额,或将计划年度内上述每种成本的累计金额与计划控制目标进行比较,计算增减率;计算时间产值、销售、利润和总成本中上述各成本的比重,并计划比较分析的控制目标。,16,(3)质量成本与比较标准的比较分析,第二,质量成本分析的内容和方法,第三部分质量成本的分析,分析质量成本时选择一个标准进行比较。也就是说,您可以使用质量成本与基数的比较、控制图、直方图等工具将此指数绘制成图表并进行分析。常用基础包括:劳动基础;基于成本的销售基数基数基数,基数使用的一般指标是内部损失成本占生产总成本的百分比。外部损失成本与净销售额的平均比率;购买成本占购买原材料总成本的百分比;生产总成本的运营评价成本;生产成本总额的百分比,17,3,指标分析,第三部分质量成本分析,(a)质量成本结构指标,预防成本率=,估价成本率=,内部损失成本率=,外部损失成本率=,外部质量保证成本率=,18,质量成本率=,销售收入内部损失率=,利润质量成本率=,销售收入外部成本率=,3,指标分析,(2)质量成本相关指标,第三部分质量成本分析,19,3,指标分析,(3)质量成本目标值,第三部分质量成本分析,质量成本目标值=默认期间(计划期间)质量成本(指标)值-报告期间质量成本(指标)值,20,3,指标分析,(4)敏感度分析,第三节质量成本分析,1。投入的鉴定费用,预防费用比较损失费用增加额是敏感的。A鉴定成本P预防成本 f 当前损失成本与前期损失成本之间的差额。21,实例,实例3.3.5在化工厂提高产品质量的过程中,7批产品各成本的支出如下表所示,通过灵敏度分析研究了质量成本变化,解决第一批之前的失败成本为14431.28元/吨,因此F根据灵敏度的定义,各批的灵敏度为0 . 340 . 631 . 601 . 6000,22,iii,指标分析,(4)敏感度分析,第3节质量成本分析,2。第二个灵敏度指标比较了前期外部损失成本与计划期间外部损失成本的差异和识别成本,以及预防成本增加量。格式: f 当前损失成本与前期损失成本之差 (p a) 计划期间预防成本与识别成本之和的增加,2=0表示计划期间内发生的内部外部损失成本与前期外部损失成本相同,质量提高没有效果。021说明了计划期间质量提高的效果,但不明显。21表明,投入较少的识别成本和预防成本可以显着提高质量,大大降低内部和外部损失成本。20表明,外部损失成本没有降低,并且增加,质量改善效果不好;23,例,例3.3.6在化工厂产品质量改进过程中,7个产品的每一个成本使用灵敏度分析方法研究质量成本变化的效果,如下表所示,解决方案第一批的前故障成本为14431.28元/吨,因此F为3452.72元/吨。根据敏感度的定义,每个批的敏感度为2246 . 131081 . 08907 . 72813 . 94537 . 57206 . 55,3452.72,故障成本减少量F,预防和识别成本合计,1176 . 711412 . 911729 . 941879 . 84219 .即,评价、预防成本低,质量明显改善,在质量改善领域,第七批的灵敏度2为0.80,对质量改善的灵敏度减弱,质量适合领域,24,3,指数分析,(5)质量成本分析报告,第iii节质量成本分析,质量成本和辅助,第三帐户的统计,会计结果,质量成本计划的执行和比较分析,质量成本趋势分析,质量成本指标分析,分析,确定质量成本的关键要素,相应,25,3,指标分析,(5)质量成本分析报告,第3节质量成本分析,一般事件分析结果,质量成本管理的表现和对现有问题的分析说明,质量成本管理和质量保证系统的有效性,提高质量的建议,26、第四节质量成本管理,质量成本管理的目的有助于企业领导的质量决策;有助于提高经济效率。易于管理相关质量成本。有助于提高企业质量体系的效果,促进质量成本管理的内容、调查、监督、质量成本计划的进展;采取必要的措

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