企业设备维护保养点检制度

XXXX工程有限公司企业产业设定准备维度修理波波双轴点检查系统度一、目的为了减少设备故障停机时间，延长备件寿命，提高设备运行效率，降低维护和维护成本。规范设备使用、检查、维护责任，确保设备正常运行，明确生产工作领域、维护团队、检验站三方责任，确保设备检查、维护管理的有序进行，特别是制定本管理方法。二、适用范围本管理方案的适用范围：建筑塔式起重机、建筑升降机等大型机器三、定义1、验收：即通过人的三感(视觉、听觉、触摸)或简单的工具，根据规定的周期和方法，对设备的特定规定部分(点)进行预先确定的标准，经过异常预防、缜密的检查的过程，这种设备监察方法称为点检查。2、检验制：以检验为中心的设备维护管理系统，是实现设备可靠性、可预测性、经济性最大化，实现整个设备维修管理(TPM)的综合基本系统。按照预定的技术标准确定人、点、定定期、定方法、定标准检查设备的管理方法。3、维修设置：根据设备预防和维护原则，为了了解设备的实际技术状况，计划的设备部件生命周期根据严格的定期维护周期、规定的维护时间和最精确的基本人数的维护能力，以最短的停机时间、最少的生产物流损失、最平衡的维护负荷、最有效的维护方法之一部署连续生产系统设备。4、维修系统：包含维修点、特性和内容的设备维护管理系统。这取决于维护方法和维护条件，如年度维修(系统维护)、季度维护、月维修和日维修。5、点验证维修系统：以点检查为核心的设备实际技术状态为基础的预防维护系统。设备劣化曲线检验后，以设备状态为主的项目维修和基于设备主要部件生命周期的周期管理项目两者相结合，对设备进行维修。生产中断时间最小化，保证了主要生产线设备的动态服务。维修的目标很强，维修能力可以实现外部社会化。在这种体制下，专职检查员同时负责设备检查和设备管理。生产工作空间、检查所、维修组三方之间，检查所是管理和组织人员，位于核心位置，是设备管理、维护的责任主体。四、设备检查设备检查分为三类：职业检查、维护检查、专职检查。所有设备必须包括在检查范围内。第一类：职业检查(生产、工作人员检查)要根据责任分担检查本职位设备。第二类：维护检查(维护、维护、检查人员检查)按照责任分担负责本地区设备的检查和维护，并填写记录。第三类：专职检查(专职检查员检查)负责该地区设备的专职检查和管理。五、职务部门1、设备能源科(一)负责所有矿山设备的使用、检查、维护和维护管理，负责四种标准审核闸门的点检定。负责汽车设备统计。(二)监督检查所、作业区是否按照职责分工执行任务；(3)负责特殊设备、电气、机械、内燃机、环境保护设备、测量管理。(四)总结维修计划，召开维修平衡调整会议，实施维修计划；(五)负责外委招标的组织工作，负责外委工程结算项目的审查，负责外委工程的接管组织工作。2、检查站(1)作为设备检查、维护、维护和其他管理责任主体，负责设备专职检查、大修(如主要设备振动、温度测试)和设备文件的热化倾向分析，包括随设备变更而更新各种支票帐户。每周检查、监督职位日常检查和维护检查；(2)负责设备检验标准、润滑脂标准、维护技术标准、维护工作标准的制定和修订。(三)负责维护的材料、备件计划申报、供应站再转移；(4)负责备件、材料的核心尺寸确认。(五)编制维护计划、维护质量、期限等过程控制和维护计划实施统计分析，结算维护工作时间；重建项目计划的制定、组织和实施；(六)负责设备检查、维护、维护和维修工作，定期测试设备，对采购、使用没有安全标志的产品引起的生产安全事故负责，依法追究相关人员的责任。(七)设备采购、安装、调试、验收、维护、维护、使用、报废中的风险识别、机械损坏部分检查和适当措施；(八)对设备的月运行分析，月故障统计分析，制定和执行预防措施监督；(9)每月监督工作区的检查、润滑、维护、维护等管理，并提供专业的技术指导。(10)管理设备劣化趋势(如主要部件磨损、油样、振动、温度等趋势分析)的组织、实施，确保主要设备部件和安全防护装置的可靠性。(十一)调查、处理、讨论改进情况，确定方案和计划。(12)提供每月设备运行、故障状态、工作率统计分析。(13)检查绩效管理和分析，改进和改进检查工作。3、工作区(一)负责设备的使用、运行、维护和维护，负责设备的运行、使用、日常检查(维修检查)、润滑、固定、调整。防冻剂、保温工作、耐火材料管理；根据设备区域、功能等制定工作指南。(二)负责物资计划日常维护的申报、催供站、确认到货资料；(3)负责巡回检查、保证、运营之间的责任分割和流程运营管理。确保主要设备部件和安全保护装置可靠。(4)设备的使用，使用要严格按照工作指示进行，不能超载或野蛮操作使用设备。(五)负责设备的日常维护和维护工作，制定设备的每周维护和维护计划，严格执行，负责日常维护整顿工作时间的结算，组织实施。六、评价1、要求时间、路线、内容检查、评价点检查主管50元/分；出现虚报检验表格的现象，作业区清理解雇处理；2、作业2或2个轮班检查，维护以下，评价点检查组长100元/次；3、根据位置不明事故引起的峨口铁矿设备事故管理办法进行评价；在不构成事故的情况下产生停机时间，根据失败进行评估；4、维护不足，未进行定期维护，设备螺栓松动，缺失，附件缺陷，功能缺陷，备用设备不完整，评估50-500元/办公室；按计划未完成整改或重复发生的项目加倍评估。5、不可操作钻头、野蛮作业、超载导致设备本体开裂、齿轮断裂、主轴断裂、电机燃烧、300-500元/车评价；引起事故的人按照峨口铁矿设备事故管理办法考试。6、维护不足，未进行定期维护，设备损坏，功能不足，附件缺陷，备用设备不完整，评估100-200元/办公室；按计划未完成整改或重复发生的项目加倍评估。7、工作区、工作区检查负责人300-500元、工作区负责人500-1000元发生失控或管理失控的情况；连续两个月失控或管理损失，经理责任调查；8、发现设备主要缺陷或隐患的工作人员，赔